以下是:多功能除蠟水成本高、能耗大、污染重、操作環境差等原因逐漸被水基金屬油污清洗劑取代。的產品參數 
	
 
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公司
燈鼎
主營
不銹鋼電解拋光
所在地
深圳
可送貨
是
效果
鏡面
主要材質
不銹鋼
	
  
 
多功能除蠟水成本高、能耗大、污染重、操作環境差等原因逐漸被水基金屬油污清洗劑取代。,燈鼎金屬表面處理  有限公司(武威分公司)專業從事多功能除蠟水成本高、能耗大、污染重、操作環境差等原因逐漸被水基金屬油污清洗劑取代。,聯系人:姚師傅,電話:0755-28505535、18014996427,QQ:374457303,發貨地:丹徒區谷陽鎮千里新村1棟1樓,以下是多功能除蠟水成本高、能耗大、污染重、操作環境差等原因逐漸被水基金屬油污清洗劑取代。的詳細頁面。  甘肅省,武威市  武威市歷史悠久，早在四、五千年前，就有戎、月氏、烏孫等北方民族聚族而居。自漢武帝派驃騎將軍霍去病遠征河西，擊敗匈奴，彰顯大漢帝國的“武功軍威”命名武威。為絲綢之路經濟帶甘肅段重要節點城市、歷史文化名城，河西走廊中心城市，是國務院命名的對外開放城市，甘肅省確定的區域中心城市、西部重要的交通隘口城市。武威名勝古跡眾多，自然景觀與歷史文化交相輝映，先后被命名為歷史文化名城、中國旅游城市和中國葡萄酒城。因武威地處古絲綢之路要沖，是古代中原與西域的經濟樞紐，中原文化和西域文化的融匯傳播之地，絲綢之路西段的要隘，中外商人云集的都會，歷代王朝都曾在武威設郡置府。有雷臺漢墓、舉世無雙的西夏碑、天梯山石窟、涼州會盟紀念館、武威文廟、瑞安堡等名勝古跡




  
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甘肅武威燈鼎金屬表面處理  有限公司堅持“低成本、高質量，一切為用戶”的經營理念，秉承“為用戶服務無止境”的服務信念，充分顧及 電解用戶的利益和需要，想用戶所想、急用戶所急，為用戶的 電解正常使用做好我們的服務工作，贏得了廣大用戶的信任和支持。




	23.影響電化學拋光的主要因素有哪些？溫度，時間，工件材質，電解質，電壓，電流，工件擺放位置。


	24.在做 不銹鋼電解拋光時，表面吸附一層淺紅色物質，再次放入電解液會有短時間的反應，什么原因？原因分析：用銅掛具，銅離子進入


	電解液吸附到陽極表面，影響拋光質量，再次放入會有短時間反應是因為電解液將工件表面的銅離子溶解了。解決方法：選用鈦掛具，在夾


	具裸露處用聚氯乙烯樹脂烘烤成膜，在接觸點刮去絕緣膜，漏出金屬以利于導電。


	25.陰陽極的  面積比是多少？陽極比陰極為1：2—3.5之間。26.兩極  極距是多少？陰極距陽極  距離為10—30厘米。27.不銹鋼通


	用電解拋光液在老化后怎樣維護？不銹鋼通用電解液老化后可以添加硫酸（密度為1.84），添加量為槽液重量的6%，或是參考386A·H/L.28.


	初次進行電解拋光，不僅沒有拋出亮度，而且工件表面全部變成黑色或灰色，是什么原因引起的？原因分析：發生這種現象一般是兩極接反


	了，接反后鉛板成正極溶解，工件成陰極吸附，工件溶解在溶液中的鐵鎳鉻離子吸附在工件表面，形成了一層結合力不好的膜層。解決方法


	：將正負極重新連接，陽極接正極，陰極接負極。


	條件設備電源；整流器；電極棒；冷卻管；加熱器；掛具；鉛板；電解槽；排風裝置


	電源電源可選用雙相220V，三相380V。


	整流器電解拋光對電源波形要求不是太嚴格，可選用可控硅整流器或高頻整流器。


	整流器空載電壓：0—20v負載電壓（工作電壓）：8—10v


	工作電壓低于6v，拋光速度慢，光亮度不足。


	整流器電流：根據客戶工件大小而定。


	電解槽及配套設施（陽極棒）可選用聚氯乙烯硬板材（聚丙烯）焊接而成。在槽上裝三根電極棒，中間為可移動的陽極棒，接電源陽極（或


	正極），兩側為陰極棒，連接電源陰極（負極）。


	 




	用法：原液使用，鉛版做陰極（負極），工件做陽極（正極），溫度60-80度，電流密度15-50安培平方分米，電壓10伏左右，時間5分鐘。工


	藝流程：化學除油→熱水洗→冷水洗→電解拋光→熱水洗→冷水洗→鈍化→冷水洗→熱水洗→熱純水洗 注：可根據實際情況，調整部分工藝


	流程。


	優缺點

優點

1：內外色澤一致，光澤持久， 機械拋光無法拋到的凹處也可整平。


	2：生產效率高，成本低廉。可大批量制備樣品


	3：增加工件表面抗腐蝕性，可適用于所有不銹鋼材質。


	缺點

1：電解拋光的質量與電解液以及電流與電壓的規范有關。要摸索不同的拋光參數，而影響電解拋光的參數較多，不易找到正確的電解拋光參


	數。


	2：對于鑄鐵及夾雜物等試樣，較難獲得良好的結果。


	3：電解液組成復雜，使用時需要注意操作。


	常見問題

1.電拋光后，表面為什么會發現似未拋光的斑點或小塊？原因分析：拋光前除油不徹底，表面尚附有油跡。


	2.拋光過后表面局部為什么有灰黑色斑塊存在？原因分析：可能氧化皮未徹底除干凈。局部尚存在氧化皮。解決方法：加大氧化皮力度


	，可選用" 不銹鋼氧化皮液"，"不銹鋼氧化皮膏"等產品。因除銹除氧化皮產品較多.


