工藝調整和工作質量的好壞主要影響鋼管的幾何外觀質量。 　　如穿孔機和軋管機的調整影響無縫管產品的壁厚精度，定徑機的調整關系到無縫鋼管外徑精度和直度。并且，工藝調整還影響軋制過程能否正常進行。 　　工具質量的好與差、穩定與否，直接關系到能否實現對無縫管的尺寸精度和表面質量及工具消耗的有效控制;芯棒表面處理鍍鉻、的質量狀況，一是影響鋼管內表面，二是影響芯棒消耗和生產成本。 　　工藝冷卻與潤滑，穿孔頂頭、軋輥的冷卻質量既影響其壽命，又對無縫管內外表面質量控制產生影響。芯棒的冷卻與潤滑質量，首先影響無縫鋼管的內表面質量、無縫管壁厚精度和芯棒消耗;同時也將對軋制時的負荷產生影響。 　　軋件表面雜物的與控制，這是指在軋制變形之前對鋼管毛管、荒管內外表面氧化鐵皮的及時、有效和對再次氧化的控制。對毛管鋼管內孔的吹氮和噴硼砂處理，軋管和定減、徑入口處的高壓水除鱗可以有效地改善和提高內、外表面質量。 　無縫鋼管在工業上有著廣泛的應用，具有抗壓強度大、體積輕盈的特點，下面無錫無縫鋼管廠家給大家分享無縫鋼管的生產線分析： 　　單鏈冷床多采用爬坡結構。冷床由正向運輸鏈和固定導軌組成，有一套傳動系統。鋼管放置在正向運輸鏈的兩個撥抓之間，固定導軌承擔鋼管本體的重量。單鏈冷床利用正向運輸鏈撥爪的推力及固定導軌的摩擦力使鋼管產生旋轉運動，同時依靠鋼管自重及抬起的角度，使鋼管始終緊靠在正向運輸鏈的撥爪上，實現鋼管平穩旋轉。

②低倍試驗（宏觀分析）：肉眼、放大鏡10x以下。 酸蝕檢驗法。硫印檢驗法（管坯檢驗，顯示低培組織及缺陷，如疏松、偏析、皮下氣泡、翻皮、白點、夾雜物等。塔形發紋檢驗法：檢驗發紋數量、長度及分布。 熱軋無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的圓形，方形，矩形鋼材，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經濟截面鋼材，那熱軋無縫鋼管生產過程中容易出現哪些缺陷呢？下面來為大家講解。 裂縫（又稱裂紋）， 特征：無縫鋼管的內外表面呈直線或螺旋形的開裂，有的呈網狀的且裂紋的兩端和底部都是尖角狀的。 鋼質不良，有皮下氣孔和皮下夾雜。管坯加熱不當。變形壓力過大。 發紋，特征：在無縫鋼管的外表面上呈連續或不連續的發狀細紋，多為螺旋形螺旋方向與穿孔機旋轉方向相反，螺距較大，也有的近似于直線形。 鋼質不良，有皮下氣孔和皮下夾雜。管坯表面清理不徹底。