以下是:不銹鋼電解拋光、不銹鋼電解拋光廠家直銷-發(fā)貨及時(shí)的產(chǎn)品參數(shù)
公司 燈鼎 主營(yíng) 不銹鋼電解拋光 所在地 深圳 可送貨 是 效果 鏡面 主要材質(zhì) 不銹鋼 在河北省保定市采購(gòu)不銹鋼電解拋光、不銹鋼電解拋光廠家直銷-發(fā)貨及時(shí)請(qǐng)認(rèn)準(zhǔn)燈鼎金屬表面處理 有限公司(保定分公司),品質(zhì)保證讓您買得放心,用得安心，廠家直銷,減少中間環(huán)節(jié)，讓您購(gòu)買到更加實(shí)惠、更加可靠的產(chǎn)品。（聯(lián)系人:姚師傅-18014996427,QQ:374457303,地址:丹徒區(qū)谷陽(yáng)鎮(zhèn)千里新村1棟1樓）。 河北省,保定市 元至元十二年（1275年），改順天路為保定路，保定之名自此始，取永保安定之意。保定自古是“北控三關(guān)，南達(dá)九省，地連四部，雄冠中州”的通衢之地，歷來為京畿重地和“首都南大門”。明洪武元年（1368年），改“保定路”為“保定府”，此為保定設(shè)府之始。清代，保定為直隸總督駐地。截至2022年10月，保定市轄4市（定州為省直管試點(diǎn)）、5區(qū)、12縣（不含雄安新區(qū)）和2個(gè)開發(fā)區(qū)。截至2019年12月，保定市有世界文化遺產(chǎn)1處（清西陵），全國(guó)重點(diǎn)文物保護(hù)單位69處，其中市區(qū)有直隸總督署、古蓮花池等文物古跡；有AAAAA級(jí)景區(qū)白洋淀、野三坡、白石山、清西陵。
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以下是:不銹鋼電解拋光、不銹鋼電解拋光廠家直銷-發(fā)貨及時(shí)的圖文介紹8.零件和掛具接觸點(diǎn)無光澤并有褐色斑點(diǎn)，表面其余部分都光亮是什么原因？
原因分析：可能是零件與掛具的接觸不良，造成電流分布不均，或零件與掛具接觸點(diǎn)少。
解決方法：擦亮掛具接觸點(diǎn)，使導(dǎo)電良好，或增大零件與掛具的接觸點(diǎn)面積。
9.同一槽拋光的零件有的光亮，有的不亮，或者局部不亮。
原因分析：同槽拋光工件太多，致使電流分布不均勻，或者是工件之間互相重疊，屏蔽。
解決方法：減少同槽拋光工件的數(shù)量，或者注意工件的擺放位置。
10．為什么拋光零件凹入部位和零件與掛具接觸點(diǎn)接觸附近有銀白色斑點(diǎn)？
原因分析：可能是零件的凹入部位被零件本身或掛具屏蔽了。
解決方法：適當(dāng)改變零件位置，使凹入部位能得到電力線或縮小電極之間距離或提高電流密度。
11.已嚴(yán)格按照工藝規(guī)范操作，為什么拋光后零件表面有或多或少的過腐蝕現(xiàn)象？
原因分析：是否溶液溫度過高或電流密度太大，如果溶液配制沒有問題，又嚴(yán)格操作，則可能是拋光前的處理問題。
解決方法：嚴(yán)格執(zhí)行電化學(xué)拋光前處理的操作，在酸洗過程中避免過腐蝕。不要把清洗水留在零件表面，帶進(jìn)拋光槽。
為什么使用一段時(shí)間會(huì)出現(xiàn)泡沫？
原因分析：工件表面未除油，一些油污浮在電解液表面，對(duì)操作帶來了困難。
解決方法：已經(jīng)出現(xiàn)此情況的，建議將表面的油污撈出，未出現(xiàn)的建議在拋光前進(jìn)行除油。
13.電化學(xué)拋光液內(nèi)硫酸與磷酸之間有什么關(guān)系？
原因分析：硫酸較多，拋光速度過快，對(duì)金屬基體可加快腐蝕，磷酸較多，可在工件表面吸附一種黏膜，亮度下降，拋光速度變慢。當(dāng)然也不排除其他因素。
解決方法：調(diào)整硫酸磷酸合適比例。也可以選擇“云清各種無鉻電解添加劑”配方。
14.工件拋光后表面無光澤，在淺黃色底子上有白色斑點(diǎn)，一般什么原因引起的？
原因分析：可能是電解拋光溶液中鉻酐含量過高，甚至超過1.5%。
解決方法：鉻離子屬于重金屬離子，對(duì)人體有致癌作用，污染環(huán)境，可選用無鉻拋光液。使用“長(zhǎng)程牌不銹鋼通用電解液”。
