以下是:規(guī)格齊全的不銹鋼電解拋光供貨商的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價(jià)格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 電議 公司 燈鼎 主營(yíng) 不銹鋼電解拋光 所在地 深圳 可送貨 是 效果 鏡面 主要材質(zhì) 不銹鋼 規(guī)格齊全的不銹鋼電解拋光供貨商_燈鼎金屬表面處理 有限公司(保定分公司),固定電話:18014996427,移動(dòng)電話:0755-28505535,聯(lián)系人:姚師傅,QQ:374457303,丹徒區(qū)谷陽(yáng)鎮(zhèn)千里新村1棟1樓 發(fā)貨到 河北省保定市。 河北省,保定市 2022年,保定GDP為3880.3億元。(不含雄安新區(qū)及定州市)
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以下是:規(guī)格齊全的不銹鋼電解拋光供貨商的圖文介紹
河北保定燈鼎金屬表面處理 有限公司的產(chǎn)品以合理的價(jià)格,【電解】產(chǎn)品質(zhì)量及優(yōu)良的售后服務(wù),深受客戶歡迎。【電解】價(jià)格合理,歡迎來(lái)電洽談?dòng)嗁?gòu) 。
我們的宗旨:人有我優(yōu)。
經(jīng)營(yíng)理念: 讓利多銷,培養(yǎng)忠實(shí)客戶群體。
經(jīng)營(yíng)宗旨: 售前當(dāng)好參謀,售后搞好服務(wù)。
質(zhì)量目標(biāo): 不斷完善自我,滿足客戶需求。
1.電拋光后,表面為什么會(huì)發(fā)現(xiàn)似未拋光的斑點(diǎn)或小塊?
原因分析:拋光前除油不徹底,表面尚附有油跡。
解決方法:選用“長(zhǎng)程牌 除油除蠟液”,1:10兌水使用,60-90℃條件下浸泡5-20分鐘。如長(zhǎng)時(shí)間使用后應(yīng)考慮更換新液。
2.拋光過(guò)后表面局部為什么有灰黑色斑塊存在?
原因分析:可能氧化皮未徹底除干凈。局部尚存在氧化皮。
3.拋光后工件棱角處及 過(guò)腐蝕是什么原因引起的?
原因分析:棱角、 的部位電流過(guò)大,或電解液溫度過(guò)高,拋光時(shí)間過(guò)長(zhǎng),導(dǎo)致過(guò)度溶解。
解決方法:調(diào)整電流密度或溶液溫度,或縮短時(shí)間。檢查電極位置,在棱角處設(shè)置屏蔽等。
4.為什么工件拋光后不光亮并呈灰暗色?
分析原因:可能電化學(xué)拋光溶液已不起作用,或作用不明顯。
不銹鋼條解決方法:檢查電解拋光液是否使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng),質(zhì)量下降,或溶液成分比例失調(diào)。
5.工件拋光后表面有白色的條紋是怎么回事?
原因分析:溶液相對(duì)密度太大,液體太稠,相對(duì)密度大于1.82。
解決方法:增大溶液的攪拌程度,如果溶液相對(duì)密度太大,用水稀釋至1.72。在90~100℃條件下并加熱一小時(shí)。
6.為什么拋光后表面有陰陽(yáng)面,及局部無(wú)光澤的現(xiàn)象?
原因分析:工件放置的位置沒(méi)有與陰極對(duì)正,或工件互相有屏蔽。
解決方法:將工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,使工件與陰極的位置適當(dāng),使電力分布合理。
7.拋光后工件表面平整光潔,但有些點(diǎn)或塊不夠光亮,或出現(xiàn)垂直狀不亮條紋,一般是什么原因引起的?
