| 產品參數 | |
|---|---|
| 產品價格 | 電議 |
| 發貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 電議 |
| 運費說明 | 電議 |
| 產地 | 天津 |
| 可定制 | 是 |
| 是否進口 | 否 |
| 范圍 | 熱鍍鋅扁鋼供應范圍覆蓋西藏 拉薩市、昌都市、阿里市、林芝市、那曲市、日喀則市、山南市 普蘭縣、扎達縣、格爾縣、日土縣、革吉縣、改則縣、措勤縣等區域。 |
琪鈺鋼鐵貿易(阿里市分公司)主要從事 管材的研發、設計、銷售、并且為客戶提供熱情的服務。將 管材產品帶給客戶，以市場為導向，專業從事 管材的生產加工。細抓每一個工作環節，逐步建立和完善質量保證體系，不斷提高服務水平。
熱軋扁鋼始鍛溫度應理解為鋼或合金在加熱爐內允許的高加熱溫度。從加熱爐內取出毛坯送到鍛壓設備上開媽鍛造之前，根據毛坯的大小、運送毛坯的方法以及加熱爐與鍛壓設備之間距離的遠近，毛坯有幾度到幾十度的溫降。因此，真正開始鍛造的溫度稍低，在始鍛之前，應盡量減小毛坯的溫降。
鋼的過燒溫度約比熔點低100-150℃，過熱溫度又比過燒溫度低約50℃，所以鋼的始鍛溫度一般應低于熔點（或低于狀態圖固相線溫度）150-200℃。另外碳含量對鋼的鍛造上限溫度具有重要的影響，始鍛溫度隨含碳量的增加而降低，因此呢通常始鍛溫度隨含碳量的增加降低得更多。
八個步驟詳細闡述線材冷拉工藝流程
1、原料：熱軋鋼棒或棒狀線圈作為原材料。因為熱軋產品是在高溫（1700-2200華氏度，即熱軋），它們通常具有粗糙和鱗片狀的表面，并且還可能表現出截面和尺寸的變化。
2、清洗：去除熱軋粗坯表面的磨料垢（氧化鐵）。
3、涂層：棒或線圈的表面涂有拉伸潤滑劑以幫助冷拉伸。
4、擠出：通過擠壓或擠壓，棒或線圈的幾英寸引線端尺寸減小，以便它可以自由地通過拉深模具。注意：這是因為模具的開口總是小于原來的桿或線圈截面尺寸。
5、繪圖：在這個過程中，所繪制的材料在室溫下（即冷拉）。桿或線圈的 /縮小端小于模具開口，通過模具進入拉絲機的夾持裝置。拉絲機拉動或抽出桿或線圈的其余未縮小部分通過模具。該模具減小了原始棒材或線圈的橫截面，成形了產品的輪廓，并增加了原始產品的長度。
6、成品：拉制產品被稱為冷拉制或冷拉制，具有光亮和/或光潔的表面、增加的機械性能、改進的加工特性以及和均勻的尺寸公差。
7、多道次拉拔：復雜形狀/型材的冷拉拔可能要求每個棒/線圈拉拔幾次，以便產生所需的形狀和公差。這個過程被稱為多道次拉深，并涉及通過越來越小的模具開口繪制。材料通常在每個拉延孔道之間進行退火，以冷加工并提高延展性。
8、退火：這是一種熱處理，通常用于軟化被拉伸的材料，改變鋼的觀結構、機械性能和加工特性，和/或產品中的內應力。根據終產品的期望特性，退火可在冷拉操作之前、期間(道次之間)或之后使用，這取決于材料要求。