15.電解液成本核算主要是哪些？ 主要是電費(fèi)、電解液、整流器、電解槽、極板、銅棒、加熱管等。
16.不銹鋼各種材質(zhì)在電解拋光時(shí)電流密度是多少？與電解成本有什么關(guān)聯(lián)？
原因分析：在市場(chǎng)常規(guī)情況下不銹鋼各種材質(zhì)在電解液的密度為：200系列不銹鋼材質(zhì)電流密度在25—50安培之間，300系列不銹鋼材質(zhì)電流密度在15—30安培之間，400系列不銹鋼材質(zhì)電流密度在30—55安培之間。
解決方法：可選用“長(zhǎng)程牌不銹鋼通用電解液”200系列不銹鋼材質(zhì)電流密度在15—25安培之間，300系列不銹鋼材質(zhì)在10—15安培之間，400系列不銹鋼材質(zhì)在25—30之間。電流密度越大，耗電量越大。而在電解成本核算中，電費(fèi)所占的比例很大。
17.拋光后經(jīng)擦拭干凈扔無光澤，有淺蘭色陰影什么原因？
原因分析：可能是電化學(xué)拋光液配制后，未進(jìn)行加熱及通電處理，或溶液操作溫度偏低。
解決方案：120℃下加熱電拋光液一小時(shí)或?qū)㈦娊庖杭訜岬揭?guī)定溫度。
18.拋光后無光并且有黃色斑點(diǎn)是什么原因引起的？
原因分析：可能電化學(xué)溶液的相對(duì)密度偏小，已小于1.70。
解決方案：調(diào)整電拋光的相對(duì)密度或在80—100℃條件下加熱濃縮以增大起相對(duì)密度。或是更換新液。
19.工件拋光后，為什么從槽中取出就出現(xiàn)褐色斑點(diǎn)？
原因分析：可能是電拋光不夠，或是時(shí)間較短。
解決方法：首先適當(dāng)延長(zhǎng)拋光時(shí)間，如果無作用，則可能是溫度或者電流密度不夠的問題。
20.電解時(shí)為什么容易出現(xiàn)打火現(xiàn)象？
原因分析：導(dǎo)致這一現(xiàn)象有三點(diǎn)因素：一是掛具與工件接觸點(diǎn)不牢固，二是電解液密度太低，三是電流密度過高。
解決方法：多換幾種掛具與工件連接方法，盡量多增加掛具與工件的接觸點(diǎn)。如是電解液密度太低，可更換電解液，建議選用“長(zhǎng)程牌不銹鋼通用電解液”。
當(dāng)氯離子含量超過1%時(shí)，零件表面容易出現(xiàn)斑點(diǎn)腐蝕。配制溶液用的水中氯離子含量應(yīng)少于8 0 mg/L
電拋光液拋光質(zhì)量的影響因素：電拋光液拋光質(zhì)量的影響因素主要有溫度、時(shí)間、電流密度、陰極材料、攪拌條件等。
1.溫度：溫度對(duì)電拋光過程的影響很大。當(dāng)電流密度一定時(shí)，隨著電解液溫度的升高，電拋光的速度增大。因?yàn)闇囟壬撸芤吼ざ冉档停?使對(duì)流作用加強(qiáng)，擴(kuò)散速度加快，陽(yáng)極附近溶液能迅速更新，從而有利于陽(yáng)極溶解。溫度低時(shí)，溶液導(dǎo)電性差，拋光緩慢；溫度高時(shí)，溶液
的擴(kuò)散作用強(qiáng)，為了形成薄膜，同時(shí)也必須提高電流密度。但溫度過高，陽(yáng)極表面的電解液易發(fā)生過熱，產(chǎn)生的氣體和蒸氣可能將電解液從
電極表面排開，從而降低拋光效果，也很難用提高電流密度的方法來達(dá)到拋光的目的了。
2.時(shí)間：在電拋光開始的一段時(shí)間內(nèi)，陽(yáng)極表面的整平速度*，以后就越來越小，甚至到某一時(shí)間后，再延長(zhǎng)拋光時(shí)間，不僅不能使表面粗糙度降低，反而會(huì)使之增加。因此，拋光時(shí)間也應(yīng)根據(jù)基體材料的性質(zhì)、表面的原始狀態(tài)、電拋光液的組成、電流密度和溫度來決定。一般情
況下，拋光時(shí)間隨電流密度和溫度的提高而縮短。為了使表面粗糙度降低，達(dá)到良好的拋光效果，應(yīng)多采用反復(fù)多次拋光的辦法，每次拋光
的時(shí)間控制在許可的范圍之內(nèi)。
亮度等級(jí)
目測(cè)法，將拋光后零件 表面的光亮度分為5級(jí)：
