以下是:貴州省畢節(jié)市有現(xiàn)貨的玻璃鱗片涂料供貨商的產(chǎn)品參數(shù)
范圍 有的玻璃鱗片涂料供貨商供應(yīng)范圍覆蓋貴州省 畢節(jié)市 貴陽市、遵義市、安順市、銅仁市、六盤水市、黔西南市、黔南市、黔東南市 七星關(guān)區(qū)、大方縣、黔西市、金沙縣、織金縣、納雍縣、赫章縣等區(qū)域。 【萬雄】持續(xù)拓展產(chǎn)品矩陣，現(xiàn)有遵義樹脂玻璃鱗片膠泥免費(fèi)安裝、安順樹脂玻璃鱗片膠泥大量現(xiàn)貨供應(yīng)、銅仁樹脂玻璃鱗片膠泥源頭實(shí)體廠商、黔西南樹脂玻璃鱗片膠泥24小時(shí)下單發(fā)貨、黔東南樹脂玻璃鱗片膠泥品質(zhì)卓越、納雍樹脂玻璃鱗片膠泥甄選好物、赫章樹脂玻璃鱗片膠泥精選貨源等，滿足不同場(chǎng)景需求。在貴州省畢節(jié)市采買有現(xiàn)貨的玻璃鱗片涂料供貨商到萬雄防腐設(shè)備(畢節(jié)市分公司),無論您是個(gè)人用戶還是企業(yè)采購,我們都將竭誠為您服務(wù)。品質(zhì)保證,價(jià)格優(yōu)惠,廠家直銷,歡迎有需要的客戶來電。聯(lián)系人:徐經(jīng)理,地址:《大城縣》。 貴州省,畢節(jié)市 畢節(jié)市歷史文化悠久。秦時(shí)，為蜀郡屬地。漢。為益州所轄。晉，屬益州、朱提郡。唐代，置牂牁、烏撒部。宋代，置羅氏鬼國轄烏撒部、毗那部。元代、明代，分屬水西宣慰司等部，清置大定府（州）。民國時(shí)期，為貴州省第四行政督察專員公署，中華人民共和國成立后設(shè)畢節(jié)專員公署，1970年，更名為畢節(jié)地區(qū)行政公署。2011年，撤銷畢節(jié)地區(qū)設(shè)立地級(jí)畢節(jié)市。
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以下是:貴州畢節(jié)有現(xiàn)貨的玻璃鱗片涂料供貨商的圖文介紹
萬雄防腐設(shè)備有限公司
貴州畢節(jié)萬雄防腐設(shè)備有限公司是具有多年歷史的 樹脂玻璃鱗片膠泥制造企業(yè)，是我國 樹脂玻璃鱗片膠泥生產(chǎn)基地專業(yè)制造廠家之一。公司位于大城縣，交通便捷，通訊暢達(dá)， 樹脂玻璃鱗片膠泥產(chǎn)品暢銷全國各地，深受用戶歡迎。
環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料是一種應(yīng)用于埋地和水下銅質(zhì)管道以及各種鋼結(jié)構(gòu)的防腐處理使用防腐涂料，用于各種混凝土結(jié)構(gòu)的防滲漏及作為耐磨、防滑層使用。另外環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料還可以應(yīng)用于鋼質(zhì)油、水、煤氣儲(chǔ)罐及化工窗口的內(nèi)外壁防腐層。玻璃鱗片粒徑的選擇，不僅影響涂層的性能，而且影響涂層的施工性能，涂層的水蒸氣透過率隨玻璃鱗片的增大而降低，即玻璃鱗片的徑厚比越大，涂層的耐水性就越好。在配方設(shè)計(jì)中，玻璃鱗片用量應(yīng)有一個(gè)范圍：5%-40%， 在此范圍內(nèi)采用水蒸氣透過率測(cè)試法確定玻璃鱗片的用量。