一、產品簡介 支座灌漿料是一種高性能聚合物改性水泥基灌漿材料，采用了多種有機、無機添加劑，具有超早強、高強、無收縮、高耐磨的等特性。該產品具有很好的施工性能，能夠自流找平，可操作時間長，且完工后表面光滑平整，克服了傳統砂漿所產生的不平整、開裂、剝落起粉等缺點 橋梁支座錨固灌漿、軌道錨固灌漿等，特別適合于高速鐵路、客運專線、高速公路等的支座灌漿。 二、產品特點 1、高流態 完全能夠自流找平，不需振搗和抹壓，施工方便速度快。 2、和易性好 不但流動性好而且保持時間長；具有很好粘聚力，不分層離析，不泌水。 3、智能保水 在初凝時間內，當拌和好的砂漿在較長時間內不使用而處于靜置狀態時，能夠自動形成保水結構，暫時失去流動而鎖住水份，從而防止砂漿分層、泌水。當再次使用時，只需輕輕攪拌就可以恢復流動，流動度基本不損失。 4、無收縮具有膨脹性能，硬化后結構致密，不收縮開裂。 5、早強高強 抗壓與抗折的小時強度很高，后期強度超高，且不倒縮。 6、較好的耐磨性及韌性。 7、使用方便，成品為干拌砂漿，在工地加水攪拌即可使用。 三、主要技術指標 1D大于30MPA，3D大于50MPA。28D大于70MPA 四、使用方法 1、基面處理：粉塵、油污和其它污垢等不利于粘接的物質；修補裂縫等缺陷；基面應用清水濕潤至飽和，但施工時不應留有明水。 2、根據施工面積或單位時間施工面積計算粉料量及用水量，每次拌和量應保證在砂漿失去流平性前全部施工完畢。 3、配合比（重量比）：水：粉料＝0.14～0.15：1 4、攪拌：先將水加入攪拌桶中，然后逐漸加入稱量好的灌漿料，邊投料邊用電動攪拌進行攪拌，直至粉料全部加完，再繼續攪拌3-5分鐘，使漿料均勻。 5、將拌和后料漿均勻倒于處理好的基面上，自流平即可。流平應在可施工時間內完成，施工后的機具應立即用水沖洗干凈。 6、可施工時間視環境溫度而定，在20℃時為攪拌完成后30分鐘內。注意：通過無法恢復流動性的漿料切忌不可再次加水混合攪拌再用。 7、材料用量2100-2300Kg／m3 五、包裝及貯存 支座灌漿料采用防潮包裝，凈重25kg／袋，保質期6個月；須貯存于干燥通風的室內，注意防潮。 六、應用范圍： 1、墻體橋梁基礎的改造加固

CGM風電專用灌漿料主要應用于陸上風力發電機組的超高強度水泥基灌漿，是一種無收縮水泥基灌漿，與水混合后，產生具有高早期強度和終強度的均勺、可流動和可泵遜的灌漿村料，該產品具沒高耐疲勞性。佳膠凝襯料堆積模型和應用水泥納米技術指產的灌漿材料具有卓越技術性能、卓越的流變性能和獨特的延長施工時間。
產品特點 Product characteristics
適用范圍 Scope of application
超高抗壓強度：超過EN206高等級，
例如C100/115級。 風力渦輪機裝置的灌漿，即使用預應力技術安裝的裝用于特殊硬化性能的超高模星。 置，
例如，陸上風力發電機的基礎安裝灌漿。3.優良的抗疲艻性。 2.需要卓越的抗疲勞性能的設備。
4.早期強度快速發展，可迅速投入使用并拆除臨時支撐。
3.在非常苛刻的條件下進行灌漿，例如溫度低至-10℃。
5.在20℃下24小時，≥50MPa。
4.錨固風力發電機塔架螺栓
6.高流態、不泌水、防銹蝕，確保終的物理性能—致并防止堵塞灌漿泵。 5.對強度、模赑、延展性有髙墅求的25m至3m的空
7.可長距離、高度泵送 隙填充。
8.可泵入或注入到復雜區域或常規灌漿方法難以進入的區域，
自性能指標 performance indexGB5048-2015《水泥基灌漿材料應用技術規范》
產品型號 CGM-80 CGM-90 CGM-100 CGM-110流動度(mm)
初始值 ≥290mm ≥340mm ≥290mm
30min保留值 300mm ≥260mm ≥310mm ≥260mm豎向膨脹率(%) 0.1-3.5
24h與3h的膨脹值之差 0.02-0.5
1d ≥40 ≥30 ≥50
抗壓強度(MPa) ≥80
2 8d ≥80 ≥90 ≥100 110
抗彎強度
對鋼筋有無銹蝕作用 無
抗凍等級 ≥F150
