| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價格 | 電議 |
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 電議 |
| 運費說明 | 電議 |
| 廠家/產(chǎn)地 | 縱橫機械/洛陽 |
| 主要材料 | 橡膠 |
| 生產(chǎn)工藝 | 熱硫化或冷粘 |
| 產(chǎn)品規(guī)格 | 按要求訂做 |
| 連接方式 | 法蘭連接 |
| 斷裂強度 | 17 |
| 扯斷伸長率 | 550 |
| 襯里硬度 | 60±5 |
| 定伸應(yīng)力 | 10 |
| 剝離強度 | 7 |
| 磨耗減量 | 0.1 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 礦山、電力、冶金、化工等行業(yè) |
| 范圍 | 碳鋼襯膠管道襯塑鋼管供應(yīng)范圍覆蓋甘肅省 蘭州市、嘉峪關(guān)市、武威市、酒泉市、隴南市、合作市、臨夏市、定西市、慶陽市、平?jīng)鍪小堃词小⑻焖小足y市、金昌市 武都區(qū)、成縣、康縣、西和縣、禮縣、徽縣、兩當(dāng)縣等區(qū)域。 |
襯膠管道使用壽命因素
橡膠的性能襯膠管道內(nèi)襯膠要根據(jù)其使用的環(huán)境而定，如果選擇的橡膠物理和化學(xué)性能與環(huán)境不相符就會造成使用壽命大大降低橡膠層脫落等嚴(yán)重后果。
橡膠與鋼管的粘接強度非橡膠生產(chǎn)企業(yè)器膠漿粘接度不強，會造成襯里層受力不能夠很好的分解是，導(dǎo)致局部受力不均，造成了襯膠管道局部快速腐蝕。
工礦條件使用場所、腐蝕性，溫度以及使用強度等都會影響到襯膠管道的使用壽命，因此在選擇之初應(yīng)對襯膠管道做出合理的分析。
襯膠管道的主要檢測項目
襯膠管道表面檢查
襯膠管道的漏電檢測
襯膠管道厚度檢測
襯膠管道硬度檢測
襯膠管道生產(chǎn)廠家的選擇
擁有自己獨立的橡膠生產(chǎn)和檢驗設(shè)備
襯膠廠商擁有相對完整的管理體系
襯膠管到成品檢驗設(shè)備
現(xiàn)場勘察能力
獨立售后服務(wù)團隊
完善的襯膠修復(fù)系統(tǒng)
縱橫機械制造(隴南市分公司)可以根據(jù)客戶的 電廠襯膠管產(chǎn)品特性，設(shè)計客戶專屬的 電廠襯膠管產(chǎn)品規(guī)格，以降低客戶的材料成本、提高生產(chǎn)效率。 公司宗旨：專業(yè)訂制，為客戶節(jié)省材料成本、節(jié)省加工時間、節(jié)省人力成本，進而降低產(chǎn)品成本，提高競爭力！ 質(zhì)量方針：弘揚品質(zhì)精神，構(gòu)建完善的質(zhì)量管理體系，把品質(zhì)戰(zhàn)略貫穿于公司日常工作的各個細(xì)節(jié)中。
耐高溫襯膠管道應(yīng)用范圍：
電力系統(tǒng)：火力發(fā)電廠的粉煤灰排放、化學(xué)水循環(huán)系統(tǒng)、除硫系統(tǒng)。
煤炭工業(yè)：煤粉、水煤漿的輸送，礦井的送風(fēng)、排風(fēng)、排水系統(tǒng)、脫硫系統(tǒng)。
