球墨鑄鐵是20世紀五十年代發展起來的一種高強度鑄鐵材料，其綜合性能接近于鋼，正是基于其優異的性能，已成功地用于鑄造一些受力復雜，強度、韌性、耐磨性要求較高的零件。球墨鑄鐵已迅速發展為僅次于灰鑄鐵的、應用十分廣泛的鑄鐵材料。所謂“以鐵代鋼”，主要指球墨鑄鐵。 球墨鑄鐵井蓋一般分為圓形和方形，在市區的路政方面，一般采用圓形，因為 圓形的井蓋不易傾斜，能夠較好的保護好行人和車輛的。使用圓形，主要是考慮到圓形的井蓋通過其圓心的每條直徑長度都是一樣的，這樣如果井蓋被經過的車輛軋起時，因為不論如何軋起，其直徑都會比下面的井口略寬，井蓋不會掉到井口里去。 而如果采用方形，因為方形的對角線明顯長于其每條邊長，這樣的井蓋被軋起時，很容易沿井口的對角線方向掉進井中，造成隱患。如果井口做成圓形或明顯小于井蓋，方形的井蓋就不會掉進井中。這里就牽涉到一個材料的 利用和節約的問題。井口的使用取決于井口的大小，如果非要在上面安裝個面積遠遠大于井口的方形井蓋，那么材料的利用和實用價值自然沒有直接使用圓形的井蓋更有效，既節約井蓋的材料，也保證了井口的。 而在鄉下和電纜井利用的，一般采用方形，這樣可以更好地雨水等液體的進入。（一）嚴格要求化學成分，對原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵高，降低球墨鑄鐵中錳，磷，硫的含量 （二）鐵液出爐溫度比灰鑄鐵更高，以補償球化，孕育處理時鐵液溫度的損失 （三）進行球化處理，即往鐵液中添加球化劑 （四）加入孕育劑進行孕育處理 （五）球墨鑄鐵流動性較差，收縮較大，因此需要較高的澆注溫度及較大的澆注系統尺寸，合理應用冒口，冷鐵，采用順序。球鐵鑄件差不多已在所有主要工業部門中得到應用，這些部門要求高的強度、塑性、韌性、耐磨性、耐嚴 重的熱和機械沖擊、耐高溫或低溫、耐腐蝕以及尺寸穩定性等。為了滿足使用條件的這些變化、球墨鑄鐵現有許多牌號，提供了機械性能和吻理性能的一個很寬的范圍。

球墨鑄鐵井蓋進行干砂處理的時分會用到，既然如此，關于砂子的挑選和使用上也是具有必定要求的，有必要符合要求才干確保鑄件處理的效果合格，就目前而言，球墨鑄鐵井蓋生產中干砂處理所用的砂子主要有水洗石英砂。海砂，和寶珠砂等，單柱液壓機在球墨鑄鐵井蓋加工中的是各不相同的，具體仍是要依據本身狀況進行挑選，球墨鑄鐵井蓋生產中的要點部分就是砂處理，上述這幾種砂子本身塵土就少，那么它所呈現的處理天然就會比較好，尤其是寶珠砂。還有就算暫時沒有砂處理，人工涼砂除塵的話，會相對比較快捷，球墨鑄鐵井蓋常用干砂的粒度一般在20目到40目，主要是依據它的耐火程度決定的，也就是含硅量不能低于95％，一起在挑選的時分還要到砂的透氣功。雙層球墨鑄鐵井蓋廠家,在防盜上新型球墨鑄鐵防盜井蓋采用暗閂形式該成果申請并獲 該暗閂由固定孔及彈簧軸和推力固定卡連接開啟時需專用提鎖插入并順時針旋轉90°使鎖閂退出提取蓋板上并不需提手鎖可自動鎖好簡單牢固可靠；舊式灰鑄鐵井蓋必須在施工排水井之前預埋鐵件然后在井蓋上之前安裝一條鐵鏈清疏打開井蓋時不方便操作而且預埋鐵件與鐵鏈容易斷開容易人為剪斷失去防盜功能。一防盜裝。圓形球墨鑄鐵井蓋是經過球化和孕育處理得到球狀石墨，球墨鑄鐵以其的功能，在運用中有時可以代替鑄鋼和鍛鋼，在機械制造工業中得到廣泛應用。圓形球墨鑄鐵井蓋具有中高等強度，中等耐性和塑性，歸納功能較高，防沉降球墨鑄鐵井蓋耐磨性和減振性杰出，如何正確選擇球墨鑄鐵管的橡膠圈鑄造工藝功能杰出等特色，能經過各種熱處理改變其功能。 　　關于圓形球墨鑄鐵井蓋的回火處理解說如下圓形球墨鑄鐵井蓋作為軸類件，如柴油機的曲軸，連桿，要求強度高一起耐性較好的歸納機械械功能，對鑄鐵件進行調質處理。圓形球墨鑄鐵井蓋-球墨鑄鐵雨水篦子-球墨鑄鐵管件-球墨鑄鐵管廠家-工藝是：鑄鐵件加熱到860-900℃的溫度保溫讓基體奧氏體化，再在油或熔鹽中冷卻完成淬火，后經500-600℃的高溫回火，取得回火索氏體安排（一般尚有少量粹塊狀的鐵素體），防沉降球墨鑄鐵井蓋原球狀石墨形狀不變。處理后強度，耐性匹配杰出，適應于軸類件的作業條件。 　　圓形球墨鑄鐵井蓋作為軸承需求更高的硬度，常將鑄鐵件淬火并低溫回火處理。工藝是：鑄件加熱到860-900℃的溫度，保溫讓原基體悉數奧氏體化后再在油或熔鹽中冷卻完成淬火，后經250-350℃加熱保溫回火，原基體轉換為回火馬氏體及殘留奧氏體安排，原球狀石墨形狀不變。處理后的鑄件具有高的硬度及必定耐性，保留了石墨的潤滑功能，耐磨功能更為改善