○施工工藝 Construction process1.按錨栓基礎圖要求安裝錨板的預埋件。 8.水泥基灌漿材料接觸的混凝士表面應充分鑿毛。灌漿前，應將韓2.將下錨板支撐螺栓與對應的預埋件焊接牢固，焊腳髙度≤ 漿材料接觸的設備底板和混凝土基礎表皕淸理干凈，不得有松動的6mm調節支撐螺栓，使下錨板達到圖紙設計標高，且下錨板的 碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質等。灌漿前24h基礎滉凝土表面應水平度≤3mm下錯板與基礎中心同心度≤5.0mm。 充分潤濕，灌漿前1h積水。
3.混凝土澆筑完成后，要求上錨板頂面在一個水平面內，其誤差不 9.二次灌漿時，應從一側進行灌漿，直到從另側溢出為止，不得超過2mm廠家有特殊要求時按廠家要求執行，并盡星減小安裝誤 從相對兩側同時進行灌漿。灌漿開始后，必須連續進行，并盡可能
縮短灌漿時間。
4.錨栓穿入下錨板后，下錨板下方應全部墊上墊片，同時將下方的 10.灌漿料達到設計強度后表面涂普通級環氧煤瀝青，干膜厚度不螺母擰緊到300Nm不得遺漏。下錨板下方局部墊層澆餼前應進 小于30oum。按《埋地鋼質管道環氧煤瀝青防腐層技術標準行隱蔽工程驗收，經監理驗收外露絲扣不應少于2扣，簽證。確認合 SY0447-2014)》執行。
格(螺母無貴屬且擰緊)后方可澆筑。 11.基礎混凝土強度達到后可進行吊裝施工，錨栓張拉到沒5.上下錨板同心度應≡3mm。 計預拉力926kN超張拉系數1.15錨栓驗收合格后風機方可調6.在混凝十澆筑過程中應主要保護栓組合件，應用塑料布或雨布 試發電。
把上錨板及錨栓上部全部包好，以免在澆筑混凝土是上錨板和錨栓
被污染或損壞
7.主體混凝土澆筑完成3天后可灌漿施工，二次灌漿要求無收 ○包裝貯存 Packaging and storage縮、無泌水、自流平、性、防腐(銹)蝕性。灌漿料厚度允許 牛皮紙袋包裝，25kg袋。 偏差±5mm應連續施工。灌漿料的施工、養護應按《水泥基灌漿

材料應用支術規范GBT504482015》執行。 需貯存于干燥通風的室內，包裝袋密閉注意防潮、防凍

石博士CGM超高強無收縮灌漿料——應用所有灌漿厚度為10mm以上的精密、無收縮灌漿應用：? 關鍵設備底座，底板和柱腳? 核電廠設備? 造紙和紙漿設備? 重型旋轉設備? 發電機和汽輪機優勢及特征? 符合國標GB/T 50448-2015，Ⅱ型技術要求? 后期強度高-確保設備在靜態和中度動態荷載下設備長期穩定運行? 優異的流動性-易灌注到狹窄的空間，確保承載面積? 延長的工作時間-便于一次灌注或一包接一包的間歇灌注大型和難以灌注的設備? 密實，非收縮灌漿-無離析、沉降，確保所有灌漿表面與設備緊密的接觸? 攪拌簡單-便于使用

產品特點 具有自流性好快硬早強***無收縮膨脹；無害不老化對水質及周圍環境無污染自密性好防銹等特點。 ▲早強*** 澆后1-3天強度高30-50Mpa以上縮短工期。 ▲自流態 現場只需加水攪拌直接灌入設備基礎砂漿自流施工免振確保無振動長距離的灌漿施工。 ▲膨脹 澆注體長期使用無收縮保證設備與基礎緊密接觸基礎與基礎之間無收縮并適當的膨脹壓應力確保設備長期運行。 ▲抗油滲 在機油中浸泡30天后其強度提高10%以上成型體密實抗滲適應機座油污環保。 ▲耐久性 200萬次疲勞試驗50次凍融環境試驗強度無明顯變化。 ▲耐侯性好 -40℃～600℃長期使用 ▲低堿耐蝕 嚴格控制原材料堿含量適用于堿-集料反應有抑制要求的工程。應用范圍 灌漿料主要用于：地腳螺栓錨固飛機跑道的搶修核電設備的固定路橋工程的加固機器底座鋼結構與地基懷口設備基礎的二次灌漿栽埋鋼筋混凝土結構加固和改造舊混凝土結構的裂縫治理機電設備安裝軌道及鋼結構安裝靜力壓樁工程封樁墻體結構的加厚及漏滲水的修復各種基礎工程的塌陷灌漿以及各種道路橋梁***機場等搶修工程。灌漿料分類 1***通用型灌漿料主要用于：地腳螺栓錨固裁埋鋼筋灌漿層厚度30mm  3***超細型專用灌漿料主要用于：預應力孔道灌漿灌漿層厚度10mm<δ<150mm設備二次灌漿混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。 