用以降低某些鎳、鉻含量較高的合金結構鋼的高硬度，以進行切削加工。一般先以較快速度冷卻到奧氏體不穩定的溫度，保溫適當時間，奧氏體轉變為托氏體或索氏體，硬度即可降低。④再結晶退火。用以金屬線材、薄板在冷拔、冷軋過程中的硬化現象（硬度升高、塑性下降）。一般為鋼開始形成奧氏體的溫度以下50～150℃ ，只有這樣才能加工硬化效應使金屬軟化。⑤石墨化退火。用以使含有大量滲碳體的鑄鐵變成塑性良好的可鍛鑄鐵。工藝操作是將鑄件加熱到950℃左右，保溫一定時間后適當冷卻，使滲碳體分解形成團絮狀石墨。⑥擴散退火。用以使合金鑄件化學成分均勻化，提高其使用性能。方法是在不發生熔化的前提下，將鑄件加熱到盡可能高的溫度，并長時間保溫，待合金中各種元素擴散趨于均勻分布后緩冷。⑦去應力退火。用以鋼鐵鑄件和焊接件的內應力。

不銹鋼帶廠家很多規格的304不銹鋼帶例如鏡面304不銹鋼帶、精密301不銹鋼帶、冷軋301不銹鋼帶等鋼帶的表面一般客戶要求的話都是表面非常好的。但一般在發貨或者搬運過程中鋼帶表面一點擦痕的話上面就會留下痕跡。這給不少廠家帶來了麻煩，為了保證客戶對表面的要求，廠家在發貨過程中都會先在鋼帶上隔一層紙在上面，或者是貼上一層藍膜。一來可以吸收表面的油污，二來可以解決表面碰傷的狀況。但是有時候也避免不了會出現狀況，到了客戶那還是經常會出現表面刮傷，痕跡現象。 其實在很多情況下除了發貨運輸過程中外304不銹鋼帶在分條的時候也應該注意，要達到零距離接觸，意思就是說在上機，分條過程中以及下料采用機器代替操作。這就需要大型的分條機分條，小型老式逐漸走向淘汰。分底機的好處就是301不銹鋼帶從上機，到分條，下料整個作業流程人工是不會直接碰觸。上料采用航吊，分條采用進口細膩羊毛氈，下料之前采用PE膜將外圍纏繞幾圈，每卷料采用內圈固定，下料還是采用航吊來完成。另外注意好搬運發貨過程中的刮傷，材料就不會出現擠壓，摩擦。就是送到客戶那兒他也不會說你的材料有問題的。304不銹鋼帶屬于高端的原材料，每公斤都比較貴。在表面出現刮傷這樣的問題情況下被客戶退回來的貨，再次加工只能虧損賣出去，分條窄的料更只能當廢料處理。所以說鋼帶表面出現在問題還是很重要的!