以下是:玻璃鱗片涂料、玻璃鱗片涂料生產廠家-本地商家的產品參數 

玻璃鱗片涂料、玻璃鱗片涂料生產廠家-本地商家_萬雄防腐設備有限公司(濟寧分公司),固定電話:18762195566,移動電話:18762195566,聯系人:徐經理,QQ:214854242,大城 發貨到 山東省濟寧市。  山東省,濟寧市  濟寧市，山東省轄地級市，魯國故都，別名運河之都，古稱濟州府，Ⅱ型大城市，三線城市，位于山東省西南部，東鄰臨沂市，西與菏澤市接壤，南靠棗莊市和徐州市，北與泰安市交界，地形以平原洼地為主，地勢東高西低，屬暖溫帶季風氣候，四季分明，總面積1.1萬平方千米。截至2022年8月，全市轄2個區、7個縣，代管2個縣級市。截至2022年末，濟寧市常住人口829.06萬人。




  
我們的現場實拍視頻將帶您走進玻璃鱗片涂料、玻璃鱗片涂料生產廠家-本地商家產品的世界，讓您親眼見證其優點和特點，為您的購買決策提供有力支持。

以下是:玻璃鱗片涂料、玻璃鱗片涂料生產廠家-本地商家的圖文介紹 


玻璃鱗片涂料噴砂施工主要工藝流程

1噴砂施工

1.1砂粒選用粒徑0.5-3.0mm干燥、有菱角的礦砂。

1.2噴砂氣體為0.5-0.8Mpa清潔、干燥的壓縮空氣。

1.3噴嘴選用：耐磨噴嘴。

1.4噴砂作業穿噴砂服，工作前檢查所有管路完好暢通，才可以進行施工作業。

1.5噴砂順序為先難后易，噴槍運行方向和工件表面平行，噴槍工作時與工作面呈一定角度。

2噴砂后清潔

2.1噴砂期間用大功率的防爆軸流風機進行通風除塵。

2.2表面和架板的浮灰、砂粒先用壓縮空氣吹掃清潔。

2.3有油污處用苯乙烯擦干凈。

3工作區域氣候條件控制：T=10~40C??空氣相對濕度（RH）<89%.

