將管道堵塞的氣囊放入待堵塞的管口，管道長度等于堵塞器長度。壓縮空氣通過吸氣閥沖入指定壓力施工，施工后打開吸氣閥排氣，取出堵塞器。 用水下管道密封氣囊前的檢查:檢查氣囊表面是否干凈、粘垢、完好，充入少量氣體檢查附件和氣囊是否漏氣。進入管道密封時，確認正常。 水下管道堵塞氣囊檢查管道:堵塞前，檢查管道內壁是否平整光滑，是否有毛刺、玻璃、石頭等尖銳物體。如果有，立即，以免刺破氣囊。空氣袋放入管道后，應水平放置，不得扭曲放置，以免堵塞氣體，爆炸空氣袋。

水下管道鋪設的制作開始趨于標準化，利用自動電焊和自動探傷攝影，水下管道鋪設采用陰極防腐蝕技術以及應用自動控制技術和遙測遙控裝置，水下管道鋪設使水下管道的性和耐久性大大提高
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水下切割與氣流造粒機及噴水造粒機原理非常相似，不同的是水下切割在施工時有一股平穩的水流流過模面，與模面直接接觸。切粒室的大小足以使切粒刀在不限制水流的情況下自由旋轉到模面上。熔融聚合物從口模擠出，旋轉刀切割粒料，粒料被經過調溫的水帶出切粒室而進入離心干燥器。在干燥器中，水被排回儲罐，冷卻和回收；顆粒通過離心干燥器去除水分。 水下切割需使用熱分布均勻并有特殊絕熱設施的口模。小型切粒刀采用電熱;大型切粒刀需采用油熱或蒸汽加熱的口模。工藝用水通常加熱到Z高溫度，但其熱量不足以對顆粒的自由流動產生有害影響。水下切割用于大多數聚合物，有些型號可以達到22679.62kglh的造粒能力。 在低粘度或粘合聚合物切粒時，水流過口模表面的方法是一大優勢，但是對于一些聚合物如尼龍和某些品牌的聚酯這一特性會導致口模凍結。其他優點是:因為在熔融狀態下切粒，水起到聲障作用，噪音低；與冷切系統相比，切粒刀更換次數較少。

水下安裝在潛水整個過程中，如發生異常感覺或不適，水下安裝公司應迅速通知水面。水下安裝公司潛水施工內容為：鋼管樁水下施打、鋼制橫梁安裝、取水鋼管架空、水下開槽沉管施工、水下管槽土石方回填、取水管頭部喇叭口安裝固定等，頂管機頭進洞后采用較為成熟的水下取機頭施工工藝，水下安裝鋼管彎頭、填充水下混凝土至底板標高以下，水下砼到一定強度后再抽水進行底板施工。
  水下堵漏管道安裝水下管道溝槽開挖及樁基施工完成后，在管道安裝之前須先水下安裝好樁頂的鋼支架構件，水下安裝公司主要包括樁帽、鋼橫梁；管座和管箍構件須安裝在待沉放安裝的管道上，然后再沉放安裝管道。