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槽鋼廠家發貨及時

  • 公司: 法爾克貿易(阿里市分公司)
  • 價格:電聯
  • 聯系人:付經理
  • 更新時間:2025-06-15 12:14:05 ip歸屬地:阿里,天氣:晴轉多云,溫度:9-22 瀏覽次數:2
  • 所在地:阿里
  • 標題:槽鋼廠家發貨及時
  • 來源: fek1
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供貨總量電議
運費說明電議
范圍槽鋼供應范圍覆蓋西藏 阿里市 拉薩市、昌都市、林芝市、那曲市、日喀則市、山南市 普蘭縣、扎達縣、格爾縣、日土縣、革吉縣、改則縣、措勤縣等區域。
【法爾克】以匠心打造多元場景產品,涵蓋拉薩螺旋鋼管現貨直供、昌都螺旋鋼管廠家擁有先進的設備、林芝螺旋鋼管工廠認證、那曲螺旋鋼管質檢嚴格、日喀則螺旋鋼管誠信商家、山南螺旋鋼管選擇我們選擇放心、普蘭螺旋鋼管產地采購、格爾螺旋鋼管實時報價等。槽鋼廠家發貨及時,法爾克貿易(阿里市分公司)fek1262-14為您提供槽鋼廠家發貨及時,聯系人:付經理,發貨地:伏牛大道龍文鋼材市場。 西藏自治區,阿里地區 阿里地區原是象雄部落的活動區域;4至5世紀,建立象雄王國,后成為吐蕃屬地;11世紀,建立古格王國;元至元二年(1265年),古格王國隨西藏一起歸屬元朝;清代,設“維阿里噶本”,管轄原古格王國轄境;1960年,設阿里專區;1970年,改稱阿里地區。

【新品發布,視頻先行!】槽鋼廠家發貨及時產品,等你來探!

以下是:槽鋼廠家發貨及時的圖文介紹


我們在剪刃槽鋼的時候,要按照一定的依據來完成相關的工作,這樣才可以保證它的正常性,同時也要保證它的剪切能力,只要保證了它的使用性,那么就會減少它的磨損量,并且就不會出現坍塌的現象,

槽鋼是截面為凹槽形的長條鋼材,屬建造用和機械用碳素結構鋼,是復雜斷面的型鋼鋼材,其斷面形狀為凹槽形。槽鋼主要用于建筑結構、幕墻工程、機械設備和車輛制造等。

中國槽鋼的進口量大于出口量。主要產地是唐鋼、包鋼、山鋼、黃特、馬鋼、宣鋼、日鋼等幾家鋼廠。

簡介

基本情況

在使用中要求其具有較好的焊接、鉚接性能及綜合機械性能。 產槽鋼的原料鋼坯為含碳量不超過0.25%的碳結鋼或低合金鋼鋼坯。成品槽鋼經熱加工成形、正火或熱軋狀態交貨。其規格以腰高(h)*腿寬(b)*腰厚(d)的毫米數表示,如100*48*5.3,表示腰高為100毫米,腿寬為48毫米,腰厚為5.3毫米的槽鋼,或稱10#槽鋼。腰高相同的槽鋼,如有幾種不同的腿寬和腰厚也需在型號右邊加a b c 予以區別,如25#a 25#b 25#c等。

分類

槽鋼分普通槽鋼和輕型槽鋼。熱軋普通槽鋼的規格為5-40#。經供需雙方協議供應的熱軋變通槽鋼規格為6.5-30#。槽鋼主要用于建筑結構、車輛制造、其它工業結構和固定盤柜等,槽鋼還常常和工字鋼配合使用。

槽鋼按形狀又可分為4種:冷彎等邊槽鋼、冷彎不等邊槽鋼、冷彎內卷邊槽鋼、冷彎外卷邊槽鋼。

依照鋼結構的理論來說,應該是槽鋼翼板受力,就是說槽鋼應該立著,而不是趴著。



馬鋼集團生產的:熱軋Q345B槽鋼執行國標,5個點以內,相比,大公差的槽鋼生產廠家,價格高于小廠,優點是,使用壽命較長,性能更高,缺點是,非標規格定做,時間較長、交貨期不及時。  