①加熱可選用 石英加熱管,鈦加熱管。
②冷卻可選用盤(pán)管,盤(pán)管可加熱可冷卻。
夾具
選用鈦?zhàn)鰭炀撸驗(yàn)殁佪^耐腐蝕,壽命長(zhǎng),鈦離子對(duì)槽液無(wú)影響。建議 不要用銅掛具,因?yàn)殂~離子進(jìn)入會(huì)在不銹鋼表面沉積一層結(jié)合力不好的銅層,影響拋光質(zhì)量。銅裸露部位可用聚氯乙烯膠烘烤成膜,在接觸點(diǎn)刮去絕緣膜。
陰陽(yáng)極材料
陰極材料選用鉛板,陽(yáng)極材料選用紫銅連接。
陽(yáng)極比陰極為1:2—3.5之間。
陰極距陽(yáng)極 距離為10—30厘米。
就目前來(lái)說(shuō),電解拋光主要針對(duì)不銹鋼工件的表面光亮處理。不銹鋼工件又分為200系列,300系列,400系列材質(zhì),各系列材質(zhì)有必須用針對(duì)性電解拋光液。 比如不銹鋼200系列材質(zhì)的不銹鋼,必須用200系列的配方,此種配方無(wú)法適應(yīng)300系列或400系列的不銹鋼材質(zhì)。這一直是國(guó)
內(nèi)一大難題,因?yàn)橛行S家的材質(zhì)是組合工件,既有200系列不銹鋼材質(zhì),又有300或400系列不銹鋼材質(zhì)。
電解拋光工藝:除油--水洗--除銹--水洗--電解拋光--水洗--中和--水洗-- 鈍化--包裝
7類型編輯
目前生產(chǎn)上采用的電拋光液主要有:
①硫酸、磷酸、鉻酐組成的拋光液;
②硫酸和檸檬酸組成的拋光液;
③硫酸、磷酸、 及甘油或類似化合物組成的混合拋光液。
鋼鐵零件的電化學(xué)拋光
(1)材料種類的影響 鋼鐵材料的種類很多,對(duì)不同的鋼材應(yīng)采用不同的拋光液。
(2)各種因素的影響 磷酸是拋光液的主要成分。它所生成的磷酸鹽粘附在陽(yáng)極表面,在拋光過(guò)程中起重要作用。硫酸可以提高拋光速度,但含量不能過(guò)高,以免引起腐蝕。鉻酐可以提高拋光效果,使表面光亮。
電流密度對(duì)拋光質(zhì)量有很大影響,對(duì)于不同的溶液應(yīng)采用不同的電流密度,電流密度過(guò)低,整平作用差,過(guò)高會(huì)引起過(guò)腐蝕。溫度對(duì)拋光質(zhì)量有一定的影響,但不是主要因素。
(3)操作注意事項(xiàng)
①新配制的溶液應(yīng)在大陰極面積(陰極面積大于陽(yáng)極面積幾倍)的情況下進(jìn)行通電處理,使一部分六價(jià)鉻還原為 三價(jià)鉻。如果在使用過(guò)程中三價(jià)鉻增加過(guò)多時(shí),則相反,即在大陽(yáng)極小陰極的情況下進(jìn)行通電處理。
②經(jīng)常測(cè)定溶液的密度,并及時(shí)加水或加熱濃縮溶液。溶液中的磷酸、硫酸和鉻酐和三價(jià)鉻的含量應(yīng)定期分析和調(diào)整。
③使用過(guò)程中由于陽(yáng)極溶解鐵的含量逐漸升高,當(dāng)鐵的含量(按Fe2 03計(jì)算)達(dá)到7%~8%時(shí)部分更換,或全部更換溶液。
④配制 先將磷酸與硫酸混合,鉻酐溶解于水,然后把酸的混合液倒人鉻酐水溶液中加熱8 0"C。在不斷攪拌下慢慢加入明膠(此時(shí)反應(yīng)激烈)。反應(yīng)結(jié)束后(大約1 h后)溶液變?yōu)榫鶆虻牟菥G色。
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