圓鋼有哪幾種被腐蝕的情況
1、點腐蝕
點腐蝕是圓鋼明顯腐蝕的通常形式。腐蝕集中在圓鋼的某些特定點域，并在這些點域形成向深處發展的腐蝕小坑，受腐蝕部位變黑色或變成深褐色。
2、縫隙腐蝕
是指在金屬構件縫隙處鈍化層被破壞，發生斑點狀或潰瘍形的蝕坑，是局部腐蝕的一種形式。這樣的縫隙可以在金屬與金屬、金屬與非金屬的接合處，遇到雨水、自來水或非金屬清洗劑等因素而形成，導致縫隙腐蝕的產生。
3、應力腐蝕(SCC)
有兩種情況可能出現應力腐蝕開裂。一是圓鋼處于氯化物水溶液環境中可能產生應力腐蝕開裂;二是圓鋼在加工或深加工后被破壞的金屬分子結構沒有還原情況下容易發生應力腐蝕。
4、晶間腐蝕
圓鋼與鉻結合，在熱處理過程或在焊接過程中晶界析出，使晶界出現貧鉻，圓鋼在受熱后含碳量會增加，導致抗腐蝕能力下降。
5、電化學腐蝕
當兩種電化學勢能差較大的金屬相互接觸過程中可能產生這種腐蝕。

20CrNiMo圓鋼具有良好的韌性、強度和高耐磨性。它在室溫和500～600℃時的力學性能幾乎相同。在加熱到500℃時，仍能保持住HB300左右的硬度。由于鋼中含有鉬，因而對回火脆性并不敏感。從600℃緩慢冷卻下來以后，沖擊韌性僅稍有降低。20CrNiMo圓鋼還具有良好的淬透性。300mm×400mm×300mm的大塊鋼料，自820℃油淬和560℃回火后，斷面各部分的硬度幾乎一致。該鋼的不足之處是工作溫度稍低鍛坯中易產生白點。該20CrNiMo圓鋼適合于制造形狀復雜、沖擊負荷大，要求強度和韌性較高的中大型錘鍛模。   1 5CrNiMo熱鍛模的熱處理   1.1 鍛造與退火   20CrNiMo圓鋼雖然是經過軋制和退火的鋼材，但軋材纖維組織具有各向異性且尺寸較大。為使其性能均勻并得到適當尺寸，須對其鍛造。鍛造加熱溫度為1100～1150℃，始鍛溫度為1050～1100℃，終鍛溫度為800～850℃。鍛造后為了防止產生白點應緩冷至150～200℃，然后再冷空。鍛后模塊須進行退火或高溫回火以應力、細化晶粒、均勻組織等。5CrNiMo熱鍛模鋼坯的退火的加熱溫度為830～850℃，保溫時間為4～6小時，硬度（HBS）為197～241；它的高溫回火加熱溫度為650～500℃，保溫時間的計算方法為1.5～2min/mm，冷卻方式為空冷。

銀亮圓鋼的基本性質
銀亮圓鋼在進行使用時也叫磨光鋼，是表面經過磨光或拋光精制成的鋼材，也有的精車光制成。由于表面光亮，因此得名。一般在鋼棒及鋼絲（呈直條狀）標準中常見，而在鋼板及鋼帶標準中，不叫銀亮鋼，稱之為表面拋（磨）光鋼板或鋼帶。銀亮圓鋼俗稱銀亮材。是指表面無軋制缺陷和脫碳層，并具有光亮表面的圓鋼。可以細分為剝皮材、磨光材、拋光材。剝皮材是指通過車削剝皮（通常為無心車削）去除軋制缺陷和脫碳層后，再經矯直的圓鋼。磨光材是指拉拔或剝皮后，經磨光處理的圓鋼。拋光材是指經拉拔、車削剝皮或磨光后，再進行拋光處理的圓鋼。1.化學成分：銀亮鋼的化學成分按相應產品標準規定。2.物理和化學性能：銀亮鋼的物理性能和化學性能按相應產品標準規定。3.力學和工藝性能：銀亮鋼的力學性能和工藝性能允許比相應產品標準上下波動10%或作補充規定。4.脫碳層：銀亮鋼的表面不得有脫碳層。5.表面質量：銀亮鋼表面應光滑、光亮、潔凈，不應有裂紋、發紋、折疊、刮痕、凹面、結疤、銹蝕和氧化皮等外部缺陷存在。但是允許有深度不超過直徑公差之半的個別輕的劃痕、螺旋紋或潤滑痕跡存在。

熱鍍鋅圓鋼比普通圓鋼強大在哪里？
熱鍍的表面比較光滑有光澤密度大較細膩。冷鍍的則反之。
熱鍍鋅鍍層是鋼材防蝕方法中應用普遍的、有效的工藝措施。在建筑工業中，用于各類工業及民用建筑的輕鋼龍骨、建筑層面板、瓦楞板、卷簾門等；在家電和輕工業方面，用于各類家用電器的外殼和底板；鍍鋅鋼板廣泛用于輕工、加電、汽車和建筑工業。在汽車工業中，用于汽車車體的、外殼、內板、底板等。

熱鍍鋅也稱熱浸鋅，是將鋼鐵工件經過除油、除銹，呈現出無污、浸潤的表面，立即浸入到預先將鋅加熱融熔了的鍍槽中去，在工件表面形成一層鋅鍍層的方法。 熱鍍鋅的鍍層較厚，一般為30-60米，鍍層防腐能力較高。適合于戶外工作的鋼鐵制件。

 

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