各種涂層結構施工規范說明

1常規玻璃鱗片涂層結構（非FRP增強結構）。

1.1底漆施工

1.1.1底漆施工采用滾涂或刷涂，施工過程隨時檢查，流掛、漏涂等現象，用滾筒或刷子趕壓平整或補刷。

1.1.2施工過程中測試濕膜厚度，小于60Um的部位補刷。

1.1.3物料配制：

（1）配制比例：漆料：引發劑：促進劑=100:1.5:0.8（重量比）（或根據氣候條件調節）

（2）配制方法：用攪拌機先把底漆攪拌均勻，再加入引發劑、固化劑混合攪拌1—2分鐘；

（3）專業配料員配料和記錄材料的批號、用量。

1.1.4操作要點：

（1）滾涂方式為先由上下左右來回滾動，均布物料。

（2）拐角或者滾筒難以施工的部位刷涂。

（3）濕膜厚度測試每10m2不少于5點，濕膜厚度小于60um部位補涂。

1.1.5工作區域氣候條件控制：（符合標準要求）

1.2層基層鱗片襯里施工

1.2.1施工前的確認事項：

（1）濕度高或有結露時必須使用除濕機除濕。

（2）確認刷完底涂后襯里面上是否有粉層或其它異物附著等。如有，必須干凈。

1.2.2襯里材料的調和

（1）配制比例：漆料：引發劑：促進劑=100:1.0:0.5（重量比）（或根據氣候條件調節）

（2）調和后用手持攪拌機進行充分的攪拌。

1.2.3襯里施工要領

（1）使用泥抹子與輥筒進行施工，確保厚度平均且達到預期要求。

（2）用輥筒蘸取少理苯乙烯輕輕滾壓涂上的鱗片，調整表面。

（3）確保每層抹的涂層平均濕膜厚度控制在0.4-0.5厘米左右。

1.3層基層鱗片襯里中間檢查

1.3.1外觀檢查

目視，指觸檢查確認無鼓泡，傷痕、流掛痕跡、凹凸不平，硬化不良等缺陷。

1.3.2膜厚檢查

使用磁石式或電磁式厚度計按2m2測一處，確認襯里厚度。

1.3.3對不合格處的處理

（1）厚度不足處必須補足厚度。

（2）凸部，表面傷痕，流掛痕跡，氣泡等處在確保厚度的前提下用砂輪機磨平。

1.4第二層基層鱗片襯里施工（同層類似）

依次類推，確保每道涂層平均濕膜厚度控制在0.4-0.4 m m左右。

1.5面層施工

1.5.1施工前的確認事項

（1）濕度高或有結露時必須使用除濕機除濕；

（2）確認前道基層鱗片的硬化狀態。



山東濟寧萬雄防腐設備有限公司主營： 水泥基滲透結晶型防水涂料，公司關注客戶體驗，創新革新技術，以客戶滿意度為宗旨，以智能制造為核心，提供滿意服務，時刻為客戶提供完善的解決方案。




	乙烯基防腐涂料 乙烯基玻璃鱗片涂料的施工環境


	1 、玻璃鱗片能阻止水蒸汽和化學溶劑對基底物質的侵蝕。襯底或涂層耐化學性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化，由 C- 玻璃組成的玻璃鱗片具有優良的抗化學耐用性。


	2 、由于有相對與鋼鐵、水泥等基底物質較大的伸展系數，所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落，而玻璃鱗片能提成一種熱穩定層，因而能防止襯底的裂解和剝落。


	3 、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高 20-40 ℃，因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。


	4 、熱脹系數小。


	5 、含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環氧或聚酯樹脂層硬的多，因此有較高的抗表面磨損性能。


	6 、配伍性能好，可以與各種樹脂組成防腐涂料乙烯基玻璃鱗片涂料施工工藝


	4、無溶劑環氧玻璃鱗片防腐涂料不含揮發性有機溶劑，固體份達，一次涂裝可達高膜厚，常溫固化。由于漆膜中含高顏料體積濃度的玻璃鱗片。


	5、漆膜具有附著力和耐磨性，耐水、耐酸、堿、鹽等，環氧玻璃鱗片涂料施工防護指南：耐熱性高耐150℃干熱耐候性在外時可能會出現一些粉化或變黃，但這并不會降低涂層的保護性。溶劑性耐大多數烴類溶劑、精煉石油產品和多數常見醇的溢出和濺出。耐酸性耐弱酸液的濺出和溢出耐堿性耐強堿溶液的濺出和溢出。耐鹽性耐中性和堿性鹽溶液性能。


	6、防水性耐淡水和鹽水性能。耐磨損完全固化后耐磨性好。環氧玻璃鱗片涂料適用范圍：環氧玻璃鱗片涂料宜作為中層漆或面層漆使用，與相應的環氧底漆配套組成復合防腐層。



玻璃鱗片涂料適用于腐蝕條件較惡劣的鋼管、各種鋼結構、儲罐、容器防腐、環保項目中的煙脫硫、脫硝、除塵設備及煙道的內襯層、在有環氧玻璃鱗片涂料用于各種混凝土結構的防腐、防滲漏及作為耐磨、防滑層。我廠生產的玻璃鱗片膠泥、涂料是生產重防腐涂料應用于防腐領域，可明顯提高涂料的防腐性能，延長物件使用壽命主要恩騰防腐材料施工方便、經過處理完成的設備既美觀又環保。管道，水池，脫硫塔由于天氣、使用以及一些人為原因很容易被腐蝕，為了避免由于腐蝕帶來的很多不便，在建設初期我們就要做好一些防腐措施，以保證設備的使用年限能延長，從而節省企業的財產。防腐就一定少不了防腐材料。本公司生產的玻璃鱗片膠泥具有耐高溫、耐酸、耐堿、耐高鹽、耐沖擊性、耐磨性。易施工維修方便是防腐工程的不二選擇 。 
一、產品說明：
柔性厚漿型乙烯基酯樹脂防腐涂料環保，施工簡易，他是我公司根據常年實際施工中遇到的問題并結合國外同行經驗而自行研發出的混凝土結構防腐涂料。一經問世得到廣泛好評。依據標準：國標GB 50046-2008《工業建筑防腐蝕設計規范》的要求，我們開發出柔性厚漿型乙烯基酯樹脂防腐涂料。

