由兩套矯直輪組成，結合4個牽引輪，由進口伺服電機驅動，保證鋼筋的矯直到達*的精度。●曲折和剪切機構：由進口伺服電機驅動，曲折臂可高速旋轉和伸縮，剪切機構高速完結剪切動作，保證鋼筋曲折精度。
●操控系統：該機選用國外老練操控系統，可靠性高。操控系統具有毛病識別及報警功用。
●可規劃多達60個彎角以內的任何形狀的古今和輪廓型圖形，可貯存上成千上萬種以上不同的產品形狀，并設有貯存圖形庫，以便多

種類大批量出產。
●可以接連出產任何形狀的產品，而不需要機械上的調整；在批改曲折視點時也不需要中止加工。

傳統工藝比較：●箍筋的傳統加工工藝一般是使用單機將盤圓鋼筋經過調制、堵截、彎箍等工序而散布完結。其工藝較為落后，不能滿意現代施工進度的需要，且很多糟蹋方才、占用較大的空間、用工多、出產率低、箍筋尺度精度和形狀精度差。

踩下腳踏開關的啟動按鈕（這個時候手不準離開急停按鈕，因為這是 次上電， ）。看一下左機、右機是否按照設定的長度進行行走，左彎、右彎是否按照設定的角度進行工作。這個時候是空載試驗。自動動作正常以后，再放上鋼筋進行測試。、參數設置畫面：主要是設置一些加緊、伸縮氣缸的動作時間，不同模具的正、反彎位置等參數，正、反彎工作位根據當前加工鋼筋的直徑會自動切換，如果工作位置不合適，用戶也可根據需要自行調整。

當出現不正常或者是危險的情況時，應使用紅色的急停開關按鈕停止設備。要重新啟動設備抬起急停開關，然后按“復位”按鍵。結束生產循環和換班：當任務加工完成時，自動結束生產循環。切斷連接的所有電源，進行設備清潔，潤滑，維護等操作。