帶鋸條斷帶的緣由剖析及毛病處理有哪些？

1．上導向塊空隙不合適，對鋸背抵壓過重，使鋸帶齒根處張力過大發生裂紋致使斷帶。

查看辦法：調整好兩 的切點，使與兩鋸臂夾縫在同一水平線上，鋸背與輪肩堅持一定間隔，以不堵截紙為宜；用一直尺沿夾好的鋸帶方向在鋸臂中心測量，吻合度在0.1~0.2mm之間，并且斷定鋸背與導向塊徹底吻合；導向塊活動套空隙為0.5mm。

2．導向塊磨損形成鋸背磨損，使鋸帶背部發生裂紋致使斷帶。

3.導向塊合金有顯著磨痕及凹槽，鋸背有不規則劃傷并在劃傷處開裂，要常常查看。

4．夾緊塊因過緊或過松而磨損，使鋸帶旁邊面劃傷。過緊添加鋸帶的負荷使之開裂；過松可使鋸帶走偏或鋸口有波紋。

5．鋸帶張力過大，超過承載能力致使斷帶。

6．鋸速與降低速度合作不妥，鋸速低、降低速度快，鋸帶負荷過大而斷帶。鋸速快而降低速度慢，工作效率低，齒尖易發生前期磨損，影響使用壽命。

7．切削液過少或過薄，摩擦阻力添加，切削熱不能及時散失，形成齒尖軟化，添加鋸帶負荷，易發生斷帶和打齒。應隨時查看切削液濃度并及時補足。

8．蝸輪蝸桿過度磨損易斷帶。蝸輪蝸桿在磨損后期不能正常嚙合，工作時有沖擊表象，形成鋸帶剎那間超負荷易斷帶。需求常常查看蝸輪蝸桿磨損狀況并及時替換。

9．傳動皮帶打滑使鋸帶不能勻速運轉，易發生剎那間超負荷，致使鋸帶斷帶。要常常查看調整或替換皮帶。

10．鋸帶 磨損。軸承磨損形成的軸向、徑向和端面跳動是鋸帶開裂直接的緣由。輪肩與鋸背間距過小會發生噪聲，并使鋸背和鋸帶 磨損。 下部磨損時，鋸帶背部與 接觸，易在鋸帶背部發生龜裂并隨之開裂。 上部磨損則與之相反，易在鋸帶齒根部發生裂紋并致使斷帶。 跳動超差時會對鋸帶發生沖擊力，致使斷帶。應定時查看 的磨損和三向跳動，及時調整或替換 和軸承。