焊管工藝 　　原材料開卷—平整—端部剪切及焊接—活套—成形—焊接—內外焊珠去除—預校正—感應熱處理—定徑及校直—渦流檢測—切斷—水壓檢查—酸洗—終檢查(嚴格把關)—包裝—出貨。 　　直縫焊管檢驗方法 　　直縫焊管質量檢驗方法有很多種，其中物理方法也是常用的檢驗方法，物理檢驗就是利用一些物理現象進行測定或檢驗的方法。一般都是采用無損探傷的方法。當前的無損探傷有磁力探傷、超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷等。 　　直縫焊管淬火 　　直縫焊管表面淬火回火熱處理通常用感應加熱或火焰加熱的方式進行。主要技術參數是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。硬度檢測可采用維氏硬度計，也可采用洛氏或表面洛氏硬度計。試驗力(標尺)的選擇與有效硬化層深度和直縫焊管表面硬度有關。

　　Q345D焊管的安裝和使用質量要求 　　1、Q345D焊管的安裝 　　根據圖紙設計進行管道定位，根據現場情況預制管道支架，然后根據設計和現場進行下料，然后用磨光機磨坡口，再進行焊接。 　　2、Q345D焊管使用質量要求 　　1、垂直安裝的立管每米偏差應小于3毫米，水平安裝的偏差應小于1毫米。 　　2、焊縫處不得焊接支管，彎曲處避免有焊縫。 　　3、要求焊縫平直，焊縫飽滿，焊口表面無燒穿、裂紋。