1級(jí)：表面有白色氧化膜，無光亮度；
2級(jí)：略有光亮，看不清輪廓；
3級(jí)：光亮度較好，能看出輪廓；
4級(jí)：表面光亮 ，較清晰地看出輪廓 (相當(dāng)于電化學(xué)拋光的表面質(zhì)量)；
5級(jí)：鏡面般光亮。
注意事項(xiàng)
研磨操作中用砂紙或砂帶進(jìn)行的研磨基本上屬于磨光切割操作，在鋼板表面留下很細(xì)的紋路。
在用氧化鋁作為磨料時(shí)曾遇到過麻煩，其部分原因是壓力問題。
設(shè)備的任何研磨部件，如：砂帶和磨輪等，使用前絕不能用于其它非不銹鋼材料。因?yàn)檫@樣會(huì)污染不銹鋼表面。
為了保證表面加工的一致性，新砂輪或砂帶應(yīng)先在成分相同的廢料上試用，以便同樣品進(jìn)行比較。
河北保定燈鼎金屬表面處理 有限公司是 電解的生產(chǎn)廠家之一，產(chǎn)品銷往各地，深受廣大用戶好評(píng)！ 我們專業(yè)生產(chǎn) 電解，在市場(chǎng)需求的引導(dǎo)下，我們不斷更新設(shè)備、擴(kuò)大規(guī)模，吸取經(jīng)驗(yàn)，引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)，現(xiàn)今的設(shè)備完善、工藝精湛、技術(shù)。
我們位于丹徒區(qū)谷陽(yáng)鎮(zhèn)千里新村1棟1樓，優(yōu)越的地理位置，便捷的交通，我們?cè)谕晟圃O(shè)備的同時(shí)，注重科學(xué)的管理，從原料入手，層層把關(guān)，質(zhì)量進(jìn)一步提高。我們?cè)搁L(zhǎng)期為您提供好產(chǎn)品，完善的服務(wù)，隨時(shí)歡迎您的光臨。我們宗旨“用戶至上”，竭誠(chéng)歡迎各界朋友光臨惠顧！愿與各界朋友互惠互利，攜手并進(jìn)，共圖發(fā)展大計(jì)。
通電后，在被拋光金屬表面上形成一層極化膜，使金屬離子通過這層薄旗擴(kuò)散。表面上的顯微及宏觀的凸點(diǎn)或粗糙處的高點(diǎn)及毛刺區(qū)的電流
密度比表面其余部分大，并以較快的速度溶解，從而達(dá)到整平和去毛刺的目的。通過延長(zhǎng)拋光時(shí)間、提高拋光溫度和電流密度可得到光亮的
表面。
電拋光后的表面光潔度主要由拋光前的表面質(zhì)量和光潔度決定。緞狀表面拋光成光亮表面是由時(shí)間、溫度、電流密度所控制。這三種因素的組合，會(huì)產(chǎn)生低反射或緞狀表面。采用延長(zhǎng)時(shí)間、提高溫度或增加電流密度可獲得光亮表面。
陰極釋放氫，陽(yáng)極釋入氧，對(duì)解釋表面鈍化及在一定程度上改善耐腐蝕性不夠。與電鍍不同，電拋光不存在氫脆。
為獲得良好的拋光效果，電流密度和電壓是緊密相關(guān)的。通常,電壓升高電流密度隨之增大，但這一現(xiàn)象只會(huì)繼續(xù)到一個(gè)臨界點(diǎn)。一旦達(dá)到這一點(diǎn)，電流密度將急速下降，電壓仍相應(yīng)增高，超過這一點(diǎn)，電壓和電流密度又穩(wěn)步增長(zhǎng)。電拋光只有在電流密度比臨界點(diǎn)高時(shí)才會(huì)發(fā)生，
低于這一點(diǎn)則出現(xiàn)腐蝕。通常電拋光使用直流電，在5.5一55.SA/dm2產(chǎn)生。
電地光對(duì)金屬的溶解極少，從奧拋光后的表面猜飾情況及拋光后的表面精飾處理來看，拋光厚度通常在2.5~65μm之間。深劃痕、沖壓記號(hào)及金屬中的非金屬夾雜物往往比電拋光失去的厚度深，雜亂的顆粒線和深深的劃痕(由粗研磨所致)，在其后的精加工中不能被去除。而電拋光
可將它們?nèi)コ@些線和刻痕初是肉眼看不見的。電拋光是一項(xiàng)較快的操作，通常在2~12分鐘內(nèi)完成。但如果從粗糙表面開始或必須去除
較大量的金屬(如控制尺寸或去毛刺)，則將會(huì)需要更長(zhǎng)的時(shí)間。
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