聚合硫酸鐵混凝處理過程中，PFS提供多種組分的核羥基絡合物時，各組分就開始對礦漿中的微粒或者是對水中的膠體顆粒起多種混凝作用。那些相對分子質量較小的高價絡離子被原水中的負電性膠粒和懸浮物吸引進入緊密層，起了壓縮膠粒的雙電層、降低ζ電位的作用，使膠粒迅速脫穩聚沉。無機高分子凝結劑的相對分子質量增大，伸展度增大觸點增多，粒間的吸附作用增大。在溶液中PFS提供大量的大分子絡合物及疏水性氫氧化物聚合體，具有較好的吸附作用。但PFS在溶液中多種核羥基絡合物不同于有機高分子絮凝劑，這些高分子物的相對分子質量遠小于有機絮凝劑的相對分子質量。其分子的大小與結構特點，使這些絡離子在混凝中具有較強的吸附中和作用，因此PFS溶液中的高價大分子絡離子在混凝中的主要貢獻是吸附中和膠粒的電荷和兼有粒間團聚作用。PFS絮團的表面積大、表面能高，結構緊湊致密有一定的強度，在沉降過程中對膠體顆粒的吸附量大，具有吸附共沉淀作用且容易發生卷掃沉積現象，沉淀物容積小且沉降速度快，大大提高了PFS的混凝效果 [3]。

聚合硫酸鐵的制備方法有多種，包括酸法、堿法、雙氧水活化法等。其中，酸法是常用的制備方法之一。該方法是將硫酸亞鐵和硫酸鋁按照一定的比例混合，加入一定量的酸（如鹽酸、硫酸等），經過攪拌、加熱、陳化等步驟，得到聚合硫酸鐵產品。這種方法制備的聚合硫酸鐵產品具有較高的絮凝效果和穩定性。在使用聚合硫酸鐵時，需要注意事項和注意事項： 1. 穿戴防護服：防止皮膚接觸和吸入粉塵。 2. 避免長時間暴露：長時間接觸可能導致眼睛刺激和呼吸困難。 3. 遵循操作規程：按照產品說明書正確使用聚合硫酸鐵。 4. 儲存和處理時要小心：將產品儲存在陰涼、干燥的地方，避免陽光直射和高溫。 5. 廢棄物處理要合規：廢棄物要按照危險廢物處理規定進行處理。

聚合硫酸鐵的制備主要有直接氧化法法和催化氧化法。大多數PFS的制備采用直接氧化法，此法工藝路線較簡單，用于工業生產可以減少設備投資和生產環節，降低設備成本，但這種生產工藝必須依賴于氧化劑，如：H2O2、KClO3、HNO3等無機氧化劑。催化氧化法一般是選用一種催化劑，利用氧氣或空氣氧化制備聚合硫酸鐵。聚合硫酸鐵固體產品的制造方法： 用液體亞鐵為原料，制成空氣作氧化劑，經過低溫脫水、粉碎、高溫氧化、冷卻、調聚、固化、陳化、粉碎到成品完成。