化工行業(yè)：強酸、強堿等高腐蝕性介質(zhì)的輸送，鹽化工的鹵水、鹽漿、原鹽的輸送。
石油開采：原油輸送，天然氣集輸，污水回灌。
冶金工業(yè)：焦炭粉、礦粉、礦漿及冶煉油廢渣的輸送。
礦山行業(yè)：漿體輸送管道、煤礦井下高壓供水、供氣管線。
疏浚工程：江、河、湖、港口、碼頭等清淤工程輸送泥沙。
海洋工程：海水淡化中輸送海水、淡水。
市政工程：污水處理、生活供水及煤氣、天然氣輸送
進口橡膠管道
進口橡膠管道具有優(yōu)異的耐磨、耐酸、耐堿、防結(jié)垢、耐輻射、耐水解老化，高彈性，抗機械沖擊等綜合性能。
襯膠層不允許脫層（前面所說的粘結(jié)強度），襯膠層氣泡不允許有。綠色環(huán)保脫硫襯膠管道博光連接方式快捷，襯膠管道主要有兩種熱硫化粘接方式和冷硫化粘接方式，冷硫化襯膠工藝作為一種新型的粘接工藝，因操作簡單、襯膠粘合強度高及即粘即用等優(yōu)點，正逐步廣泛地應(yīng)用于選礦設(shè)備的耐磨防腐襯里工程，特別是襯膠管道設(shè)備施工前的測量，施工的廣泛使用也驗證了其是一種值得推廣的設(shè)備襯膠工藝。傳統(tǒng)的熱硫化襯膠工藝由于加工周期長、需要硫化設(shè)備以及受場地因素制約等缺點，不適用于大型設(shè)備橡膠襯里的現(xiàn)場施工。而冷粘工藝雖然有隨時隨地可現(xiàn)場施工但其粘合強度較低，也不適合長期施工。冷硫化襯膠工藝是一種新型的粘接工藝，因其同時具備硫化及冷粘的優(yōu)點。
檢查全部的檢修工作設(shè)備齊全、完好應(yīng)有試運報告記錄及生產(chǎn)設(shè)備異動單。精心的實踐工礦條件挑選襯里層與特有的硫化工藝使得，脫硫管很好的適用于腐蝕性比較高的環(huán)境條件下，可在酸、堿、鹽有機物、海水及污水等腐蝕性比較嚴(yán)重的條件下運用直縫-出產(chǎn)。
襯膠管道的加工工藝：
襯膠管道采用優(yōu)質(zhì)碳鋼鋼管，國標(biāo)20號無縫鋼管。外圍為鋼管，襯里為優(yōu)質(zhì)丁基膠。采用熱硫化粘接方式通過硫化儲罐高溫、高壓、一定的穩(wěn)定控制：一方面通過外部條件使得橡膠達(dá)到硫化的目的。另一方面通過熱硫化粘接劑將橡膠與粘接面達(dá)到強度粘接目的。
一：襯膠前管道要進行鋼珠噴砂、噴砂要達(dá)到Sa2標(biāo)準(zhǔn)，焊接處的毛刺處理要達(dá)到圓滑過渡、鋼體表面要平整。噴砂前應(yīng)認(rèn)真檢查全部噴砂面有無油污，若有應(yīng)用清洗劑清洗干凈，對設(shè)備的管嘴、人孔等開口處應(yīng)用膠合板和塑料布進行包扎、捆綁，以防砂子飛出傷人。噴砂應(yīng)按下述進行施工：
二、徹底出去管體內(nèi)的灰塵、并刷次膠漿。涂刷應(yīng)厚度均勻，嚴(yán)密不漏。未涂膠漿前的合格噴砂面，施工人員嚴(yán)禁用手觸摸或有用其它臟物去接觸，以防污染。
三、配好第二次膠漿濃度在刷第二、三遍膠漿。
四、裁剪、按照設(shè)備、管道的大小進行裁剪下料并設(shè)計好搭邊位置、在膠板上刷膠漿、要求均勻一致。
五、上下封頭襯膠要達(dá)到三無、表面美觀、多孔板襯膠要打到三無、表面美觀、筒身及附件襯膠要達(dá)到三無、法蘭面平整、表面光滑、配件及附件要達(dá)到三無、外表要美觀平整。
六、管道直管、三通、彎頭要達(dá)到三無外表平整光滑。
