該機引進歐洲設計理念，經消化吸收并結合國內鋼筋實際加工情況而研發的一種新型率鋼筋剪切設備，用于棒材鋼筋的切斷。

    采用液壓剪切方式，體積小、剪切力大、產量高，與一些廠家的機械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設備運行穩定等特點；與此同時鋼筋采用油缸壓料，壓力大，剪切時，鋼筋不會轉動，鋼筋切頭均勻。
 液壓系統采用新型超低音柱塞油泵，華德液壓閥系統，油箱經過特殊處理，大大降低了卡閥堵塞問題。

 液壓油缸采用進口密封件，大大增加了使用壽命。

 創新設計動刀片采用斜刀口設計，與其他廠家同樣噸位的液壓剪相比較剪切能力增加1/3大大提高了工作效率；

液壓系統全新設計，比如其他廠家的液壓剪在剪切φ25的鋼筋時為滿足技術要求液壓系統工作壓力要達到25Mpa本公司的液壓系統只需要15Mpa就能滿足技術要求。相比而言本公司液壓系統大大增加了使用壽命。

第二，在作業之前，我們要先檢查一些它的轉盤，芯軸，以及擋塊是不是合理的，是否在中間存在著損壞和裂紋，要是有的話，我們就要先空運轉一下，若是在空運轉的時候沒有任何問題，在進行作業，這樣才是比較的，減少故障發生，計量泵商家提醒大家，我們在檢查的時候，不允許更換其中的位置，也不能去調整它的速度，更不能隨意的更換它的芯軸，要及時的去清洗或者是加油。

立式彎曲中心數控鋼筋彎曲中心和應用v帶輪旋轉對渦輪桿減速，減速完成后，相應的工作盤開始旋轉。此時鋼筋的一端會被鐵軸阻止轉動，而設備的成型軸則會圍繞設備內部的中心軸轉動將鋼筋推彎優勢:蝸輪蝸桿式鋼筋彎箍機不同的彎曲規格很大程度上簡化了彎曲過程。用的比較多的還有齒輪式鋼筋彎箍機。與蝸輪蝸桿式鋼筋彎箍機有所不同的是齒輪式鋼筋彎箍機設備上增加了自動控制彎箍角度的裝置和斷電保護功能，可以對彎曲鋼筋的角度進行調整以及保護人員。原理:這種彎箍機工作原理如下:通常通過電動機帶動V帶輪。

大型全自動數控鋼筋彎箍機
 
全自動鋼筋彎箍機的優點：
1.可調導向高度以適合各種盤卷的高度，防亂線；
2.適合承放冷、熱軋盤條鋼筋；
3.中心線軸的直徑尺寸可調范圍：500mm到900mm。
4.由一只可旋轉和前后收縮的彎曲臂構成，由數控伺服電動機驅動；
5.彎曲速度：1100度，更換彎曲中心軸操作簡單方便，加工圓環或圓弧時不需要更換彎曲工具；
6.德國同步帶傳動方式（擁有國際 ），高精度維護成本低。
7.采用工業計算機CNC控制系統高精度，配備液晶彩色圖形顯示器，觸摸屏輸入，全數控設置參數；
8.每組矯直器有12個矯直機輪，的兩個矯直輪被分成兩部份，可以確保雙線鋼筋矯直的獨立調節。
全自動鋼筋彎箍機的優點：
1.可調導向高度以適合各種盤卷的高度，防亂線；
2.適合承放冷、熱軋盤條鋼筋；
3.中心線軸的直徑尺寸可調范圍：500mm到900mm。
4.由一只可旋轉和前后收縮的彎曲臂構成，由數控伺服電動機驅動；
5.彎曲速度：1100度，更換彎曲中心軸操作簡單方便，加工圓環或圓弧時不需要更換彎曲工具；
6.德國同步帶傳動方式（擁有國際 ），高精度維護成本低。
7.采用工業計算機CNC控制系統高精度，配備液晶彩色圖形顯示器，觸摸屏輸入，全數控設置參數；
8.每組矯直器有12個矯直機輪，的兩個矯直輪被分成兩部份，可以確保雙線鋼筋矯直的獨立調節。