以下是:玻璃鱗片膠泥出廠價格恩騰重防腐材料的產品參數 

玻璃鱗片膠泥出廠價格恩騰重防腐材料_恩騰防腐材料有限公司(保定分公司),固定電話:18762195566,移動電話:18762195566,聯系人:王艷飛,QQ:1023511440,大城縣工業區 發貨到 河北省保定市。  河北省,保定市  保定市，河北省轄地級市，國務院批復確定的京津冀地區中心城市之一。保定市位于河北省中部偏西，太行山東麓，冀中平原西部，地勢由西北向東南傾斜。地貌分為山區和平原兩大類；地理坐標介于北緯38°14′29″~39°57′3″，東經113°45′32″~116°19′41″之間；東接雄安新區，東南鄰滄州市，南接衡水市，西南連石家莊市，西靠山西省，西北與山西省及張家口市交界，北鄰北京市，東北與廊坊市毗鄰。保定地處京津石金三角，距北京140公里，距天津145公里，距石家莊125公里，總面積1.93萬平方千米（不含雄安新區及定州）。截至2022年末，保定市常住人口914.4萬（不含雄安新區及定州）。




  
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以下是:玻璃鱗片膠泥出廠價格恩騰重防腐材料的圖文介紹 



	玻璃鱗片膠泥具有較強的抗滲透排泄性是與其的物料構成有關，一樣通常環境下，玻璃鱗片膠泥含有10%-40%片徑不等的玻璃鱗片，膠泥在施工完畢后，扁平型的玻璃鱗片在樹脂一連相中呈平行重疊分列，從而形成致密的防滲層布局。腐化介質在固化后的膠泥中的滲透排泄必須顛末無數條曲折的途徑，因此在肯定厚度的耐腐化層中，腐化滲透排泄的間隔大大的延伸，客觀上相稱于有用地增長了防腐化層的厚度。在無玻璃鱗片加強環境下，樹脂基體一連相中會存在大量的所謂的“缺陷”，如微孔、氣泡及別的微縫等，這些缺陷的存在會加快或加快腐化介質的滲透排泄歷程，由于一旦介質滲透排泄到這些缺陷中，滲透排泄的速率在得到進步的同時，打仗具有腐化性的介質的基體一連相的面積也隨之會加大，從而越發快了物理滲透排泄和化學腐化歷程，而在VEGF玻璃鱗片膠泥中，由于平行分列的玻璃鱗片可以大概有用的支解基體樹脂一連相中的這些“缺陷”，從而能夠有效的抑制腐蝕。


	玻璃鱗片膠泥具有精良的耐腐化性能，這重要是與膠泥的構成有關。通常環境下，防腐化層的防蝕失效重要是樹脂基體受到腐化，基體樹脂起首發生失重、變色等環境，之后引起質料的鼓泡、分層、剝離或開裂等環境，末了導致防腐化層失效，尤其后者，由于滲透排泄等因素，加快了具有腐化性的化學介質滲透到防護層的內部。


	因此在選擇具有精良耐腐化性能樹脂基體的同時，應接納有用的步伐來削弱、減緩腐化介質或水蒸汽的滲透排泄作用。而玻璃F鱗片膠泥比基體樹脂可以大概提供更為有用的耐腐化性能，這重要是由于玻璃鱗片可以大概有用的防備腐化介質或水蒸汽的物理滲透。




	玻璃鱗片膠泥產品性能：


	



	1、耐腐蝕性好，由于玻璃鱗片膠泥采用基體樹脂是高性能的乙烯基樹脂，乙烯基樹脂具有比環氧樹脂好的耐高溫、耐腐蝕性能。


	



	2、較低的滲透率，玻璃鱗片膠泥，涂料，抗水蒸汽滲透率高，比普通環氧樹脂膠泥，涂料高6—15倍，比普通環氧玻璃鋼FRP高4倍。


	



	3、玻璃鱗片膠泥，具有較強粘接強度，不易產生龜裂，分層，脫層或剝離。附著力和沖擊強度好，從而保證了良好的耐腐蝕性。


	



	4、耐高溫、耐沖擊性能好。


	



	5、耐磨性能好，玻璃鱗片膠泥固化后硬度較高，耐磨性好。


	



	6、施工方便，質量容易保證，固體含量高，施工可達1—1.5mm，涂層使用幾年后，若出現損壞的情況，只需要做簡單的處理，并可持續使用而不影響性能。


	



	玻璃鱗片膠泥是生產重防腐涂料應用于防腐領域，能延長物件使用壽命。玻璃鱗片膠泥耐酸堿極強、耐高低溫。玻璃鱗片是一種防腐涂料中必用的功能性添料，它可與多種樹脂配制成添料、膠泥等，它可以廣泛應用于：石油、化工管道、污水池、煤氣罐、設備、貯罐、海洋石油平臺、船泊、電力、化工、脫硫裝置。


