六角管選用擠壓成型生產加工,因為表層留出表層殘留壓地應力,有利于表層細微裂痕的封閉式,阻攔沉積作用的拓展。 進而表層耐腐蝕工作能力,并能減緩疲憊裂痕的造成或擴張,因此外六角鋼管疲勞極限。根據擠壓成型成形,擠壓成型表層產生一層冷工硬底化層,降低了切削副觸碰表層的延展性和塑性形變,進而了外六角鋼管內腔的耐磨性能,另外防止了因切削造成的燙傷。擠壓成型后,粗糙度值的減少,可相互配合特性。 擠壓成型生產加工是一種無切削生產加工，在常溫狀態運用金厘材料的塑性形變,使產品工件表層的外部經濟不平度輾平進而做到更改表層結構、機械設備特點樣子和規格的目地。因而這類方式可另外做到鑄型生產加工及加強目地,是切削沒法保障的。 不管用哪種生產加工方式生產加工，在零件表層都會留有細小的凹凸不平的刀紋,出現交疊波動的峰谷狀況。

有很多人挑選六角管時并不是很高度重視其表面的難題，實際上表面難題針對它的應用也是有非常大的影響，會影響它之后的應用及使用壽命。 1、選料的品質 　　 一般狀況下，其表面會發生一點一點的小圓孔，這種小圓孔主要是因為原材料在生產過程中熱扎造成的，零件的表面溫度一高，便會使零件造成出氣孔，進而在零件表面留有許多的黑點。因而我們要挑選浸蝕水平小的管件，而且管件的內腔要盡可能結實，那樣的熱軋管生產加工起來才可以降低出氣孔的造成， 六角鋼管的生產制造品質。 　　 2、六角鋼管的樣子 　　 一般大家應用的六角鋼管都較為細，這就造成造成的出氣孔都是在管件的表面，我們可以管件的薄厚和直徑，進而降低出氣孔的椎前，不容易發生在表面。 　　 3、管件本身的缺點解決 　　 其表面發生黑點、出氣孔，與管件本身的缺點也是有關聯，大家應當盡量減少管件本身產生的難題，盡可能對管件進一步生產加工解決，降低出氣孔、黑點等缺點的造成， 管件的生產率和品質。