2.影響鋸床鋸削送料的精度的原因：
對鋸床來說，根據壓力的變化，液壓油溫度的變化以及電磁閥和繼電器的滯后都影響鋸削送料的精度，因此下料精度差，批量下料的一 致性也不好。此外，在改 變普通帶鋸床下料長度時，由于需調整送料長度標尺，操作也比較繁瑣。
在原普通鋸床上裝配 光柵尺進行位置測量，原液壓系統不變。控制系統功能設計，包括料倉、儲料管理檢索、鋸件分類管理、鋸條彎曲監控、材料壓緊 、鋸 條速度、鋸削進給速度的自適應控制等。為了能同時滿足不改變原液壓系統的要求，系統增加了基于普通電磁閥的位置控制模塊。
    按緊（停止）按鈕，順時針方向旋轉，油泵電機工作，齒輪泵工作，油液經過濾網進入管路，調節溢流閥使系統工作壓力達要求。反之按鈕向內壓，所有電機停止工作。工件夾緊按鉗緊按鈕，電磁閥工作，液壓油進入夾油缸左邊，右邊液壓油回油箱，左鉗向工件夾緊。

3.鋸床全數控化、網絡化。大型工件的切割過程往往持續數小時，為保證一人多機的生產條件，提高鋸切加工的精度和效率，鋸切過程的全數控化勢在必行。網絡化生產、遠程診斷及維護是當今數控機床的發展趨勢，數控鋸床也不例外。網絡化生產可以使鋸切過程與其余環節相聯系，提高生產率，便于企業對各環節實現的統一管理。遠程診斷和維護更是經濟全球化的結果，可以提供跨國跨區域極為迅捷的設備維護。 沒有 成熟可靠的生產技術，對鋸床的行業發展只要給予時間和相關方面的進步條件，專業的工程師就能改進，沒有 進的設備，只有更好更先進的設備。今天鋸床廠家已處于技術變化更新換代大潮的浪尖上。對他們在提供有效的新的設備和鋸削方法上提出了更高的技術要求。鋸床鋸削技術在過去5年間的變化比前20年還大，這種變化大部分出現在鋸床上，因此鋸床廠家相他們在車間里的產品狀況必將發生變化，鋸床現在不僅是鋸切下料，還是零件的加工設備，從單元制造裝備概念出發，鋸床是其重要部分，如果沒有一臺優良的鋸床所有的機床都將停機待料。鋸床的技術變化體現在三個方面，現在控制技術的采用，帶鋸條技術和質量的進步，以及材料輸入和輸出系統與鋸床集成一體，鋸床制造商已采用了處理器。今天的鋸床其控制技能范圍從可編程邏輯控制器至全CNC系統，從PL上的遙控編程和將鋸切程序下載到裝在車間的設備上。說明了鋸床廠家的顯著變化，基本上他們是將為其他設備開發的控制技術用到鋸床上，在自動化控制系統方面，鋸床傳統的落后于其他機床，我們正在努力做發展工作，以促進鋸床能達到其他加工中心和機床的發展水平。  鋸床在日常使用過程中都會出現一些常見故障，鋸床使用者不妨掌握一些可能會出現的常見故障以及排除方法，這樣即對鋸床使用有了更深入的了解，還能為生產加工贏得更多的時間，為企業創造更多的效益。

關于鋸切職業的專業人員來說愈加青睞于數控鋸床，這其間的原因是什么呢 ，下面就跟我們一起來探討一下吧。
一、數控鋸床的根本構造
數控鋸床以圓鋸片、鋸帶或鋸條等為刀具，鋸切金屬圓料、方料、管料和型材等的機床。鋸床的加工精度一般都不很高，多用于備料車間切斷各種棒料、管料等型材。由主動輪和從動輪帶動鋸條作業，鋸條斷料方向由導軌操控架操控。經過調整自轉軸承將帶鋸條調正調直經過掃削器將鋸削掃掉。由液壓油缸活塞桿支撐導軌操控架下落進鋸斷料，帶鋸床上裝有手動或液壓油缸夾料鎖緊組織，以及液壓操作閥開關等。
二、數控鋸床的特色
1、數控鋸床的按鈕界面，機械操作極為簡單且功率高。
2、數控鋸床的作業稱料臺，鋸床采用高密度球墨鑄鐵，夾持物料愈加安定且不易損壞。
3、數控鋸床的鋸齒，原料強度高，通用性強，在鋸切時比較耐磨，壽數比較長。
4、數控鋸床所運用的進口電機，采用合資定制電機、功能穩定，壽數更長。
5、數控鋸床的加工精度加高，不僅節省了人力物力，愈加進步了作業功率。