斜墊鐵的精度誤差與其加工過程和使用要求有關。一般來說，斜墊鐵在加工過程中產生的誤差主要來自于鋼板的氣割加工和鋸床鋸割，這些步驟的誤差一般控制在2毫米和1毫米左右。 而在精度要求上，墊鐵的精度分為不同等級，例如一般粗糙精度為△12.5，中級精度為△6.3，高級精度為△3.2，精密級別為△0.8。這些數字實際上是指微觀下，所加工零件表面凹凸弧形的半徑，單位為微米。在新標準中，粗糙度為3.2時，零件表面微見刀痕；粗糙度 為1.6時，不見刀痕；粗糙度為0.8時，能見人的影像；粗糙度為0.4時，達到鏡面狀。

斜墊鐵的位置布置：墊鐵的位置布置應合理，以確保設備的穩定性和精度。一般來說，墊鐵應放在地腳螺栓的兩側，并盡量靠近地腳螺栓和底部主要受力部位的位置。對于大型、同城精密設備，墊鐵的布置位置和數量必須進行計算和設計，不能僅憑估算和經驗進行安裝。同時，相鄰兩組墊鐵之間的距離也應控制在一定范圍內，通常不宜超過700mm。 墊鐵的露出長度：安裝墊鐵時，平墊鐵應露出設備底座10～30mm，斜墊鐵應露出設備底座10～50mm。這樣的設計可以確保墊鐵能夠有效地承受設備的重量和運行時的動載荷。 墊鐵的調整與精平：在設備安裝過程中，墊鐵可以用于對設備安裝標高、同城水平度進行校平、同城校正。這有助于彌補設備制造過程產生的精度誤差和設備基礎施工造成的尺寸偏差，以滿足設備安裝設計工藝尺寸及安裝精度要求。 注意事項：在安裝調試過程中，應避免使設備產生強迫變形的安裝方法。同時，應確保墊鐵與設備底座及灌漿層緊密接觸，以充分發揮墊鐵的承壓和傳力作用。