以下是:環氧玻璃鱗片膠泥企業-值得信賴的產品參數環氧玻璃鱗片膠泥企業-值得信賴,萬雄防腐設備有限公司(保德分公司)為您提供環氧玻璃鱗片膠泥企業-值得信賴的資訊,聯系人:徐經理,電話:18762195566、18762195566,QQ:214854242,發貨地:大城縣。 山西省,忻州市,保德縣 保德縣，隸屬于山西省忻州市，位于山西省西北部，全縣總面積997.5平方公里，屬典型的溫帶大陸性氣候。截至2022年6月，保德縣轄5鎮6鄉293個行政村，縣政府駐東關鎮。根據第七次人口普查數據，截至2020年11月1日零時，保德縣常住人口為144218人。
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萬雄防腐設備有限公司
忻州保德萬雄防腐設備有限公司一家以開發、生產，設計等多種類型的 樹脂玻璃鱗片膠泥的大型企業，位于大城縣，庫存充足，公司實現流程式操作和制度化。高素質的專業職工、雄厚的資金和技術支持，更是為實現產品的卓著品質提供了有力確保。
我公司的產品常年暢銷全球名地，同時也是多家知名企業的一級 樹脂玻璃鱗片膠泥供應商，我司憑著多年的生產經驗，以專業的水平，專注生產，專心做事為宗旨，通過技術的創新，改革，引領行業向前發展！
環氧玻璃鱗片膠泥產品說明
1、玻璃鱗片膠泥具有獨特的抗滲透屏障，腐蝕性氣體滲透率低;
2、玻璃鱗片膠泥良好的耐水、酸、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學介質性能;
3、玻璃鱗片膠泥硬化收縮小，與多種基材粘結性強，易局部修補;
4、玻璃鱗片膠泥高韌性，良好的力學性能，適應溫度驟變;
5、玻璃鱗片膠泥99％交聯固化，表面硬度高，有良好的耐磨蝕性;
6、玻璃鱗片膠泥可長期使用溫度：濕態100/180℃，干態120/200℃。
7、玻璃鱗片膠泥和玻璃鋼相比，它的突出優點是抗滲性能優異，抗滲率約為玻璃鋼的。
技術指標
樹脂類型 環氧丙烯酸乙烯基酯樹脂（中溫） 酚醛環氧型乙烯基酯樹脂（高溫）
特點 對含腐蝕性污水、強酸、堿、鹽等有優異的耐腐蝕性，耐溶劑性、抗滲透性 耐化學性、耐溶劑性、抗滲透性優良，耐高溫、耐腐蝕性好
應用范圍 煙氣脫硫裝置、各種化工設備等的襯里主體（脫硫塔、凈煙道位置）、污水池、儲罐等 煙氣脫硫裝置、各種化工設備等的襯里主體（脫硫塔噴淋段，煙氣進口，攪拌位置）
適應溫度 液態: ≤120℃ 氣態: ≤130℃ 液態: ≤180℃ 氣態: ≤200℃
外觀顏色 粘稠漿料糊狀物，白色、淡綠色 （可定做） 粘稠漿料糊狀物，白色、淡綠色 （可定做）
使用方法 刮板、抹子、涂抹 刮板、抹子、涂抹
涂層厚度 2mm／二到三次施工 2mm／二到三次施工
底、面漆用量 0.3公斤/道 0.3公斤/道
膠泥用量 2mm厚度 3.2公斤/平米 2mm厚度 3.2公斤/平米
施工環境 5℃ -30℃ 5℃ -30℃
基本要求 碳鋼設備噴砂除銹2.5級，混凝土池含水量不超過6％ 碳鋼設備噴砂除銹2.5級，混凝土池含水量不超過6％
施工配比 促進劑:固化劑
100 ：1～1.5 ：0.5～2 促進劑：固化劑
100 ：1～1.5 ：0.5～2
相對濕度 85％以下 85％以下
保管方法 保管于陰涼干燥處，避免陽光直射 保管于陰涼干燥處，避免陽光直射
保質期限 20℃下三個月，15℃下六個月 20℃下三個月，15℃下六個月
環氧玻璃鱗片膠泥施工規范內容：
一、施工基本要求：
1.待襯里施工設備基體結構、強度設計及焊接要求應符合HGJ33的技術規定。
2.待襯里施工設備基體及內撐件的鏈接作業（如焊接、鉚接、螺接）應實施完畢。
3.設備基體及內撐件襯里側焊縫必須實施滿焊，嚴禁間斷焊。
4.設備基體襯里側焊縫、基體表面焊瘤，弧坑及飛濺的焊渣必須打磨平整光滑。
5.待襯里施工設備基體表面油污及其他非銹污染物應干凈。
6.襯里施工開始后不允許進行焊接作業。
二、施工環境及要求：
1.施工環境溫度：環氧在（10-30）°為宜；聚酯、乙烯基酯在（5-30）℃為宜，待施工基體表面溫度應高于環境露點溫度3℃。環境相對濕度應小于85%
2.施工現場必須具備良好通風條件
3.露天施工應設置防風雨設施。
