切線泵）是符合標準性能要求的消防泵，研制開發成功、 產品經消防裝備質量監督檢驗中心檢測、各項指標合格、并推向市場在工程中得到應用的當推切線泵。切線泵由中國建筑西北設計研究院提供技術參數及應用條件，航天工業總公司十一研究所研制。當時的著眼點在于設計一種流量～揚程曲線接近一條平滑直線的泵，可用于高層建筑消防給水設計中為理想的水泵，以解決消防泵小流量或零流量運轉時產生的超壓問題，但在同時也考慮了消防用泵的其它要求。因此切線泵過流部件選用不銹鋼和鋁合金制造，泵與電機共軸直連，具有結構緊湊，占地面積小，運轉平穩、機械密封可靠、噪聲小、可靠性高、維護方便、使用壽命長等特點。當然，一切事物都是一分為二的。切線泵也存在缺點，如：效率偏底、功率偏大。盡管消防泵不十分強調效率，但這畢竟影響電氣設備裝機容量。再如流量值現限于40L/s，對于消火栓給水系統和自動噴水滅火系統共用消防水泵時，流量值偏小。 相信通過工程實踐應用和進一步努力，這些問題是不難解決的。數控鋼筋鋸切套絲生產線加工過程-組圖的集電氣、液壓、氣動為一體的產品，可完成鋼筋直徑12～50mm，強度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切、剝肋、套絲的功能，實現了三個工位的在線連續生產，減少了物料二次落地，降低了勞動強度，具有鋸切效率高、套絲、節能省料、操作簡單等特點。

河南建貿全自動鋼筋鋸切套絲鐓粗打磨生產線，近2年標準化施工硬性要求設備，集鋼筋鋸切，套絲，打磨，鐓粗，全自動一體化操作，當然也可以根據客戶要求，定制鋸切套絲打磨生產線（只有鋸切套絲打磨功能）及套絲打磨生產線（只有套絲和打磨功能）。河南建貿全自動鋼筋鋸切套絲鐓粗打磨生產線（別名數控鋼筋鋸切套絲端銑一體機，鋼筋鋸切套絲打磨墩粗一體機鋸切套絲生產線鋼筋鋸切套絲線鋼筋鋸切套絲打磨生產線），該設備是我公司針對國內螺紋鋼筋的連接，整體結合國際領先技術，自主研發的集電氣、液壓、氣動為一體全自動化科技產品，具有國際先進水平，國內領先。可自動完成鋼筋直徑12～50mm，強度HRB335HRB400、HRB500的鋸切套絲，打磨鐓粗等具有切削效率高、自動定尺、節能省料、操作簡單等特點。鋸切套絲生產線原料存儲架采用大噸位存儲，并可與棒材自動上料機配合使用，實現上一個循環尚未結束時即可 進行下一步配料，以節省循環周期；全自動送料輥道，避免原料的二次搬運；鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進行，達到了耐磨、減噪音、壽命長等特點；縮徑、滾絲主機頭實現了自動夾緊、送進、縮徑、滾絲等功效。河南建貿是專業的鋸切套絲打磨生產線廠家，建貿機械生產的鋼筋鋸切套絲生產線特點1、自動化程度高，大大降低勞動強度。 2、全機配備橫向上料裝置，上料方便。3、自動套絲線與鋼筋鋸切設備連接，鋼筋通過鋸切設備將鋼筋裁剪到規定長度后直接進入套絲設備不需要占用場地存放鋼筋。4、鋼筋鋸切套絲和鐓粗打磨工藝實現了自動化生產，提高了套絲生產設備的自動化程度并減少勞動力 5、短時間實現從原材料到兩端套絲半成品 6、智能翻料機構當加工工位工序完成同時下一工位沒有鋼筋時自動進行翻料動作。

鋼筋套絲生產線整體技術采用國際領先技術，具有國際先進水平，國內領先；B. 原料存儲架采用大噸位存儲，為了提率可在上一個循環尚未結束時即可進行下一步配料，以節省循環周期；C. 縮徑動力采用大功率、液壓系統完成各步工序；D. 鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成，大幅度提高了效率；E. 滾絲主機選用國內進主機頭，采用先進工藝完成鋼筋的輸送、翻轉、定位、傳遞等功能，***終自動滾絲成型；F. 鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進行，達到了耐磨、減噪音、壽命長等特點；G. 縮徑、滾絲主機頭實現了自動、送進、縮徑、滾絲等功效；H. 適用范圍廣，適用于直徑 16～50mm、鋼筋強度 HRB335、HRB400 等材料；