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玻璃鱗片膠泥施工方法的正確與否，不但影響施工的速度，更影響防腐層的使用壽命，下面小編就簡單介紹一下玻璃鱗片膠泥施工方法，希望對朋友們有所幫助。
為了防腐層有良好的附著力，施工之前要做好基體清理工作.
基體清理
1.涂裝作業前，應去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮等。
2.使用具有中度堿性的水性清洗劑油污，然后用清水沖凈。
3.所有待涂鋼材表面必須達到Sa2.5級要求。局部修補涂層時，鋼材表面必須打磨到St3級。表面粗糙度要求控制在25～40μm范圍內。
玻璃鱗片膠泥與固化劑配方比例
1.配比：主劑∶固化劑=10∶1(重量比)
2.混合時，應在不斷攪拌液體組分的情況下，緩緩倒入固體組分。否則，容易結塊，我們強烈使用機械攪拌。
3.玻璃鱗片膠泥混合后，將混合好的涂料用40目篩網過濾，并倒入另一只容器中。要求持續不斷地緩緩地攪拌，以使涂料始終處于懸浮狀態中。
4.混合后的涂料有效期8小時，請根據施工進度安排。
玻璃鱗片底涂施工
1）配制底涂、固化劑、促進劑的容器及工具應清潔、干燥，配制應根據底涂施工用量邊用邊配，并在3小時內用完。施工過程中如發現凝結塊等現象時，不得繼續使用。
2）滾涂一道底涂干膜厚約40um
3) 施工時，滾刷蘸上涂料，按一個方向反復滾動將涂料大致分布在被涂物表面，接著用滾刷上下密集地滾動，將涂料涂刷開，后用滾刷按一定的方向滾動，使涂料均勻涂刷在被涂物表面。
4) 滾刷每次蘸涂料不宜過多，以防引起流掛和滾刷移動時涂料流淌。開始滾涂時，對滾刷輕微的施加壓力，隨著滾刷上涂料逐漸減少，逐漸增加壓力，使涂膜厚度均勻。
玻璃鱗片膠泥涂抹1）鱗片膠泥中涂取適量鱗片膠泥預混料，加入適當比例的配套促進劑、固化劑，攪拌均勻。一次攪拌的鱗片膠泥料應控制在30 min內用完，且初凝時間應控制在40min左右。
2）用抹刀單向均勻地將施工料涂抹在涂好底漆的基礎上，每道施工厚度（初凝后）為1.0±0.2mm，用量為1.6kg/道.平米左右，每道涂抹的間隔時間為2h。
3）通常情況下，施工2道即可，
4）每道鱗片膠泥涂抹后，在初凝前可用沾有苯乙烯溶劑的羊毛氈輥滾壓，直至肉眼觀察表層光滑均勻為止。表面不允許有流淌痕跡，一經產生應重新滾壓平整。
5）在施工過程中，施工面應保持潔凈，如有凸起物或施工滴料應打磨平整。
6） 2次涂抹的端部界面應避免對接，必須采取搭接方式。
玻璃鱗片面涂施工
1） 應在完成底漆涂刷、鱗片膠泥涂抹、鱗片膠泥層修補、局部玻璃纖維布（氈）增強的工序后，涂刷面漆。
2） 取預配好的適量面漆料，并加入規定量的促進劑、固化劑，攪拌均勻后涂刷，面漆涂刷1-2道，涂刷方向應相互垂直，兩道面漆的涂刷時間間隔2h。后一道面涂料中應含benyi乙烯。
公司生產的防腐材料具有廣泛的耐化學性、極低的氣體滲透性、優良的耐熱性、耐溶劑性、耐磨性等特點。環氧玻璃鱗片膠泥作為一種先進的防腐材料，廣泛應用于化工污水池等防腐工程，污水處理池玻璃鱗片防腐以及各種中溫、高溫玻璃鱗片防腐工程施工！
環氧樹脂型玻璃鱗片防腐膠泥以耐腐蝕的環氧樹脂為基料,中堿玻璃鱗片為耐腐蝕屏蔽材料, 有機胺為固化劑,制備出的一種高固含厚漿型環氧玻璃鱗片涂料。探討了鱗片品種、大小、用量對涂料性能的影響,檢測了涂層對鹽霧、人工海水、紫外-鹽霧-冷凍-干熱循環（NORSOK-M501）多種海洋環境腐蝕介質的防腐蝕性能,考察了涂層的抗陰極剝離性能。試驗表明,制備的環氧玻璃鱗片適用于海洋環境的鋼結構保護。
環氧玻璃鱗片膠泥有哪些優點：優良的附著力和耐久性、耐腐性及抗沖擊性能。
具有優良的耐水性、耐鹽水性、耐油性、耐堿性及一定程度的耐酸性。
固體份含量高，可作為厚膜涂料使用，耐稀釋劑性好。
組份中含有大量玻璃鱗片，成膜后屏蔽性強，能有效阻止腐蝕介質的滲透，達到隔離防銹的目的。表面處理 涂漆基要潔凈，無油污、灰塵等所有污物。
噴砂或拋丸處理達到瑞典Sa2.5級，手工機械除銹達到St2-3級。
