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料斗設計
料斗是機的承載構件,通常是用厚度δ=2~6mm的鋼板焊接或沖壓而制成的。為了減少料斗邊唇的磨損,長在料斗邊唇外喊上一條附加的斗邊。垂直機在滿足設計要求的條件下正常工作, 輸送量應達到設計要求;且卸料情況良好,無顯著回料現象;在滿載運轉時,牽引件應不打滑,電動機應不超載;電器控制應可靠,電動機、減速器、逆止器運轉平穩。因此機是否能實現設計的輸送量,是機設計成功與否的直接體現。透視垂直機依靠環繞在頭、底輪上的牽引構件做連續運動。通過固定在牽引構建上的料斗往復裝料,,卸料完成整個輸送過程。實現對物料的運送和整個過程分為裝料過程三個階段。裝料過程的裝載量決定了的輸送量,過程的平穩程度決定物料的損失程度,而卸載過程決定了物料的卸空程度和運輸消耗。合格的機應該是實現對物料的“裝滿,升穩,卸凈。”提高生產能力,減小過程中的無用消耗。
機械對料斗過程中的改進
1、牽引構件種類根據高度、物料溫度選擇。帶式斗式機具有成本低、質量較小,可使用較高的速度、工作平穩且噪聲小等優點,故應用較為廣泛。但是,由于膠帶強度較低,料斗在膠帶上的固定處為薄弱環節,所以其高度一般都不大,被運物料的種類也受到限制。鏈式斗式機卻相反,它允許有較大的高度,可以塊度較大和溫度較高的物料。但是,鏈傳動會產生動載荷。
2、料斗在過程中應盡量要求料斗在過程中的平穩,如果不能穩升,就會出現撒料現象,造成生產效率的降低,增加功率消耗。實踐證明引起撒料的原因有以下三種:料斗在過程中的振動,料斗在整個過程所產生的扭矩以及其他的原因。
2工作原理
TD型斗式機由運行部分(料斗與牽引膠帶),帶有傳動滾筒的上部區段,帶有拉緊滾筒的下部區段,中間機殼,驅動裝置,逆止制動裝置等組成,適用于向上輸送松散密度ρ<1.5t/m3粉狀、粒狀和小塊狀的無磨琢性和半磨琢性散狀物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎礦石等。TD型斗式機結構形式:傳動裝置TD型斗機的傳動裝置有兩種形式分別配有YZ型減速器ZQ(或YY)型減速器。YZ型軸減速器直接裝在主軸軸頭上,省去了傳動平臺、聯軸器等,使結構緊湊、重量輕,而且其內部帶有異型輥逆止器,逆止可靠。該減速器噪音低,運轉平穩,并隨主軸浮動,可安裝應力。
(5)起吊、降落前,鳴鈴示警后,方可開車。
(6)機決對不允許載人上、下。
(7)經常保持機周圍環境衛生。
(8)工作完后,機吊盤應落地,然后切斷電源,關好上下護欄門。
問題二:在使用維護時,斗式機有哪些注意事項?
答:在使用維護時,斗式機的注意事項有:
(1)斗式機應空負荷開車。所以每次停機前應排盡所有料斗內的物料,然后再停車。
(2)不能倒轉。倒轉即可能發生鏈條脫軌現象,排除脫軌故障很麻煩。
(3)均勻喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超過機的輸送能力。否則容易造成底部的物料堆積嚴重時發生“悶車”事故。
(4)鏈條和料斗嚴重磨損或損壞時應及時更換。
(5)及時適量補充潤滑油。
主要是介紹斗式機檢修的質量標準,希望通過這兩篇文章的介紹,能使讀者對斗式機的檢修有的認識,在日后能夠很好的使用它。