工件表面涂覆前處理及噴砂機的工作原理 　　噴砂機是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料(噴丸玻璃珠、本地鋼丸、本地鋼砂、本地石英砂、本地金剛砂、本地鐵砂、本地海砂)高速噴射到被需處理工件表面，使工件表面的外表面的機械性能發生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲的一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，把表面的雜質、本地雜色及氧化層掉，同時使介質表面粗化，使基材表面殘余應力和提高基材表面硬度的作用。 　　噴砂機的用途 　　1.工件表面的清理 　　熱處理后的氧化皮、本地殘鹽、同城殘油等；黑(有)色鑄造件的氧化皮、同城型砂等；無余量加工精密鑄件的氧化皮、同城型砂等；機械加工件的殘留物、同城微毛刺等；焊接件的氧化皮、同城焊渣等；冷、同城熱軋鋼板(型鋼)的氧化皮、同城銹蝕層等；各種模具型腔的脫模劑、同城有機玻璃沉積物等；陶瓷元件表面的燒結殘留物；塑料成型件的飛邊；物體表面的放射性元素；橋梁、同城水電站閘板、同城船舶、同城建筑物；機場跑道的橡膠附著層；火車車廂；各種管道和容器罐；舊機件的油污、同城附著物等；集裝箱的殘漆、同城銹蝕層和附著物等；瓷器上錯誤的燒結層；裝飾表面的劃傷…… 　　2.工件表面涂覆前的前處理 　　噴漆、同城烤漆前；噴塑前；金屬噴涂前；鍍鋅、同城鉻、同城鎳前；氧化處理前；探傷風水前。 　　3.改變工件的物理機械性能提高或降低表面粗糙度；變表面拉應力為壓應力；提高表面的潤滑狀態；降低偶件的運動噪音；提高表面的摩擦系數。 　　4.工件表面的光飾加工 　　金屬外裝飾表面的拋光；獲得亞光或漫反射表面；木器制品表面的拋光

噴砂機的通電試驗: 1.接通噴砂機電器箱上的電源開關,電源指示燈亮,同時噴砂艙內照明燈亮,風機啟動. 2.按動停止按鈕,除塵風機應停止. 噴槍通氣試驗: 關閉并扣緊噴砂艙門,接通壓縮空氣,按手動/自動按鈕,手動或自動指示燈亮, 噴槍應噴射出連續穩定的氣流. 添加磨料: 取所選擇的磨料100Kg放入機艙內.添加磨料時,打開機艙砂門,將磨料倒在網孔板上, 磨料通過循環系統流入分離器內.磨料的添加量不宜過多能夠滿足循環即可. 所添加的磨料必須是干燥的、本地沒有雜物的.注意:磨料必須是干燥、本地無雜物,否則會影響磨料的循環! 噴砂試驗: 經過以上安裝調試,在沒有（或排除）故障的條件下,就可進行噴砂操作了. 將一適當尺寸的具有一般銹蝕或氧化層的金屬工件放在噴砂艙內的小轉盤上,然后啟動開關, 大轉盤轉動帶動小轉盤到噴砂艙內,由傳感器感測到信號,氣動剎車工作, 大轉盤停止轉動,小轉盤轉動,噴槍機構擺動對工件進行噴砂加工