二、產品優勢：
柔性厚漿型乙烯基酯樹脂防腐涂料是高彈性體柔性雙組份水溶型防腐防水涂料，柔性厚漿型乙烯基酯樹脂防腐涂料成膜物質為環氧樹脂、水性聚酯,碳樹脂,聚乙烯,聚三氯乙烯,叔碳酸和聚硅氧烷等樹脂的混液料體系。而我國傳統防腐涂料絕大多數都為溶劑型涂料，而且用的樹脂大部分是環氧系列產品，這些涂料固化后成剛性，耐沖擊性差，如果用于混凝土防腐，要求基層很干燥方可施工，而且自身有毒，施工時污染環境，沒有抗裂性。柔性厚漿型乙烯基酯樹脂防腐涂料的研發成功為我國防腐涂料增加了一個特別好的品種，產品環保，在“要金山銀山，也要綠水青山”的大環境中，柔性厚漿型乙烯基酯樹脂防腐涂料的廣泛應用得到社會的一致好評。

三、產品特點：
1、柔性厚漿型乙烯基酯樹脂防腐涂料的成膜物質為水性聚酯、碳樹脂、聚乙烯、聚三氯乙烯、叔碳酸和聚硅氧烷等樹脂的混合液料體系。
2、聚乙烯因主鏈 鍵，所以穩定性、延伸性、耐水性和耐候性都很好；聚三氯乙烯具有良好的耐酸、耐堿、耐鹽和耐霉菌性能；叔碳酸用于和無機固化劑反應并和樹脂接枝的鏈接基因，特別是和混凝土表面起到很強的粘結作用；聚硅氧烷具有很強的消泡、潤濕作用，有利于粉、液料的充分相溶，并且有很好的滲透能力。
3、柔性厚漿型乙烯基酯樹脂防腐涂料的施工簡單、環保，對人體無損傷。
4、柔性厚漿型乙烯基酯樹脂防腐涂料耐強酸強堿、耐礦物油、耐海水、柔性、抗撞擊。
5、柔性厚漿型乙烯基酯樹脂防腐涂料柔性涂膜對混凝土的微細裂縫有很好的修復和遮蔽作用；柔性厚漿型乙烯基酯樹脂防腐涂料涂膜具有良好的耐酸、耐堿、耐鹽和耐霉菌性能；柔性厚漿型乙烯基酯樹脂防腐涂料涂膜結構緊密可直接應用于瓷磚的粘貼，在作為粘結劑的同時， 形成了連續一體的防腐防水涂膜。
6、具有很好的耐候性，質保時間可達到至少20年。
7、涂料成膜后延伸率大、柔韌性、耐介質富有彈性。
8、具有優異的耐凍融和耐熱穩定性，具有良好的閉氣性和不透水性，在3Mpa壓力下24小時不透水，材料無任何變化
四、產品的應用范圍：
柔性厚漿型乙烯基酯樹脂防腐涂料廣泛適用于民用與工業用混凝土結構防腐，比如：污水處理廠防腐，自來水廠混凝土結構防腐，冷卻塔防腐，涼水塔混凝土結構防腐，地下綜合管廊混凝土結構防腐防水，也適用于制藥廠、化工廠污水池混凝土結構等環境重防腐工程。
五、倉儲與運輸：
溫度控制在0℃-45℃為適宜溫度。
六、施工方法：
1、混凝土構筑物表面涂裝前,必須進行表面預處理。對砼構筑物進行一次預處理，應將松散 氧化層、灰塵、粉、凹凸物等處理干凈。
2、鋼筋混凝土結構表面處理采用機械法，用角磨機，磨光機將混凝土表面金屬殘留物、模版接縫凸 出面磨平，同時將表面處理干凈，達到清潔目的。
3、陰陽角應該處理到R≥15度圓角，此部分為防腐防水比較薄弱的環節，應該著重處理。
4、柔性厚漿型乙烯基酯樹脂防腐涂料做防腐防水層時，先對基層表面進行打磨及修補，如果出現有凹坑、掉皮、起砂、蜂 窩、麻面等現象時，應用防腐防水涂料攪拌成防腐膠泥（砂漿）進行修補，達到要求 后，方可進行防腐防水涂料涂刷。
5、柔性厚漿型乙烯基酯樹脂防腐涂料攪拌時把粉料慢慢倒入液料中并用攪拌器充分攪拌不少于10分鐘，無氣泡為止，攪拌結束后要迅速使用，配好的涂料2小時內必須用完。
6、柔性厚漿型乙烯基酯樹脂防腐涂料采用150MM以上的長板刷或圓形滾動刷涂刷。清洗：每次配料完畢及時用清水清洗配料桶及攪拌葉片等器具和設備，否則會影響下一次配料的質量。
7、柔性厚漿型乙烯基酯樹脂防腐涂料復合防腐防水涂料層固化成膜之后,應嚴肅認真對待成品保護,決不可留下隱患,要求各交叉施工人員認真進行配合。


