冷拔圓鋼加工工藝特點有：精度高、表面質量好。冷拔工藝過程：軋頭→剝殼→通過潤滑劑盒→進入拔絲?？?。軋頭在軋頭機上進行，目的是將鋼筋端頭軋細，以便穿過拔絲?？?。剝殼是通過3～6個上下排列的輥子，以除去鋼筋表面堅硬的渣殼，潤滑劑常用石灰、動植物油、肥皂、白蠟和水按一定比例制成。剝殼和通過潤滑劑能使鐵渣不致進入拔絲?？卓?，以提高拔絲模的使用壽命，并因拔絲?？状嬖阼F渣，使鋼絲表面擦傷的現象。剝殼后，鋼筋再通過潤滑劑盒潤滑，進入拔絲?？走M行冷拔。冷拉鋼產品具有以下優點：　　形狀規格多樣性　　通過設計不同形狀的模具，冷拉出不同截面形狀、不同規格公差的冷拉鋼。角度可設計成直角或圓角?！　「叨取　∈褂酶哔|量的硬質合金模具以及擁有專業修模人員，確保公差準確、統一?！　”砻婀饣　∠冗M的冷擠壓工藝使得冷拉鋼產品表面光滑明亮。　　材料大量節省　　冷拉工藝是將原材料冷擠壓變形達致所需的形狀、規格及公差，原材料的耗損極少，相對利用傳統車床機加工切削所耗損的材料，冷拉鋼所節省的材料是非?？捎^的，特別當材料用量大，材料成本的節約更為顯著。　　加工時間及加工機械節省　　由于精度準確，表面狀況良好，冷拉鋼產品可直接使用，如噴涂、打砂、打彎、鉆孔，也可按實際要求精拉之后直接電鍍，免去了大量機加工時間及節省配置加工機械的費用。

冷拔圓鋼的工藝水平：從冷拔圓鋼性能應用的優勢過程中，充分體現出產品的實際能力，為了加快圓鋼產品的性能表現實力，產品的運用及實力的帶動，增強了企業發展的優勢水平，在各方面的品質表現的過程中，對于產品的工藝要求也越來越高，要做好產品首先要利用先進的技術優勢，加大對產品生產力的，擴大各方面運用優勢水平的發揮，以切實的產品運用效果，體現出生產力的發展。通過對工藝等各方面進行改進，山東鑫澤金屬冷拔六角鋼、冷拔方鋼、冷拔扁鋼、冷拔圓鋼、冷拔光圓、冷拔橢圓鋼、冷拔半圓鋼、冷拔三角圓鋼、冷拔異型鋼等，特殊形狀和材質另議訂做。冷拔圓鋼的性能更加可靠，使其在各方面的實際應用中，都體現出產品的實用性能，以較高的產品實力充分增強了整體運用優勢能力的帶動，擴大了圓鋼產品的市場推廣，以的性能實力不斷加快了產品的運用優勢，體現出內在實力的不斷，充分體現出企業發展的實際能力。