隨著金屬切削加工技術的飛速發展，作為其基礎保障的金屬切削液顯得越來越重要，在切削液的選擇和使用與維護成為金屬加工工藝能否成功實現的重要因素，金屬切削中金屬切削液的泡沫過多，對切削液的使用有很多不利的影響，使用英智信工業消泡劑能有效解決金屬切削液中的泡沫。金屬加工液中產生泡沫的原因有很多，這些原因還可以分為物理和化學原因，物理原因：1、儲罐中加工液的液位低，泵吸入口可能吸進口氣或少量的液體。2、泵或吸入口一側的管道泄露，空氣通過泵和加工液噴嘴處噴出泡沫；泵出口壓力過大，容易導致泡沫產生。3、停留時間不夠產生泡沫，增加該系統的尺寸或者降低流量都會增加停留時間。4、噴嘴的選擇錯誤也會產生泡沫。高速平直噴嘴，有時高速噴嘴用于中央槽系統中，幫助把金屬屑沖回到儲罐中，低速高容量能完成作業而不產生泡沫；縮小加工液的噴嘴，污垢充填可能會縮小噴嘴的開口，也會導致泡沫的產生。5、瀑布效應，工業消泡劑嘗試或者盡可能減少加工液液面一下管道出口自由下落的金屬加工液。6、銳角轉角，流回儲罐的加工液如果急速中斷，會有產生泡沫的傾向。

印刷液大闊步進入數字化時代，但是目前傳統膠印仍然是主角，印刷的精美程度和成本仍處于領先地位，在膠印的過程中常常會發現產品的顏色有所不對或者印制品上有些白點或瑕疵，這些是油墨中的氣泡所導致的，這些瑕疵讓印刷廠頭疼，關于氣泡帶給印刷油墨的難題可以使用BYK進口消泡劑來解決。為了避免或者減少印刷生產過程中油墨氣泡的產生，盡量可以選擇不容易氣泡的油墨配方，這樣可以降低油墨循環系統的流動性，減緩油墨攪拌。當油墨粘度較低、表面張力較小時，印刷中產生泡沫的概率就會降低。在印刷油墨中添加消泡劑，進口消泡劑能帶走油墨附近表面的一層溶液，導致液膜變薄，當液膜厚度小于某個臨界值時，就會破壞泡膜原有的穩定性，導致泡沫的泡膜破裂，泡沫就能夠被。

進口消泡劑的應用與提高泡沫穩定性的措施是相抵觸的，有的消泡通過化學反應可以達到消泡的目的，大多數消泡劑通過進一步降低體系的表面張力，使自己易于在液體表面鋪展和吸附，從而降低液體表面膜的強度來達到消泡目的。消泡劑能有效降低水基油墨的表面張力，在液體表面鋪展和吸附，從而降低液體表面膜的強度來達到消泡目的。工業消泡劑為有機硅消泡乳液，該消泡劑有良好的剪切穩定性、稀釋穩定性，保持持久的抑泡性能。進口消泡劑致力于服務各行業消泡需求，擁有進口通用消泡劑多達20余款，產品適用于22個行業和20余種工藝。產品性能好，性價比高。供貨充足，運輸系統完善，訂貨當天一個工作日內即可發出。