常用熱軋槽鋼牌號,分為Q235B和Q345B。Q345槽鋼主要產地是馬鋼、萊鋼、濟鋼、黃特、宣鋼、日鋼、安鋼等幾家鋼廠。Q345B槽鋼用途主要用于建筑結構、幕墻工程、機械設備和車輛制造等。

馬鋼Q345B槽鋼性能:
1、良好的耐蝕性
2、低的冷脆轉變溫度
3、良好的焊接性能和冷成型性能;
4、高強度:一般其的屈服強度在300MPa以上
5、高韌性:要求延伸率為15%~20%,室溫沖擊韌性大于600kJ/m~800kJ/m

馬鋼Q345B槽鋼化學成分及成分介紹:
碳C :含量r≤0.30
磷P :含量≤0.030
硫S :含量≤0.030
鎳Ni:含量≤0.30
銅Cu:含量≤0.25
碳C :含量0.13~0.19
硅Si:含量0.20~0.60
錳Mn:含量1.20~1.60
現貨銷售:日標槽鋼、英標H型鋼、歐標工字鋼、歐標H型鋼、美標H型鋼   
品 名 規格 型號 材質 米重/公斤
UC英標H型鋼 152*152*23 152.4*152.4*5.8*6.8 S235/S275/S355 23
UC英標H型鋼 152*152*30 157.6*152.9*6.5*9.4 S235/S275/S355 30
UC英標H型鋼 152*152*37 161.8*154.4*8*11.5 S235/S275/S355 37
UC英標H型鋼 203*203*46 203.2*203.6*7.2*11 S235/S275/S355 46.1
UC英標H型鋼 203*203*52 206.2*204.3*7.9*12.5 S235/S275/S355 52
UC英標H型鋼 203*203*60 209.6*205.8*9.4*14.2 S235/S275/S355 60
UC英標H型鋼 203*203*86 222.2*209.1*12.7*20.5 S235/S275/S355 86.1
UC英標H型鋼 254*254*73 254.1*254.6*8.6*14.2 S235/S275/S355 73.1
UC英標H型鋼 254*254*89 260.3*256.3*10.3*17.3 S235/S275/S355 88.9
UC英標H型鋼 254*254*107 266.7*258.8*12.8*20.5 S235/S275/S355 107.1
UC英標H型鋼 254*254*132 276.3*261.3*15.3*25.3 S235/S275/S355 132
UC英標H型鋼 254*254*167 289.1*265.2*19.2*31.7 S235/S275/S355 167.1
UC英標H型鋼 305*305*97 307.9*305.3*9.9*15.4 S235/S275/S355 96.9
UC英標H型鋼 305*305*118 314.5*307.4*12*18.7 S235/S275/S355 117.9
UC英標H型鋼 305*305*137 320.5*309.2*13.8*21.7 S235/S275/S355 136.9
UC英標H型鋼 305*305*158 327.1*311.2*15.8*25 S235/S275/S355 158.1
UC英標H型鋼 305*305*198 339.9*314.5*19.1*31.4 S235/S275/S355 198.1
UC英標H型鋼 305*305*240 352.5*318.4*23*37.7 S235/S275/S355 240
UC英標H型鋼 305*305*283 365.3*322.2*26.8*44.1 S235/S275/S355 282.9
UC英標H型鋼 356*368*129 355.6*368.6*10.4*17.5 S235/S275/S355 129
UC英標H型鋼 356*368*153 362*370.5*12.3*20.7 S235/S275/S355 152.9
UC英標H型鋼 356*368*177 368.2*372.6*14.4*23.8 S235/S275/S355 177
UC英標H型鋼 356*368*202 374.6*374.7*16.5*27 S235/S275/S355 201.9




西藏阿里法爾克貿易有限公司在成立之時就確定了以人為本,以科技促進發展的理念,始終以“立足 螺旋鋼管事業,為客戶解決問題”為使命,圍繞公司主營業務履行社會責任,嚴格確立在任何時間都能站在客戶的角度、讓我們的客戶做有效的 螺旋鋼管,并以良好的服務和滿意的治理效果贏得了廣大客戶的認可。




