泊頭凱陽環保設計生產的脈沖濾筒除塵器的特點如下：
1、濾筒采用進口聚酯纖維作為濾料，把一層亞米級的超薄纖維粘附在一般濾料上，并且在該粘附層上纖維間的排列非常緊密，極小的篩孔可把大部分亞米級的塵粒阻擋在濾料表面；
2、濾料折褶使用，可增大過濾面積，并使除塵器結構更為緊湊；
3、 濾筒高度小，安裝維修工作量小；
4、與同體積除塵器相比，過濾面積相對較大，過濾風速較小，阻力不大；
5、 單機除塵器清灰采用脈沖噴吹在線清灰方式。清灰過程由脈沖控制儀自動控制。除塵器內設置多個濾筒以增加其有效過濾面積，當某個（對）濾筒滿足清灰設定要求時，即啟動噴吹裝置進行清灰，其他濾筒正常工作，這樣既達到了清灰效果又不影響設備運行，使除塵器可連續運轉；組合式除塵器清灰采用分室離線脈沖自動循環清灰。每個除塵室內設置多個濾筒以增加其有效過濾面積，當某個除塵室內濾筒滿足清灰設定要求時，即啟動噴吹裝置進行清灰，其他除塵室正常工作，這樣既保障了清灰效果又可使除塵器可連續運轉；
6、 除塵效率高（一般可達99.6%以上），操作方便；
主要性能指標：脈沖氣流沒有經過文丘里就直接噴吹進入濾筒內部。將會導致濾筒靠近脈沖閥的一端（上部）承受負壓，而濾筒的另一端（下部）將承受壓力如圖6-29所示。這就會造成濾筒的上下部清灰不同而可能縮短使用壽命，并使設備不能達到有效清灰。
為此可在脈沖閥出口或者脈沖噴吹管上安裝濾筒用文丘里噴嘴。把噴吹壓力的分布情況改良成比較均勻的全濾筒高度正壓噴吹。
灰塵堆積在濾筒的折疊縫中將使清灰比較困難。所以折疊面積大的濾筒（每個濾筒的過濾面積達20~22m2）一般只適合應用于較低入口濃度的情況。比較常用濾筒尺寸與過濾面積。
濾筒除塵器脈沖噴吹裝置的分氣箱應符合JB/T 10191-2000的規定。潔凈氣流應無水、無油、無塵。脈沖閥在規定條件下，噴吹閥及接口應無漏氣現象，并能正常啟閉，工作可靠。
脈沖控制儀工作應準確可靠，其噴吹時間與間隔均可在一定范圍內調整。誘導噴吹裝置與噴吹管配合安裝時。誘導噴吹裝置的噴口應與噴吹管上的噴孔同軸，并保持與噴管一致的垂直度，其偏差小于2mm。
  濾筒及濾料：濾筒式除塵器的過濾元件是濾筒。濾筒的構造分為頂蓋、金屬框架、褶形濾料和底座等四部分。由這四部分組成的濾筒有圓形、扁形和錐形等。
濾筒是用設計長度的濾料折疊成褶，首尾黏合成筒，筒的內外用金屬框架支撐，上、下用頂蓋和底座固定。頂蓋有固定螺栓及墊圈。圓形濾筒，扁形濾筒的外形。
濾筒的上下端蓋、護網的粘接應可靠，不應有脫膠、漏膠和流掛等缺陷；濾筒上的金屬件應滿足防銹要求；濾筒外表面應無明顯傷痕、磕碰、拉毛和毛刺等缺陷；濾筒的噴吹清灰按需要可配用誘導噴嘴或文氏管等噴吹裝置，濾筒內側應加防護網，當選用D≥320mm，H≥1200mm濾筒時，宜配用誘導噴嘴。
濾筒成品體積與過濾器總成體積關系很大。使用過濾器總成的主機，往往對過濾器提出以下要求：①除塵器總高和進出口距離（寬）；②濾筒下體總高和直徑；③濾筒總質量；④出氣口連接方式及尺寸；⑤過濾精度等一系列與過濾特性相關的性能要求。
濾筒設計根據總成要求要注意以下要素。
(l)濾筒外徑尺寸 大于濾筒內徑10mm以上為宜。這是因為高而窄小的空間，可以讓污染顆粒在濾筒外層緩慢沉降，這樣使濾筒從上而下地均勻接受污染堵塞。
(2)內骨架直徑尺寸的確定 主要考慮通油小孔的大小不應影響過濾氣量，同時要照顧小孔尺寸對骨架強度的影響。
(3)內骨架總強度極為重要 首先要考慮濾筒承受的壓差要以骨架支撐，所以直徑越小強度越高。
(4)褶牙高度 應選在l0~50mm之間為 。
(5)充分留有壓差極限余地 當計算出所需過濾而積后，應將此面積增大1倍。這是因為要充分考慮實際工作中，粉塵污染物是不可預測的。
濾料
濾筒用濾料有兩類：一類是合成纖維濾料，一類是紙質濾料。
合成纖維非織造濾料。按加工工藝可分為連續纖維紡粘聚酯熱壓及短纖維紡粘聚酯熱壓兩類。濾料表面防水處理工況時，防水處理后的濾料其浸潤角應大于90°，沾水等級不低于Ⅳ級。濾料防油處理工況時，濾料做防油處理。聚酯非織造濾料可承受工作溫度不低于120℃。對高溫高濕等其他特殊工況，濾筒材質結構的選用應滿足應用要求。
紙質濾料可分為低透氣度和高透氣度兩類。
另外還有合成纖維非織造聚四氟乙烯覆膜濾料和紙質聚四氟乙烯覆膜濾料。

　　噴吹壓力有低壓噴吹，壓力低于0.4MPA，有高壓噴吹，壓力高于0.4MPA。高壓氣源動能較大，用氣量較少，低壓氣源動能較小，用氣量較多。脈沖噴吹氣源壓力不論高低，都以達到清灰為目的，需要的清灰能量是一樣。噴吹清灰機構分為無噴嘴無文氏管、有噴嘴無文氏管和有噴嘴有文氏管等組合。 　　石料廠布袋式除塵器具有結構簡單，投資費用低，操作簡理上要求不高等優點。該種除塵設備具有阻力小，，處理風量大，性能，占地面積小結構簡單，實用廉價等特點。含塵氣體由灰斗上部進風口進入后，在擋風板的作用下，氣流向動，流速降低，部分大顆粒粉塵由于慣的作用被分離出來落入灰斗。 　　石料廠布袋式除塵器須要緊縮空氣裝置，其中包含緊縮空氣管道，貯氣罐，分氣包等。依據脈沖除塵器工作原理及清灰把持體系中儀表及元件的結構特色，要對進入氣包的緊縮空氣壓力有的限制，對氣質也要有的要示。壓力高下，氣質好壞都會影響清灰后果。 　　依據除塵裝備的運行請求，清灰用緊縮空氣壓力范疇為0.02~0.8MPa。或單獨設置供氣體系氣源壓力要在入口處設置減壓裝置，使之把持在須要的壓力范疇內。壓力應穩固而且不間斷。緊縮空氣內的油水和污垢應肅清，不然會堵塞儀表的氣路及噴吹管孔眼，影響清灰后果，如果一旦噴吹到濾袋上，與粉塵黏結在一起，還會影響除塵效能。