球墨鑄鐵管優(yōu)點(diǎn) 　　外形美觀：線條簡捷，興縣井篦子，銀色外表，現(xiàn)代潮流。 　　排水：漏水面積達(dá)83.3％，是鑄鐵的兩倍多；熱浸鍍鋅：防銹力強(qiáng)，免維護(hù)及更換。 　　防盜設(shè)計(jì)：蓋與框用鉸聯(lián)接，防盜，，球墨井篦子，開啟方便；節(jié)省投資：大跨，混凝土井篦子，重載時(shí)，比鑄鐵價(jià)低且節(jié)省被盜或壓碎更換的費(fèi)用。球墨管 　　高強(qiáng)度：強(qiáng)度和韌性遠(yuǎn)高于鑄鐵，可用于碼頭，機(jī)場(chǎng)等大跨度和重載荷的環(huán)境。 　　球墨管規(guī)格多：滿足不同環(huán)境、載荷、跨度、尺寸及形狀所需；施工簡單、重量輕、承載好、抗沖擊、寧彎勿折、排水量大、經(jīng)過熱浸鋅處理后美觀耐用，防腐，具有鑄鐵蓋板不可似的優(yōu)點(diǎn)。采用鉸鏈聯(lián)結(jié)或者采用鉤聯(lián)接等方式，便于開啟，并具防盜功能 。 球墨管高鉻鑄鐵退火,由于高鉻制品其鑄態(tài)硬度較高， 為改善工件的機(jī)械加工性能，球墨鑄鐵管的連接方法 所有毛坯必須進(jìn)行必要的軟化退火處理。具體工藝1 ，DN150球墨管 以壁厚不超過100mm且外形較復(fù)雜鑄件為例) 如下。首先將需處理工件在室溫下裝入熱處理爐， 然后隨爐緩慢升溫至400 ℃ 左右進(jìn)行保溫1 ～2h，球墨鑄鐵管廠家隨后將爐溫升至600 ℃再進(jìn)行保溫1 ～2h， 之后以不超過150 ℃/ h的溫升速度，球墨鑄鐵管的連接方法 將爐溫快速升至950 ℃后進(jìn)行2 ～3h 的保溫，DN150球墨管 也可采用較快速的退火工藝，

球墨管在綜合安裝維護(hù)成本方面具有更好的性價(jià)比。球墨管 1、平時(shí)需要注意經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)的積累，熟悉設(shè)備的特點(diǎn)，將相應(yīng)的線層厚度輸入電腦，選擇合適的速度。調(diào)整輸送帶的角度，操作球墨管時(shí)要注意催化劑的正常性，尤其是剛開泵時(shí)，要注意砂光過程中紗布的位置和張力，以及壓力。用滾筒同時(shí)擠壓以增加密度。對(duì)于偏心模具，注意擠壓，壓扁后，包起來，然后添加砂層的平整度是整個(gè)管道平整度的關(guān)鍵。 2、外結(jié)構(gòu)層的控制點(diǎn)與內(nèi)結(jié)構(gòu)層的控制點(diǎn)基本相同，但要求比內(nèi)結(jié)構(gòu)層更嚴(yán)格，因?yàn)橥饨Y(jié)構(gòu)層對(duì)管道的外觀非常重要。不平整的外表面更容易在外表面產(chǎn)生凹坑和氣泡。 排水管硬化后，要掌握外表面纏繞膜的拉拔時(shí)間。管子太快，固化不好，外表面粗糙有光澤，樹脂皮也不容易去除重疊的薄膜。同時(shí)，球墨管不能旋轉(zhuǎn)得非常快。 3、充分利用新技術(shù)和工藝，以樹脂為基體，加入適量硅砂作為中間砂層，連續(xù)纖維纏繞而成的新型復(fù)合管材。由于管壁采用砂層設(shè)計(jì)，重量輕，強(qiáng)度高，具有埋管所需的高剛性和低成本，是傳統(tǒng)管道的替代品，自成立以來受到世界各國的歡迎。球墨管 1、錳選擇標(biāo)準(zhǔn)：多孔石墨鑄鐵硫含量低，不需要高錳鋼。因此，石墨鑄鐵中錳的作用主要是增加珠光體的穩(wěn)定性，促進(jìn)3C（Fe、Mn）的形成。這種單晶晶界對(duì)球墨鑄鐵的電阻影響很大，錳可以提高高鐵素體球墨鑄鐵的電阻和塑性轉(zhuǎn)變溫度，其含量每增加0.1％，其塑性轉(zhuǎn)變溫度可提高10％-12％。 2、選擇碳和碳當(dāng)量的標(biāo)準(zhǔn)：碳是球墨鑄鐵的基本元素，高碳有利于石墨的轉(zhuǎn)化。由于石墨對(duì)其力學(xué)功能影響不大，球墨鑄鐵的含碳量一般在3.5％～3.9％之間，大于4.1％～4.7％。 3、硅的選擇標(biāo)準(zhǔn)：硅是石墨化強(qiáng)度較高的元素。硅能有效降低濰坊球墨鑄鐵白點(diǎn)傾向，增加鐵素體體積，細(xì)化共晶團(tuán)簇，提高石墨球的圓度。但硅會(huì)增加鑄鐵的電阻和電阻的轉(zhuǎn)變溫度，降低抗沖擊性，所以硅含量不宜過高。特別是鑄鐵中钚、磷含量較高時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制硅含量。Z終的硅含量通常在1.4-3.0％之間，用于球墨鑄鐵。選擇碳當(dāng)量后，一般選擇高碳低硅，加強(qiáng)性能。