廠家加工制作鋼花管的程序是比較多的，而且鋼花管的類型也是有很多的，在進行制作鋼花管的時候需要用到關鍵的一步就是鋼花管的焊接。鋼花管在焊接的時候要注意的問題也是比較多的，一般焊接的時候要注意以下幾點，才能夠保證鋼花管的質量和效率的不斷地注漿管進行。打底選用H08CrMoVA焊絲，填充選用R317焊條。鋼花管材料信息條注漿管件切段鋼管制作焊條比較靠適合氣焊。知道鋼管材質才能選擇注漿管焊條或鋼管牌號幫電弧焊連接管道放劃線基礎按矯管材、同城切割料、同城坡口、同城組、同城焊接、同城清理焊渣等工序進行施工坡口加工及清理。當Ceq＞0.4時，焊接接頭淬硬傾向大，可能出現裂紋。而本次15Cr1MoVG的碳當量值為0.515，注漿管可知15Cr1MoVG鋼的裂紋敏感性大，再加上焊縫的拘束應力大，從而使焊接性變差，所以為保證焊接質量，必須采取嚴格的焊接參數，適當的焊前預熱以及焊后熱處理等工藝措施。鋼花管控制鋼花管淬火時的彎曲度，可從以下幾個方面進行：(1)采用先外噴后內噴的分步冷卻工藝。由于鋼花管的內噴水是從鋼花管的一端流向另外一端，鋼花管在兩端的冷卻速度不同，從而導致鋼花管彎注漿管曲。故可采用先進行外噴水冷卻，使得鋼花管表層首先發生組織轉變，再用內噴水進行冷卻的方法，避免鋼花管彎曲畸變，內噴水比外噴嘴的延時時間可采用2 ～10s。(2)減少鋼花管在旋轉輪上的懸出端長度。通過合理的旋轉輪布局及鋼花管長度控制，將鋼花管端部懸出量控制在≤600 mm，可有效減小淬火時的離心力，降低鋼花管管端彎曲度。

樁基注漿管檢測時主要考慮兩方面的規范內容。混凝土灌注樁檢測規范依據的是：《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》(GB50202-2002)和《建筑樁基檢測技術規范》（JGJ106-2003）中的相關要求。檢測內容、本地要求：1、本地單樁承載力樁基注漿管廠家序號 方法 混凝土檢測介紹1 大應變動測與靜載成果的對比律定曲線2 堆載直接法適用于小噸位樁使用百分表等儀器測量下沉變形的方法；3 滿載千斤頂法適用于大噸位樁，是先在承載架上堆滿試驗荷載，靠油壓千斤頂分級施加荷載，反作用于樁頂所使用儀器測量同上；4 杠桿千斤頂法適用于中小噸位樁，是用杠桿桁架傳力、本地千斤頂反作用于樁頂來完成試驗的方法；2、本地混凝土樁身完整性抽檢樁基驗收檢測方案為超聲波透射法檢測分別為：通過樁基注漿管超聲波透射法檢測，低應變反射波法檢測，鉆孔取芯完整性檢測，鉆孔電視檢測。3、本地混凝土樁身質量檢驗主要使用的方法為：射線散射、本地聲測、本地激振等無損檢驗技術。其中混凝土注漿管技術的使用是現今被認可的。

無縫注漿管伸縮它是一種存有于注漿管的外表層或內表層，呈平行線或螺旋形、當地持續的或不持續情況。造成伸縮的關鍵緣故是管料品質不太好，自身存有伸縮，或是表層有參雜、當地比較嚴重的劃傷和縫隙，在刃磨上有菱角，拔制后經拓寬而出現伸縮。以便防止伸縮的造成，應管料品質并留意定期檢查刃磨。注漿管凹痕它是一種注漿管普遍的表層缺點之一，遍布在注漿管表層上的總面積不一的部分凹痕，遍布有的呈規律性，有的沒有規律性。凹痕的造成是因為鋅灰或其他質硬的廢棄物在拔制或校直全過程高壓入了注漿管表層，或是是原先存有于注漿管表層的翹皮脫落。注漿管當在注漿管外表層出現有圓潤的或有銳利菱角的螺旋形劃痕時，應查驗矯直機。因為校直輥部位歪斜，視角有誤，校直時注漿管擦著了校直輥邊部的凸肩，校直輥上面有損壞的凹形槽，注漿管兩邊彎折過大均將會在注漿管外表層出現凹痕。注漿管表面其特點是在注漿管表層展現的一片、當地斑點狀細微凹痕。造成表面的關鍵緣故是酸洗鈍化時造成斑點狀浸蝕，淬火后鋅灰過厚校直后壓進注漿管表層產生表面；注漿管儲存自然環境濕冷，乃至滲水后產生斑點狀生銹，在除去銹跡后產生表面。注漿管翹皮其特點是注漿管內外表層有部分與金屬材料常規分離出來的片狀，某些的成小塊，不持續，在壁厚上長根或不長根，但不可以當然脫落。