建議涂裝道數 涂裝二道（wet by wet），干膜厚度90±5mm
配套用漆 前道：H53-81 環氧鐵紅防銹漆 H53-88 環氧富鋅底漆
H53-35 環氧紅丹防銹漆 H53-89 環氧云鐵中間層漆
后道：H04-18 環氧防腐面漆 J04-30 氯化橡膠防腐面漆 S04-16金屬面漆
涂裝方法 空氣噴涂 ：不使用
無氣噴涂 ：噴嘴口徑：0.4～0.5mm 噴出壓力：20～30MPa
稀 釋 劑：X-17環氧稀釋劑 稀 釋 量：0～5%（以涂料重量計）
滾涂/刷涂：稀 釋 劑：X-17 環氧稀釋劑 稀 釋 量：0～3%（以涂料重量計）
注意事項
1、施工前先閱讀使用說明。
2、用前將漆料與固化劑按要求配比調好，用多少配多少，攪拌均勻后使用，8小時內用完。
3、施工過程保持干燥清潔，嚴禁與水、酸、醇、堿等接觸。
4、配漆后固化劑包裝桶必須蓋嚴，以免膠凝。
5、施工及干燥期間，相對濕度不得大于85%，本產品涂裝后須7天后才能交付使用。
環氧樹脂玻璃鱗片膠泥是重防腐涂料，玻璃鱗片、珠光顏料和塑料制品不可缺少的重要原材料，應用于防腐領域，可明顯提高涂料的防腐性能，延長物件使用壽命;用來制造珠光顏料，玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠遠優于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料，并兼有防腐、防紫外線照射的功能;用于塑料領域，可增加塑料制品的強度，防止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形，提高其空間穩定性。
璃鱗片膠泥施工方法
玻璃鱗片膠泥的使用非常的廣泛，它是一般的防腐涂料中必用的功能性添料，在污水池、煤氣罐、設備、貯罐、石油、化工管道、化工、脫硫裝置等等各行各業的機械或者設備的防腐保養中都能夠看見它的身影。將其涂在使用物體的表面就能夠實現對這些物體的保護，延長使用壽命使這些機器能夠增加生產的利潤。
防腐罐；進口特種塑料和樹脂，顏填料和溶劑組成。其特性具有耐酸堿等腐蝕的液態產品，具有優良的耐沸水性能，耐溶劑和油脂類。攪拌防腐罐用途：采用玻璃鋼制造的攪拌罐，可以用于攪拌固液體，和其他類型的攪拌罐比較，其具有強的耐酸堿，防腐作用，再加上玻璃鋼攪拌罐具有較強的壽命，維護，清洗方便，吸引了很多廢棄處理行業，食品行業等客戶的購買，贏得了市場的好工場隔音樊籬高度理論上評。清理磚內筒外側脫落保溫層，在筒壁外側做50mm厚耐酸細石混凝土，對已經腐蝕磚內筒用C30耐酸細石混凝土填充、修復加固，加固方法。內設4*200鋼筋網，鋼筋網與原脫硫塔加強箍連接。此高度段內腐蝕的鋼板加強箍進行替換。增設-6x80豎向扁鋼，間距2.5m，與水平箍形成封閉。鋼筋采用HPB300，鋼板采用Q235蔡油等有毒物質B；
玻璃鱗片是一種5微米厚的玻璃碎片。它是由1200℃以上的熔融中堿玻璃，經吹泡、冷卻、粉碎、篩選及碾磨等工藝步驟所制得。以這種玻璃鱗片作為填料的防腐涂層，具有很高的粘結力和優良的耐化學品及抗老化性能。玻璃鱗片涂料是在熱固性樹脂里填充以特殊處理的鱗片狀玻璃(含堿玻璃，C玻璃)，同增強用的無堿纖維(無堿玻璃，E玻璃)相比，成份比率不鎖定息爭鎖功能是否每次都能正常工作，它是否靠得住和高度？是同。
所以不管是從什么角度上來考慮這樣一點都會是非常重要的事我們應該去關注到的一點，我們關注到了這一點之后那么我們在使用膠泥的時候都能夠使用出來一個加合適的價格，這個價格也都是對于我們自身來說也是能夠有這有利的發展前途的。從這樣一個基本點上來看他本身確實都是能夠發展得很快并且發展得非常的充分財產孵化等方式的。
特別是在海洋工程設備、海上石油天然氣平臺、港灣碼頭及船舶應用為廣泛。玻璃鱗片膠泥很實用，在諸多領域中發揮著不可估量的效果和價值。 玻璃鱗片膠泥很實用，它的供應量和銷售量每年都是不計其數的。玻璃鱗片膠泥是一種純人工無污染和環保的一種的防腐涂料，級別是非常的高家長和學生追求沖破的心理越強的。
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