	施工要點：


	



	1、施工溫度宜在15—20℃之間，濕度不大于80%。


	



	2、涂抹時先底層，后中層，在面層。


	



	3、除銹6小時內，采用易揮發的溶劑將基層表面擦洗一遍，待溶劑揮發后噴涂底漆。


	



	4、在底漆干后進行鱗片膠泥施工。鱗片膠泥的施工宜采用抹涂和滾相結合，一次抹厚度（1mm）左右，一般分兩次完成，后一道工序在前一層膠泥干后（一般間隔  ）在進行。


	



	5、涂抹時，抹與基層保持一定的角度，沿抹的尖角按銳角方向推抹，盡量把膠泥和基層間的空氣擠出，涂抹沿一個方向進行，不得堆料攤抹。


	



	6、為氣泡，采用的消泡滾滾壓

防腐涂料的防腐原理主要是包含電化學原理，化學原理，和物理原理等等三個方面的作用，首先我們要提起電化學的腐蝕原理，防腐的電化學作用其實指的就是在防銹涂料中添加一些特殊的物質，這樣的話，在水分和氧氣通過防銹涂料的時候發生反應而形成一些防腐的離子，是我們的一些金屬表面發生鈍化，進一步達到防腐的目的，這種電化學防腐原理在我們的生活中應用是為廣泛的，此外的防腐涂料的化學原理一般都是在將要保護的金屬的表面涂上一層涂料，進行保護，一般這種的應用不是很多，不如使用電化學防腐作用大，所以一般都會選擇使用涂料的防腐蝕電化學原理。玻璃鱗片涂料若僅是玻璃鱗片和樹脂的物理混合，是不能充分發揮其性能的，這里還涉及玻璃鱗片的截面問題，玻璃鱗片混合量及混合方法，樹脂的選擇，基體的前處理，底漆的選擇，施工方法等一系列的參數是決定玻璃鱗片涂料的技術關鍵。

	由于玻璃鱗片涂料具有耐蝕，抗滲透性好，涂膜收縮率低，熱膨脹系數小，固化殘余應力少，耐磨損，施工簡便，易于修補，因而玻璃鱗片涂料在化工、冶金、化纖、電鍍、建筑等行業均有大量應用。特別是在各種海洋工程設備、海上石油天然氣平臺、港灣碼頭及船舶應用更為廣泛。通常按涂料廠規定進行，逐層施工，直至涂到設計厚度，表面用細料或純樹脂罩光一道。完成涂裝后，在20℃養護48h以上，進行目測是否存在明顯凹凸、脫層、氣泡、開裂、異物夾人及不固化缺陷。再用放電式脈沖電火花針孔儀檢查針眼、孔隙，用電磁測厚儀測定厚度(鋼結構)，用巴柯爾硬度計檢測硬度。對針眼等缺陷處，要認真修補，首先將缺陷及周圍處加工成缽狀，鏟去原涂層，打毛粗化處理，涂底涂層后再涂玻璃鱗片涂料。 



	玻璃鱗片膠泥因此耐蝕樹脂和鱗片骨料構成的厚漿型涂料，鱗片涂料的樹脂重要有：環氧樹脂、聚氨酯樹脂、不飽和聚酯樹脂、乙烯基酯樹脂等。此中酚醛環氧乙烯基酯樹脂能提供良好的耐強酸強堿和高溫（２０５℃）介質的性能。鱗片涂料的鱗片除了玻璃鱗片外，另有不銹鋼鱗片、鋅鋁鱗片、石墨鱗片、云母氧化鐵鱗片等，都具有精良的抗滲性，又各具特點。玻璃鱗片因其精良的耐化學腐化性、耐冷、耐熱性，在煙囪防腐化中利用的多。 


	玻璃鱗片膠泥施工特點： 1耐化學性、耐熱性、耐溶劑性優良 2同其它材料粘結性優良，涂層平整光滑 3氣干性良好，施工完畢表面不發粘 4施工性能優良，可適合各種施工形式（刷涂、噴涂等）； 玻璃鱗片膠泥適用范圍：1石油貯槽、化學品油船、鐵路橋梁等的表面涂覆。 2海洋工程工程建筑物、鋼結構的防腐。 3管道煙氣脫硫（FGD）裝置的耐蝕襯里，其高使用溫度可達180℃。 4建筑物地面、排水溝、污水池的耐蝕覆蓋層 