剪切工藝優化

問題分析

某鋼廠中400mm機組是以生產中號角鋼和槽鋼為主的型材機組,年產量65萬噸,其中槽鋼產品規格為638~1208,產量約占總產量的25%。成品槽鋼的分段作業采用1臺400t冷剪機進行。槽鋼剪切質量對后續工藝,特別是焊接質量影響較大,若剪切斷口處存在塌肩、毛刺、撕裂、切斜等,則會使槽鋼對接時存在較大縫隙,影響焊接質量,特別是強度指標,從而造成較大的隱患。

安鋼垂400mm機組隨生產節奏和產量的提高,上述剪切越來越突出,剪切質量內控達標率僅為94.2%。而且剪刃的使用壽命越來越短,平均每班更換一次,造成生產成本和職工勞動強度增加。針對這些問題,從工藝、技術和操作上進行了認真分析,并提出了相應改進措施,取得了較好效果。

1、工藝原因

該機組的設計能力為20萬t/a,但產量達到了60萬t/a,冷床區生產能力不足的問題很突出,與生產角鋼相比,槽鋼的冷卻速度較慢,從而造成剪切時槽鋼溫度較高,極易出現塌肩、毛刺、撕裂等,并且對剪刃壽命的影響較大。

2、剪刃設計原因

槽鋼剪刃設計的基本依據是槽鋼成品孔型形狀,如圖1所示(以100#槽鋼為例)。這種設計在剪切過程中易出現以下問題:一是槽鋼兩肩部與其他部分相比,相對較厚,所需剪切力也較大,剪刃磨損較快,剪刃使用一段時間后。這一部分相對磨損量大,致使肩部間隙較大,易出現塌肩現象;二是槽鋼兩腿與腰部處相比,由于剪切角度的影響,當剪刃磨損后,在剪切兩腿時,剪切量變小,腿部剪切由通常的剪斷變成了撕斷,槽鋼腿端面極易出現毛刺;三是上、下剪刃腿部斜度與槽鋼成品孔型基本一致,這樣在剪切時腿部基本同時受力,剪切力較大,剪刃磨損較快,一方面腿端剪切壓痕嚴重,另一方面剪刃老化后,極易出現槽鋼剪切部分撕裂、毛刺較多的現象。后兩點是影響槽鋼剪切質量的主要原因。

改進措施

針對上述3個問題,分別采取了相應措施。

1、針對冷床冷卻速度慢的問題,在冷床區增加了水霧風機來提高冷床區的冷卻速度,又在剪機前一個倍尺處增加了一組水霧噴頭,降低槽鋼剪切部分的溫度,從而避免了因鋼溫高而造成的剪切。

2、針對槽鋼剪刃設計存在的問題,結合生產實際情況,將剪刃設計為圖2所示的形狀(以100#槽鋼為例)。上剪刃寬度由100mm改為99mm,減少上剪刃在左右方向的間隙,改善槽鋼兩角部的剪切質量;下剪刃兩角部圓弧尺寸由R8mm改為R7mm,提高兩角部的剪切重疊量,改善槽鋼肩部剪切質量;下剪刃上邊寬度由79mm改為80mm,下邊寬度由97mm改為94mm,使下剪刃腿端斜度小于槽鋼成品孔型斜度,這樣在腿部剪切時,腿部上、下方向上不會同時受力,從而減少剪切力,改善剪切質量。

3、通過對各規格槽鋼實際剪切質量和剪切間隙進行數據回歸分析,制定了每種規格的剪切間隙規范,具體為:63#槽鋼為0.20~0.30mm、80#槽鋼為0.20~0.35mm、100#槽鋼為0.25~0.35mm,120#槽鋼為0.25~0.40mm,并做出厚度為0.20~1.00mm的不同墊片。每次更換剪刃時,先測量間隙,再選擇相應的墊片,確保剪切間隙控制在工藝要求范圍內。



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