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我們再來了解鍛造法蘭的生產工藝流程:
鍛造工藝過程一般由以下工序組成,即選取優質鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產時,按鍛件質量的大小,生產批量的多少選擇不同的鍛造方法。
自由鍛生產率低,加工余量大,但工具簡單,通用性大,故被廣泛用于鍛造形狀較簡單的單件、小批生產的鍛件。自由鍛設備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機等,分別適合小、中和大型鍛件的生產。模鍛生產率高,操作簡單,容易實現機械化和自動化。模鍛件尺寸精度高,機械加工余量小,鍛件的纖維組織分布更為合理,可進一步提高零件的使用壽命。
自由鍛的基本工序:自由鍛造時,鍛件的形狀是通過一些基本變形工序將坯料逐步鍛成的。自由鍛造的基本工序有鐓粗、拔長、沖孔、彎曲和切斷等。
1. 鐓粗 鐓粗是對原坯料沿軸向鍛打,使其高度減低、橫截面增大的操作過程。這種工序常用于鍛造齒輪坯和其他圓盤形類鍛件。鐓粗分為全部鐓粗和局部鍛粗兩種。
2. 拔長 拔長是使坯料的長度增加,截面減小的鍛造工序,通常用來生產軸類件毛坯,如車床主軸、連桿等。
3. 沖孔 用沖子在坯料上沖出通孔或不通孔的鍛造工序。
4. 彎曲 使坯料彎曲成一定角度或形狀的鍛造工序。
5. 扭轉 使坯料的一部分相對另一部分旋轉一定角度的鍛造工序。
6. 切割 分割坯料或切除料頭的鍛造工序。
1、 按照連接方式法蘭連接種類可分為:板式平焊法蘭、帶頸平焊法蘭、帶頸對焊法蘭、承插焊法蘭、螺紋法蘭、法蘭蓋、帶頸對焊環松套法蘭、平焊環松套法蘭、環槽面法蘭及法蘭蓋、大直徑平板法蘭、大直徑高頸法蘭、八字盲板、對焊環松套法蘭等。
焊接質量:作為鐵板焊接法蘭來說,許多客戶所疑問的就是鐵板焊接法蘭的質量是否勝過鍛打焊接法蘭。其實鐵板焊接法蘭的質量和鍛打的焊接法蘭的質量是一樣的,但是鐵板焊接法蘭到底什么地方不能有保障呢,也就是鐵板焊接法蘭的材質沒有保障了,因為一般的過程之中,鐵板焊接法蘭的密度是沒有問題的,但是在進行生產的過程之中,鐵板焊接法蘭的毛坯很少進行檢測,所以來說,所生產出來以后,不經過檢測的鐵板焊接法蘭的材質不能保證。焊接工藝
所需設備
手工電焊設備一套,手柄式角磨機一臺,電動氣錘一把,平面尺一把。
焊前準備
1.檢查調試設備,確保設備正常運轉;2.準備φ4.0J402焊條 在300℃-350℃烘干一小時。
焊接過程
1、組裝把椎體和大法蘭按圖紙要求組裝在一起,再平均把大法蘭分成8等份。2、焊接由于法蘭較厚,坡口較大,因此采用分段對稱、多層焊接。
焊縫質量
要求焊縫強度至少達到母材強度。焊縫表面平整光滑,無燒穿、氣孔、焊漏、夾渣、咬邊、未焊滿等缺陷。余高小于2mm。
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