這是回火過程的二次硬化現(xiàn)象,它與回火析出物的性質(zhì)有關(guān)。當回火溫度低于450℃時,鋼中析出滲碳體;在450℃以上滲碳體溶解,鋼中開始沉淀出彌散的難熔碳化物Mo2C、W2C、VC等,使硬度重新升高,稱為沉淀硬化。回火時冷卻過程中殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體的二次淬火所也可導(dǎo)致二次硬化。 　　產(chǎn)生二次硬化效應(yīng)的合金元素產(chǎn)生二次硬化的原因合金元素殘余奧氏體的轉(zhuǎn)變沉淀硬化Mn、Mo、W、Cr、Ni、Co①、VV、Mo、W、Cr、Ni①、Co①①僅在高含量并有其他合金元素存在時,由于能生成彌散分布的金屬間化合物才有效。 　　增大回火脆性和碳鋼一樣,合金鋼也產(chǎn)生回火脆性,而且更明顯。這是合金元素的不利影響。在450℃-600℃間發(fā)生的第二類回火脆性(高溫回火脆性)主要與某些雜質(zhì)元素以及合金元素本身在原奧氏體晶界上的嚴重偏聚有關(guān),多發(fā)生在含Mn、Cr、Ni等元素的合金鋼中。 　　經(jīng)計算得出，35CrMo鋼的碳當量值Ceq=0.72%。特性35CrMo合金結(jié)構(gòu)鋼,有很高的靜力強度、沖擊韌性及較高的疲勞極限，淬透性較40Cr高，高溫下有高的蠕變強度與持久強度，長期工作溫度可達500℃；冷變形時塑性中等，焊接性差。

　　35crmo鋼板的腐蝕性能經(jīng)拋光后的試樣若直接放到顯微鏡下觀察，除了非金屬夾雜物，只能看到一片光亮，而無法辨別出各種組成物及其形態(tài)特征。因此必須對試樣進行合適的腐蝕，才能將其顯示出來。常用的金相組織顯示方法是化學(xué)腐蝕法，其主要原理是利用腐蝕劑試樣表面的化學(xué)溶解作用或電化學(xué)作用來顯示組織。 　　對于純金屬和單相合金來說，腐蝕是一個純化學(xué)溶解過程，由于金屬及合金的晶界上原子排列混亂，并有較高的能量，故晶界處容易被腐蝕而呈現(xiàn)凹，同時由于每個晶粒原子排列的位向不同，表面溶解速度也不一樣，因此試樣被腐蝕后會呈現(xiàn)輕微的凹凸不平，在垂直光線的照射下將顯示出明暗不同的晶粒。 　　對于兩相甚至兩相合金以上來說，主要是一個電化學(xué)腐蝕的過程，由于各組成相間具有不同的電極電位試樣沒入腐蝕劑中就在兩相之間形成無數(shù)的微電池，具有負電位的一相稱為陽極，被迅速溶入腐蝕劑中形成凹洼；具有正電位。 　　通常對于鋼鐵材料，采用的腐蝕劑是3～4％酒精溶液或4％酒精溶液。試樣腐蝕的方法是將試樣沒入腐蝕劑中，然后用棉花擦亮試樣表面；或用棉花直接將腐蝕劑涂沫試樣表面，然后用棉花擦亮試樣表面。本次實驗過程中，我們采取的腐蝕劑是3～4％酒精溶液。