	玻璃鱗片膠泥的優勢 


	(1) 力學性能高。環氧樹脂具有很強的內聚力，分子結構致密，所以它的力學性能高于酚醛樹脂和不飽和聚酯等通用型熱固性樹脂。

(2) 附著力強。環氧樹脂固化體系中含有活性極大的環氧基、羥基以及醚鍵、胺鍵、酯鍵等極性基團，賦予環氧固化物對金屬、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等極性基材以優良的附著力。

(3) 固化收縮率小。一般為1%～2%。是熱固性樹脂中固化收縮率小的品種之一(酚醛樹脂為8%～10%；不飽和聚酯樹脂為4%～6%；有機硅樹脂為4%～8%)。線脹系數也很小，一般為6×10-5/℃。所以固化后體積變化不大。

(4) 工藝性好。環氧樹脂固化時基本上不產生低分子揮發物，所以可低壓成型或接觸壓成型。能與各種固化劑配合制造無溶劑、高固體、粉末涂料及水性涂料等環保型涂料。 


	（5）耐熱性；煙氣一般溫度在70-500℃，對于有脫硫裝置的煙囪，煙氣溫度一般會低于100℃，標準中所規定的250℃耐溫極限能滿足大多工況，但不能滿足某些特殊工況，包括事故狀態。煙氣防腐涂料耐溫幅度可達750℃，可長期在600℃正常使用，這一性能使得煙道防腐蝕更為可靠，減少因特殊工況帶來的防腐蝕涂層破壞。 



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	玻璃鱗片涂料的優點很多，在結合了玻璃鱗片與熱固性樹脂的優點之后，玻璃鱗片體現出了遠高于普通玻璃和樹脂的工作特性，特別是在抗滲透等能力方面，有著顯著的提高。以下是玻璃鱗片涂料與普通玻璃對比后所體現的一些優點。

1、玻璃鱗片涂料對各種介質的抗滲透能力要遠遠高于玻璃鋼，例如化學介質、氣體和蒸汽等介質，都很難滲透過玻璃鱗片涂層，玻璃鱗片涂料制作的涂層也很少會出現水蒸氣擴散現象。玻璃鱗片涂料具備這一特點的原因就是玻璃鱗片在樹脂內的層疊排列。

2、玻璃鱗片涂料在固化后的收縮率很低，因此與粘結面之間存在的應力較小，不容易因為應力而脫落。

3、玻璃鱗片本身的熱膨脹系數小，能適應高溫工作環境，且具備良好的抗熱沖擊性能。

4、玻璃鱗片涂層的化學強度與玻璃鋼相比要低一些，但是這并不影響玻璃鱗片的耐磨性。玻璃鱗片涂層在受到摩擦時，即使發生損傷也只限于局部，而很少會影響到整個玻璃鱗片涂層。

5、玻璃鱗片涂料的施工工藝性能好、施工難度低，工人手工即可完成玻璃鱗片涂料的涂刷，其他如噴、涂、抹等施工工藝也都適用于玻璃鱗片涂料。

脫硫塔防腐玻璃鱗片膠泥施工噴砂處理：

  1 噴砂除銹

各種噴砂設施、材料準備就續后，啟動空氣壓縮機用干燥潔凈白布，測試噴嘴及壓縮空氣氣流，確認無油污、無水份后開始噴砂除銹。

 2 噴砂操作工藝

在工作前先裝滿下室的砂，然后開壓縮機，打開閥門，利用壓縮空氣頂住活門，這時即可打開閥門和旋塞，開始噴砂操作。同時裝上的砂。待下室的砂即將用完進即進行加砂，打開閥門，利用壓縮空氣頂住活門。同時上室內壓力迅速增加。到上下室外壓力相等時，上室的砂因自重壓開活門，進入下室（這時整個噴砂罐內壓力相同，故上下室相當一個整體）。直至砂粒全部進入下室時，關閉閥門，打開閥門，故出上室的壓縮空氣，這時活門，自動關閉（由于下室的壓力又大于上室，所以活門又被頂住）。又可進行上室外的加砂工作。如此往復，直止管道表面達到要求。

 3.除銹標準

粗糙度的要求必須達到rz40-75mm的要求，檢測可用粗糙度測定儀檢測，玻璃鱗片膠泥涂料，用粗糙度測定儀對表面處理的基體表面檢測時每10m2選定8處，每處選定5個點進行測量，每處5個點的算術平均值作為該處的粗糙度數值，但5個點內任何一點的讀數不小于40μm，讀數不大于75μm為合格。

 金屬面達到瑞典除銹標準sa3級。

 鱗片襯里對基體噴砂處理的要求為sa2.5級，即要求對金屬基體表面經過噴砂處理后，表面呈現“銀白色，鋼材表面無可見油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡僅是點狀的輕微色斑。

	 



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