環氧樹脂玻璃鱗片涂料底漆施工方法

脫硫塔本體內部玻璃鱗片防腐，以及部分出口煙道防腐，為此，特編制吸收塔防腐施工方案。

主要涂層結構施工工藝流程

.1脫硫塔防腐普通涂層結構玻璃鱗片施工流程

基體驗收→表面凈化→噴砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥→鏝刮膠泥道→檢查修補→鏝刮膠泥第二道→檢查修補

.2脫硫塔防腐玻璃鱗片FRP增強涂層施工流程

基體驗收→表面凈化處理→噴砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥→鏝刮玻璃鱗片膠泥道→檢查修補→鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹脂襯玻纖布一層→干燥→樹脂襯玻纖布一層→干燥→面層涂裝→終檢查（電火花等）→驗收

.3脫硫塔防腐耐磨玻璃鱗片涂層施工流程

基體驗收→表面凈化處理→噴砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥—>鏝刮玻璃鱗片膠泥道→檢查修補→鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹脂襯玻纖布一層→干燥→耐磨層一道→干燥→樹脂襯玻纖布一層→耐磨層第二道→干燥→面層涂裝→干燥→終檢查（電火花等）→驗收

、涂層施工前主要標準要求

.1表面準備5.1.1襯里鋼殼的貼襯表面必須平整，結構棱角處必須圓滑過渡，所有需內襯的橫向、縱向焊接連續飽滿，并同相接表面保持平滑。

1.2對需現場防腐的設備，按鋼結構焊接標準的要求進行焊接，并對所有內襯的拐角和邊緣進行打磨。

1.3表面上所有焊渣，采用切削的方式，后打磨至平滑。

1.4所有內、外的加固件、吊環、支撐和夾子都應在內襯施工開始前焊接到容器或管道上。臨時性的夾子或吊環等在施工前必須去除，并且將該區域打磨平滑。鋼殼體完成后，按德不準及圖紙要求進行驗收并交付防腐工作。設備貼襯表面應達到局部平整，拐角處應圓滑過渡。凸角面圓角半徑大于5mm,凹角面應大于10mm.局部（包括焊接縫處）凹凸不平度應小于3mm，且通過打磨后，殼體厚度必須大于設備設計的小厚度。點蝕、裂縫、咬邊、劃痕、鱗皮等表面缺陷必須打磨，在需要的地方通過焊接加以修補，焊接必須打磨得平整、光滑，并且不能夾有夾渣、氣孔。



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