以下是:不銹鋼電解拋光可靠優惠的產品參數
產品參數 產品價格 電議 發貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 公司 燈鼎 主營 不銹鋼電解拋光 所在地 深圳 可送貨 是 效果 鏡面 主要材質 不銹鋼 在香港采購不銹鋼電解拋光可靠優惠請認準燈鼎金屬表面處理 (香港分公司),品質保證讓您買得放心,用得安心，廠家直銷,減少中間環節，讓您購買到更加實惠、更加可靠的產品。（聯系人:姚師傅-【18014996427】,地址:丹徒區谷陽鎮千里新村1棟1樓）。 香港特別行政區 香港特別行政區，簡稱“港”，全稱中華人民共和國香港特別行政區，位于中國南部、珠江口以東，西與澳門隔海相望，北與深圳相鄰，南臨珠海萬山群島，區域范圍包括香港島、九龍、新界和周圍262個島嶼，陸地面積1113.76平方千米，海域面積1641.21平方千米，總面積2754.97平方千米。截至2023年年中，總人口749.81萬人，是世界上人口密度的地區之一，人均壽命全球，人類發展指數全球第四。
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以下是:不銹鋼電解拋光可靠優惠的圖文介紹
430不銹鋼圓棒：鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用于汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差不銹鋼化學拋光液又名不銹鋼電解拋光液，是多種電解拋光液的統稱，成分有磷酸、硫酸等多種化學助劑，主要用于不銹鋼工件的電解拋光以及對各種不銹鋼配件進行酸洗除雜原液使用，鉛板做陰極（負極），工件做陽極（正極），60-65度，電流密度10-25安培/平方分米，電壓8—10伏，時間5-8分鐘。注意事項
1.拋光液在其使用初期電解拋光時會產生泡沫，因此拋光液液面與拋光槽頂部之間的距離不應≤15cm，可以選用盛華力拓不銹鋼電解液，不起泡沫。
2. 不銹鋼工件在進入拋光槽之前應盡可能將殘留在工件表面的水分除去，因工件夾帶過多水分有可能造成拋光面出現嚴重麻點，局部浸蝕而導致工件報廢。
3. 在電解拋光過程中，作為陽極的不銹鋼工件，其所含的鐵、鉻元素不斷轉變為金屬離子溶入拋光液內而不在陰極表面沉積。隨著拋光過程的進行，金屬離子濃度不斷增加，當達到一定數值后，這些金屬離子以磷酸鹽和硫酸鹽形式不斷從拋光液內沉淀析出，沉降于拋光槽底部。為此，拋光液必須定期過濾，去除這些固體沉淀物，選用盛華力拓不銹鋼電解液， 工藝制造解決了沉淀類物質過多的工藝。
4. 在拋光槽運行過程中，除磷酸、硫酸不斷消耗外水分因蒸發和電解而損失，此外，高粘度拋光液不斷被工件夾帶損失，拋光液液面不斷下降，需經常往拋光槽補加新鮮拋光液和水
5、中和后排放符合當今環保要求。
6、本品有腐蝕性，勿入眼、口，勿觸皮膚。如誤觸，立即用清水沖洗，嚴重者，按強酸燒傷就醫；
7、密封陰涼處保存，長期有效。化學拋光溶液的基本組成包括腐蝕劑、氧化劑和水。腐蝕劑是主要成份，如果不銹鋼在溶液中溶解，拋光便不能進行。氧化劑和添加劑可抑制過程，使反應朝有利于拋光的方向進行。水對溶液濃度起調節作用，便于反應產物的擴散。不銹鋼化學拋光能否順利進行，取決于上述成分的合理配合。
香港燈鼎金屬表面處理 有限公司自2012年上市以來一直保持穩定增長，公司將秉著“創新、、團結、誠信”的理念，堅持穩健經營、持續創新，為用戶提供多好的解決方案、 電解產品和服務，為社會可持續發展貢獻力量。
當氯離子含量超過1%時，零件表面容易出現斑點腐蝕。配制溶液用的水中氯離子含量應少于8 0 mg/L
電拋光液拋光質量的影響因素：電拋光液拋光質量的影響因素主要有溫度、時間、電流密度、陰極材料、攪拌條件等。
1.溫度：溫度對電拋光過程的影響很大。當電流密度一定時，隨著電解液溫度的升高，電拋光的速度增大。因為溫度升高，溶液黏度降低，使對流作用加強，擴散速度加快，陽極附近溶液能迅速更新，從而有利于陽極溶解。溫度低時，溶液導電性差，拋光緩慢；溫度高時，溶液
的擴散作用強，為了形成薄膜，同時也必須提高電流密度。但溫度過高，陽極表面的電解液易發生過熱，產生的氣體和蒸氣可能將電解液從
電極表面排開，從而降低拋光效果，也很難用提高電流密度的方法來達到拋光的目的了。
2.時間：在電拋光開始的一段時間內，陽極表面的整平速度*，以后就越來越小，甚至到某一時間后，再延長拋光時間，不僅不能使表面粗糙度降低，反而會使之增加。因此，拋光時間也應根據基體材料的性質、表面的原始狀態、電拋光液的組成、電流密度和溫度來決定。一般情
況下，拋光時間隨電流密度和溫度的提高而縮短。為了使表面粗糙度降低，達到良好的拋光效果，應多采用反復多次拋光的辦法，每次拋光
的時間控制在許可的范圍之內。
DD-302不銹鋼電解拋光
應用范圍：本品適合所有不銹鋼材料的光亮電解拋光。尤其是對從事外電解拋光加工或材質種類較多的用戶為實用。如家具、餐具、門花、管材、線材、置物架、沖壓件及各類五金零件的內外拋光，適用范圍極其廣泛。
本品特點：
1、藥液穩定，不易分解老化，消耗量低，使用壽命超出傳統拋光劑的一倍；
2、不含鉻酸、氯化物、氟化物等，故對皮膚、工件和設備腐蝕性極小，對環境無污染；
3、能拋出光亮、平滑、均一的鏡面光澤效果，防銹能力強，光澤持久；
4、在使用本劑拋光前建議先將金屬表面的銹斑、油污等進行預先處理，以節省本劑。
操作流程:上掛→化學除油→熱水洗→冷水洗→電解拋光→二次流動冷水洗→酸活化（5%硫酸水溶液）→流動冷水洗→干燥（可根據實際情況，調整部分工藝流程）。
使用方法:原液使用，鉛板做陰極（負極），工件做陽極（正極），40-度，電流密度10-25安培/平方分米，電壓8—10伏，時間5-8分鐘。工藝流程：（除油除銹活化→水洗→晾干）→電解拋光→水洗→鈍化→水洗→中和→水洗
注意事項：
1、工作液具有一定的腐蝕性，不宜與裸露皮膚接觸，操作時應佩帶乳膠手套。
2、處理件油污嚴重時，建議預作粗荒除油。
3、工作液處理一段時間后，由于有效濃度下降，處理效果不佳，此時應更換新液或補加本品。
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