造成方管的焊縫容易產生氣孔的因素： 大家都知道，焊縫的好壞決定了方管質量的優劣，一旦方管焊縫產生氣孔，那不僅影響管道焊縫致密性，造成管道泄漏，而且會成為腐蝕的誘發點，嚴重降低焊縫強度和韌性。一般來說焊劑中的水分、污物、氧化皮和鐵屑，焊接的成份及覆蓋厚度，鋼板的表面質量以及鋼板邊板處理，焊接工藝及鋼管成型工藝等都可能是焊縫產生氣孔的原因。所以，在焊接時，焊接溫度高，則使焊縫過燒，形成穿孔，含有適量的CaF2和SiO2時，會反應吸收大量的H2，生成穩定性很高且不溶于液態金屬的HF，從而可以防止氫氣 孔的形成；焊縫的成型系數過小，焊縫的形狀窄而深，氣體和夾雜物不容易浮出，易形成氣孔和夾渣；直縫方管 鋼板板邊應設置鐵銹和毛刺裝置，以減少產生氣孔的可能。焊接溫度是影響焊縫質量的關鍵參數，裝置的位置安裝在銑邊機和圓盤剪后，裝置的結構是一邊2個上下位置可調整間隙的主動鋼絲輪，上下壓緊板邊；焊劑的堆積厚度一般為25-45mm，焊劑顆粒度大、密度小時堆積厚度取值，反之取小值;大電流、低焊速堆積厚度取值，反之取小值，此外，夏天或空氣濕度大時，回收的焊劑應烘干后再使用；為了減少磁偏吹的影響，應使工件上焊接電纜的連接位置僅可能遠離焊接終端，避免部分焊接電纜在工件上產生次級磁場；應適當降低焊接速度或增大電流，從而延遲焊縫熔池金屬的結晶速度，以便于氣體逸出，同時，如果帶鋼遞送位置不穩定，應及時進行調整，杜絕通過頻繁微調前橋或后橋維持成型，造成氣體逸出困難；為避免開卷矯平脫落的氧化鐵皮等雜物進入成型工序，應設置板面清掃裝置。

其次在選擇方管時，通常要從三個方面考慮，尺寸、承重情況和使用環境。 首先尺寸方面。使用什么規格的方管，是要根據實際情況來判斷的，需要什么尺寸的方管就選擇哪個型號。方管的型號是根據尺寸來界定的。如30*30*1.3型號的方管尺寸分別為邊長30mm,厚1.3mm。 其次選購方管時還要注意承重力的問題。不同規格的方管承重力是不同的，要根據施工情況選擇不同規格的方管。 ，選購方管還要注意使用環境的問題。要根據不同的使用環境來決定是否需要為方管進行防腐處理。如果使用環境的腐蝕度比較強的話，小編建議大家選擇鍍鋅方管。鍍鋅方管的鍍鋅層能夠起到很好的防銹、防腐效果。 除了以上三點之外，選擇方管廠家也是非常重要的，要選擇產品質量有保障的廠家。