在保壓、冷卻時間不得移動連接件或在連接件上施加外力。七孔梅花管在對接焊機上管材和管件的焊口，清潔端口。七孔梅花管移動可動夾具，將管材、管件連接面在銑刀上刨平，取下銑刀，檢查管端連接面，使其間隙不大于0.3mm。七孔梅花管校直對接焊機上兩對應的待接件，使其在同一軸線上，錯邊不宜大于壁厚的10%。七孔梅花管將加熱工具放在兩連接面之間。使對接焊機上的管材靠近加熱工具并施加一定的壓力，直到融化形成沿管材整個外圓周平滑對稱的翻邊為止。七孔梅花管加熱完畢，待連接件應迅速脫離對接連接加熱工具，并應用均勻外力使其完全接觸，形成均勻凸緣。PE梅花管現場檢驗應符合以下要求，管材應與有材料測試中心的檢測報告和合格。
應檢查和清點所有PE梅花管、接頭件及其他相關材料的規格程式和數量，應檢查所有PE梅花管、接頭件及其他相關材料的外包裝并作好記錄。PE梅花管管材附件、接頭及密封塞等優質齊備。PE梅花管管材的管身和管口不應有變形，接續配件齊全有效，套管（管箍）內徑與插口外徑應吻合。PE梅花管的外型應均勻一致，無缺陷、無刮痕、管材內壁、外壁應光滑、平整、清潔，不允許有氣泡、裂口、和顯著的凹陷、雜質等，PE梅花管管口應光滑平直并與軸向垂直，內外壁熔借緊密，PE梅花管色澤應均勻一致。根據檢驗結果形成現場檢驗報告。聚乙烯PE梅花管的內外層和色標線用HDP置樹脂成型時，選用料的熔體流動速率應相接近或相同。三臺擠出機擠出熔料的流速應相同。
這樣，有利于三臺擠出機同時擠出進入復合管模具中的三種熔融料接觸界面的混熔。復合管成型模具中熔料流道腔工作面應光滑乎整、無零件間的裝配凸臺或平面結合經隙；各零件的制造和裝配精度要求高。為了保證復合管內壁的光滑，保證制品內表面的 摩撩系數，注意模具中的芯棒外因工作面加工精度和光滑度要嚴格技制，租糙度R8應不大于o．32y”。七孔梅花管成型后的復合管應緩慢降溫，水槽中冷卻水的溫度控制在12一16℃范圍內。七孔梅花管牽引速度和管坯的擠出速度相匹配，把擠出成型復合管的牽引速度控制在10m／min以內。聚乙烯PE梅花管擠出成型時，由于復合管用料的不同，則三臺擠出機對擠出原料的塑化工藝溫度也就各有不同。PE梅花管外層和色標線用料是高密度聚乙烯。

梅花管在我們電力，通訊，網絡行業都有著很大范圍的應用，大量的使用梅花管的好處就是減少了后期的維護成本，不會發生事故，故障率能夠降得很低，因為梅花管的特點就是把多根梅花管做在一起的，所以施工特別的方便，快捷，特別是在頂管推進的工程中，梅花管的應有有著很大的優勢，可以多根管并行推進，使施工效率大大的提高了，所以，七孔梅花管的應用是在頂管推進的行業中是適合的，七孔梅花管要求內外管壁平滑，有一定的拉伸強度，在施工作業的過程中管材不能夠變形，拉伸，和斷裂所以在施工中應該使用有一定的質量標準的七孔梅花管，并且保證施工的，保質保量的完成施工任務。
在我國的網絡以及電力的大力推廣和應用對于管道的需求也是日益的增加，所以一些高性能，高質量高性價比的管材就應運而生，這就是我們平時所說的梅花管，所謂梅花管就是把多根管子做到了一起，其切面像一朵梅花而得來的，有五孔梅花管，七孔梅花管，九孔梅花管等，其優點就是可以同時施工多根管，使管材的的物理強度得到了增強，施工更便捷，節省了人力物力和效率，減少了管材的破損程度和事故的發生，所以梅花管在我們的日常的生活中有著非常的廣闊的應用前景，只得在同行業中大力的推廣應用。
梅花管的規格型號，梅花管的用途非常的廣泛，其主要的使用在通訊的領域中，使用梅花管的好處就是使通訊電纜得到很好的保護，避免了外界因素的干擾，使通訊管道得到了保障，避免了故障的發生。一般的梅花管分為三孔到九孔梅花管不等，一般常用的是五孔梅花管和七孔梅花管，而五孔梅花管又根據具體型號的不同分為大中小三個規格的，在施工的過程中，應根據不同的施工標準來制定所用的梅花管的型號。
梅花管在我國的電力，通訊，網絡行業中有著廣泛的應用，其作用是保護線纜不受外界環境的破壞，延長使用壽命，保證了用電的，所以梅花管是我們日常施工必不可少的一種性價比極高的管材。梅花管在運輸的過程中，要保持它的完整性，管徑較粗的管材在運輸的過程中要保持平直，不能有彎曲，兩頭的封堵要完好，不能有異物進入，管徑較細的梅花管運輸就比較方便點了，可以盤起來，但是也要注意在裝卸的過程中的盡量的避免磕碰，不能有硬性的折彎，以至于后期穿線的時候受阻，使施工質量下降。以上是梅花管在運輸的過程中需要注意的幾點，交通運輸的過程中要注意交通，避免事故的發生。