4.施工現場嚴禁使用明火。
5.施工用腳手架活吊架應牢固、穩定。且應盡量避免與待襯里基體表面接觸，便于襯里施工，高空作業應設置兩層網。
6.玻璃鱗片襯里施工的和勞動保護必須符合現行有關標準的規定。
三、主要施工材料的要求：
鱗片材料：1.用于配置鱗片襯里膠泥的的鱗片材料，其材料性狀應符合HG/T2641的規定。
2.配置鱗片襯里膠泥用的鱗片材料不得受潮，結塊或被非樹脂類液體污染。
樹脂：1.配置鱗片襯里膠泥的樹脂宜選用耐腐蝕性環氧樹脂、雙酚A型不飽和聚酯樹脂及乙烯基酯樹脂。
2.配制鱗片襯里膠泥的樹脂其性能應符合HG2-741、GB8237及GB50212的規定，且應在產品有效使用期內。
四、固化劑
1.配制鱗片襯里施工料用的固化劑必須與所選用的樹脂相匹配。
2.配制鱗片襯里施工料用的固化劑性能應符合相應標準的規定，必須具備產品合格證，且應在產品有效使用期內。
3.固化劑在使用前應按照規定量將固化劑與顏料漿混配均勻，制備成含顏料固化劑
五、增強纖維材料
1. 用于鱗片襯里增強的纖維其厚度以0.2mm為宜，各類纖維布的經緯支紗密度以8*8為宜。
2. 玻璃纖維材料應選用非石蠟乳液型，且經表面處理的中堿或無堿玻璃纖維制作的玻纖布，粗纖氈或表面氈。且不得受潮或被非樹脂類液體及粉狀固體污染。
六、施工機具及檢測儀器要求：
1.真空攪拌機：真空度不低于0.8MPA，轉速不大于56r/min
2.電火花針孔檢測儀：檢測電壓范圍（2000-7000）V，儀器精度為±10%
3.測厚儀：測厚范圍（0.3-4.0）mm，儀器精度為±0.01mm
環氧玻璃鱗片膠泥1.玻璃鱗片膠泥涂裝作業前，應去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮等。基體表面如有焊瘤、焊渣、飛濺物等，均應打磨干凈。
2.所有待涂鋼材表面必須達到Sa2.5（接近白色）級要求。局部修補涂層時，鋼材表面必須打磨到St3級。表面粗糙度要求控制在25～40μm范圍內。
3.水泥表面需平整無坑洼，如有不平需用環氧膩子或者環氧砂漿找平，涂裝前用高壓空氣吹除基體表面的灰塵及污垢
第二步膠泥(涂料)攪拌：
膠泥（涂料）在出廠后經過長一段時間的儲存會產生沉淀層，在使用前需要用攪拌鉆從上到下均勻的攪拌大約3分鐘左右（根據現場材料狀態而定），第三步添加助劑：
先取出適量的膠泥或者涂料按照100比2的比例必須先加入促進劑攪拌均勻后在按照100比2的比例加入固化劑攪拌均后投入使用（根據各地區的溫度及濕度的不同助劑添加比例也有所不同，溫度低或者濕度大的地區可以適當的加大助劑比例）備注：因為膠泥或者涂料在添加助劑后會很快固化，所以在配料時要根據固化時間取料攪拌，以免造成不必要的浪費，固化時間的長短是根據助劑添加比多少例決定的
第四步涂刷：
1、取配好的涂料用毛刷或者滾刷在基體上涂刷一道，厚度大約80UM用量大約每平米0.4公斤，待底涂完全固化后在進行膠泥的涂刷，一般情況下都是在涂刷完底漆的第二天進行膠泥的涂刷。
2、涂刷靠前道玻璃鱗片膠泥，取配好的鱗片膠泥用抹刀單向均勻的涂摸在底漆上面，厚度大約1mm，用量每平米大約1.6公斤，在刮模的膠泥初凝前可用沾有壓平劑的滾刷進行滾壓，其目的是讓涂抹后的膠泥細微的針孔。
3、涂刷第二道玻璃鱗片膠泥，待靠前道膠泥固化后就可以進行第二次的涂抹，方法同上，一般情況下涂抹兩次即可，
4、涂刷面漆，在第二道膠泥固化后進行簡單檢測，方法是目測表面有無明顯坑洞或者裂痕、表面是否平整無流掛，待檢測完畢后進行面漆涂抹，取適量涂料用毛刷或者滾刷在鱗片膠泥上涂刷一道，厚度大約60um，用量大約每平米0.3公斤。應用范圍：用于煙氣脫硫系統的吸收塔、凈煙氣煙道、冷水塔等高溫環境
適用溫度：180°C
性狀 ：淡綠色膠泥狀
涂敷方法：用刮板、抹子刮抹抹壓、滾壓
涂層厚度：2mm（根據需要）、兩遍完成
涂敷用量：2mm：3.8kg/m2
操作條件：環境溫度：5°C~30°C、相對濕度：85%以下
基本要求：鋼：噴砂處理：Sa2.5級，混凝土：含水量低于6%
配套材料：底漆、面漆、固化劑等輔助材料
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