	3.拋光后工件棱角處及  過腐蝕是什么原因引起的？原因分析：棱角、  的部位電流過大，或電解液溫度過高，拋光時間過長，導致過


	度溶解。解決方法：調整電流密度或溶液溫度，或縮短時間。檢查電極位置，在棱角處設置屏蔽等。


	4.為什么工件拋光后不光亮并呈灰暗色？分析原因：可能 電化學拋光溶液已不起作用，或作用不明顯。解決方法：檢查電解拋光液是否使用


	時間過長，質量下降，或溶液成分比例失調。


	5.工件拋光后表面有白色的條紋是怎么回事？原因分析：溶液相對密度太大，液體太稠，相對密度大于1.82。解決方法：增大溶液的攪拌程


	度，如果溶液相對密度太大，用水稀釋至1.72。在90~100℃條件下并加熱一小時。


	6.為什么拋光后表面有陰陽面，及局部無光澤的現象？原因分析：工件放置的位置沒有與陰極對正，或工件互相有屏蔽。解決方法：將工件


	進行適當的調整，使工件與陰極的位置適當，使電力分布合理。


	7.拋光后工件表面平整光潔，但有些點或塊不夠光亮，或出現垂直狀不亮條紋，一般是什么原因引起的？原因分析：可能是拋光后期工件表


	面上產生的氣泡未能及時脫離并附在表面或表面有氣流線路。解決方法：提高電流密度，使析氣量加大以便氣泡脫附，或提高溶液的攪拌速


	度，增加溶液的流動。


	8.零件和掛具接觸點無光澤并有褐色斑點，表面其余部分都光亮是什么原因？原因分析：可能是零件與掛具的接觸不良，造成電流分布不均


	，或零件與掛具接觸點少。解決方法：擦亮掛具接觸點，使導電良好，或增大零件與掛具的接觸點面積。


	9.同一槽拋光的零件有的光亮，有的不亮，或者局部不亮。原因分析：同槽拋光工件太多，致使電流分布不均勻，或者是工件之間互相重疊


	，屏蔽。解決方法：減少同槽拋光工件的數量，或者注意工件的擺放位置。


	 


鋼鐵零件的電化學拋光

其他金屬的電解拋光

該理論主要為：工件上脫離的金屬離子與拋光液中的磷酸形成一層磷酸鹽膜吸附在工件表面，這種黏膜在凸起處較薄，凹處較厚，因凸起處電流密度高而溶解快，隨黏膜流動，凹凸不斷變化，粗糙表面逐漸被整平的過程。

工件作為陽極接直流電源的正極。用鉛﹑不銹鋼等耐電解液腐蝕的導電材料作為陰極﹐接直流電源的負極。兩者相距一定距離浸入電解液(一般以硫酸﹑磷酸為基本成分)中﹐在一定溫度﹑電壓和電流密度(一般低于1安/厘米2 )下﹐通電一定時間(一般為幾十秒到幾分)﹐工件表面上的微小凸起部分便首先溶解﹐而逐漸變成平滑光亮的表面。

電解拋光的特點是﹕①拋光的表面不會產生變質層﹐無附加應力﹐并可去除或減小原有的應力層﹔②對難于用機械拋光的硬質材料﹑軟質材料以及薄壁﹑形狀復雜﹑細小的零件和制品都能加工﹔③拋光時間短﹐而且可以多件同時拋光﹐生產效率高﹔④電解拋光所能達到的表面粗糙度與原始表面粗糙度有關﹐一般可提高兩級。但由于電解液的通用性差﹐使用壽命短和強腐蝕性等缺點﹐電解拋光的應用范圍受到限制。電解拋光主要用于表面粗糙度小的金屬制品和零件﹐如反射鏡﹑不銹鋼餐具﹑裝飾品﹑注射針﹑彈簧﹑葉片和不銹鋼管等﹐還可用于某些模具(如膠木模和玻璃模等)和金相磨片的拋光。

3處理，拋光亮度高，光澤持久。

特點： 拋光效率高，質量好，數分鐘內可拋出高光澤。可以優先溶解掉金屬表面的形變層位錯，空穴聚積等電位組織，從而得到等電位表面，使不銹鋼耐蝕性能大大提高。拋光需要調壓器、整流器、電解槽等裝置。

用法：原液使用，鉛版做陰極（負極），工件做陽極（正極），溫度60-80度，電流密度15-50安培平方分米，電壓10伏左右，時間5分鐘。工藝流程：化學除油→熱水洗→冷水洗→電解拋光→熱水洗→冷水洗→鈍化→冷水洗→熱水洗→熱純水洗 注：可根據實際情況，調整部分工藝流程。

	 

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