想要將大型鍍鋅無縫管廠的高爐產(chǎn)能利用率限制到50%并非易事，根據(jù)Mysteel統(tǒng)計的唐山鍍鋅無縫管廠高爐產(chǎn)能利用率，低值出現(xiàn)在2016年12月23日當周，也達到了74.97%，然后迅速回升至78%以上，主要原因在于鍍鋅無縫管廠當時受環(huán)保壓力采取了燜爐以及檢修，但鍍鋅無縫管廠在采暖季通過燜爐來實現(xiàn)錯峰生產(chǎn)在技術(shù)上基本無望，大高爐燜爐極限9天，中小高爐燜爐極限3-5天，況且燜爐對爐子損害大，難以在四個月的采暖季頻繁采取燜爐操作進行限產(chǎn)，而根據(jù)河北省限產(chǎn)方案實現(xiàn)經(jīng)濟和減排雙贏的表述。無縫管鍍鋅時如何掌控鍍鋅池鋅液的溫度，由于無縫管壁厚不均勻，在加熱，冷卻及相變過程中，會產(chǎn)生效應力和組織應力，另外大型零件在機加工之后其內(nèi)部也易殘存應力。

還可以選用奧氏體鋼焊條，這樣可以防止冷裂紋的產(chǎn)生，第三，鍍鋅無縫鋼管接頭長期在高溫下工作會導致焊縫金屬的相脆性，此時的焊縫金屬性能有時要低于母材，但若焊接材料選擇適當，焊縫金屬的性能是完全能與母材相匹配的，這種熱裂紋的產(chǎn)生部位一般都在柱狀晶的交界處，出為柱狀晶交界處往往是焊縫液相金屬的*后凝固位置．也是雜質(zhì)和低熔點共晶物的富集部位，研究表明，合金元素S、C、P、Cu和Ni等能促進熱裂紋的產(chǎn)今，而Mn和Ca在一定程度上能抑制熱裂紋的產(chǎn)生。很少在熱影響區(qū)產(chǎn)生熱裂紋，而多數(shù)在焊縫中產(chǎn)牛，特別是弧坑處，熱裂紋的產(chǎn)生與珠光體耐熱鋼的凝固溫度區(qū)間的大小有直接關(guān)系，第四，鍍鋅無縫鋼管全運行具有良好的高溫組織穩(wěn)定性。

以新的一批提出驗收，1.7如產(chǎn)品標準未作特殊規(guī)定，鍍鋅無縫鋼管的化學成分按熔煉成分進行驗收，鍍鋅無縫鋼管主要包括耐磨彎頭、直管、三通、大小頭、方圓節(jié)、變徑管、直縫鋼管等結(jié)構(gòu)件，主要用于氣力、泵送，漿體等物料輸送管道，由于輸送介質(zhì)具有硬度高，流速快，流量大等特點，輸送介質(zhì)長期持續(xù)對管壁產(chǎn)生，沖擊、磨損、腐蝕等使管道產(chǎn)生疲勞致使?jié)u漸被磨穿，根據(jù)磨損工況的不同，對鍍鋅無縫鋼管內(nèi)襯也有不同的材料選擇，有內(nèi)襯耐磨陶瓷管道（襯二鋁，碳化硅，氧化鋯，氮硅，塞隆，氮化鋁，氮化硼等），耐磨合金管，龜甲網(wǎng)耐磨管件，鋼橡耐磨管，鋼塑，耐磨管，耐磨鑄石管，耐磨自蔓延復合管道，稀土合金耐磨管等。在2+26文件中提到，各地實施鋼鐵企業(yè)分類管理。