4高早強型專用灌漿料主要用于：施工時間短2小時強度達C20立即可運行設備灌漿層厚度30mm使用方法1． 基礎處理   清掃設備基礎表面不得有碎石浮漿灰塵油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h應積水。 2． 確定灌漿方式   根據設備機座的實際情況選擇相應的灌漿方式由于灌漿料具有很好的流動性能一般情況下用"自重法灌漿"即可即將漿料直接自模板口灌入完全依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間；若灌注面積很大結構特別復雜或空間很小而距離很遠時可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿以確保漿料能充分填充各個角落。 3． 支模   根據確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板模板定位標高應高出設備底座上表面***少50mm模板必須支設嚴密穩固以防松動漏漿。 4． 灌漿料的攪拌   按產品合格證上的水料比確定加水量拌和用水應采用飲用水水溫以5～40℃為宜可采用機械或人工攪拌。采用機械攪拌時攪拌時間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘其后加入剩余用水量繼續攪拌***均勻。 5． 灌漿   灌漿施工時應符合下列要求： 1）漿料應從一側灌入直***另一側溢出為止以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣使灌漿充實不得從四側同時進行灌漿。 2）灌漿開始后必須連續進行不能間斷并應盡可能縮短灌漿時間。 3）在灌漿過程中不宜振搗必要時可用竹板條等進行拉動導流。 4）每次灌漿層厚度不宜超過100mm。 5）較長設備或軌道基礎的灌漿應采用分段施工。每段長度以7m為宜。 6）灌漿過程中如發現表面有泌水現象可布撒少量CGM干料吸干水份。 7）設備基礎灌漿完畢后要剔除的部分應在灌漿層終凝前進行處理。 8）在灌漿施工過程中直***脫模前應避免灌漿層受到振動和碰撞以免損壞未結硬的灌漿層。 9）模板與設備底座的水平距離應控制在100mm左右以利于灌漿施工。 10）灌漿中如出現跑漿現象應及時處理。 11）當設備基礎灌漿量較大時應采用機械攪拌方式以保證灌漿施工。 6養護 1）灌漿時日平均勻溫度不應低于5℃灌漿完畢后30分鐘內應立即噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被濕草袋等進行養護或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養護。養護時間不得少于7d。 2）冬季施工時養護措施還應符合現行《鋼筋混凝土工程施工驗收規范》(GB50204)的有關規定。 3）在不同溫度條件下的養護時間和拆模時間表日***氣溫(℃) 拆模時間(h) 養護時間(d) -10～0 96 24 0～5 72 10 5～15 48 7 ≥15 24 7 4）拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環境溫度之差大于20℃時應采用保溫材料覆蓋養護。 5）如環境溫度低于水泥基灌漿材料要求的***施工溫度或需要加快強度增長時可采用人工加熱養護方式；養護措施應符合 現行標準《建筑工程冬期施工規程》JGJ104的有關規定。參考用量參考用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據計算實際使用量。包裝貯運1包裝規格：25kg/袋存放在通風干燥處并防止陽光直射。 2保質期為3個月超出保質期應復檢合格后方可使用 。 3不含有苯系物鹵代烴甲醛重金屬等成分無味無污染不燃不爆可按一般貨物運輸。