隨著玻璃鱗片用量的增加，抗?jié)B性反而有所下降，原因是過量的鱗片會(huì)造成涂層鱗片的無序堆積，使涂層 內(nèi)部形成空隙、氣孔等缺陷，影響涂層的致密性；若玻璃鱗片的用量不足，鱗片之間難以形成搭橋，重疊排列，則涂料的抗?jié)B性會(huì)降低。所以，若玻璃鱗片的加入方 式不當(dāng)，表面處理方式或偶聯(lián)劑選擇不當(dāng)，反而會(huì)降低涂層的性能。玻璃鱗片在涂料中的含量一般在20%-40%較好，高于40%易產(chǎn)生沉淀結(jié)塊，涂層氣泡率增加，施工困難，耐蝕性反而下降。
環(huán)氧玻璃鱗片涂料施工：
表面處理：
將各種不銹鋼、碳鋼、銅、鋅、鋁 金屬或者水泥、陶瓷表面得氧化皮、鐵銹、油污、灰塵、舊漆圖層等附著物徹底干凈 ；處理機(jī)械表面浸漬物徹底干凈，確保表面干燥。
已預(yù)涂車間底漆的物件應(yīng)除去油污、浮塵；
混凝土表面得，將表面的浮塵、油脂和污垢等雜質(zhì)徹底清理干凈，使表面平整、干燥。
涂裝過程：
1、 在機(jī)械漆涂裝前須充分?jǐn)噭颍┕ひ試娡繛橹鳎部捎盟⑼俊?輥涂等方法。（單組份攪拌均勻直接涂刷）
2、 金屬表面除銹后，或混凝土表面除污后4小時(shí)內(nèi)，應(yīng)盡快進(jìn)行道涂裝。
對(duì)于邊、角、焊縫和切痕等容易產(chǎn)生膜厚不足的部位，應(yīng)先刷涂一道，然后再進(jìn)行大面積的機(jī)械漆涂裝，以保證凸出部位的漆膜厚度。
3、 機(jī)械漆涂刷要均勻。
干燥方法：
A 自然干燥，25度，實(shí)干48小時(shí)，完全固化6天。 對(duì)于一般工廠、罐區(qū)、設(shè)備等自然干就可以達(dá)到極強(qiáng)的防腐效果。
或者B：自然干燥25度，12小時(shí)后， 60度烘1h， 150度烘1 小時(shí)。
對(duì)于反應(yīng)釜內(nèi)壁、裝酸的容器、罐子、罐子等，*按照B處理具有更好的耐酸性能。
C：自然干燥25度，12小時(shí)后， 60度烘1h， 90度5小時(shí)。
4、二道涂刷間隔：短2小時(shí)，長不限
玻璃鱗片涂料防腐施工簡單，可用刷涂、滾筒涂和高壓無氣噴涂。涂裝前必須進(jìn)行表面處理，除油后用噴砂、噴丸進(jìn)行去銹及粗化處理。通常用4號(hào)砂或20-40目的石英砂，以5-7kg/cm2壓縮空氣帶動(dòng)砂粒，砂粒以50～70m/s速度從噴嘴中噴出，表面達(dá)SIS Sa2.5規(guī)格，噴砂后的灰塵，在8h小時(shí)內(nèi)進(jìn)行涂裝。涂裝一般在干燥天氣進(jìn)行，溫度5℃以上，相對(duì)濕度85%以下。用同一種樹脂或玻璃鱗片(粒度較小的)作底漆，厚度為50微米，在底漆指觸干燥后就涂玻璃鱗片涂料。
玻璃鱗片涂料施工強(qiáng)
涂裝時(shí)需要留意以下幾點(diǎn)：
a. 涂料的充分?jǐn)嚢瑁?
b.涂料基料同固化劑的混合；
c.粘度調(diào)整；
d.活性適用期；
e.涂裝機(jī)具(機(jī)械)的清洗與保養(yǎng)；f.玻璃鱗片尺寸。
玻璃鱗片涂料施工
關(guān)于以上諸點(diǎn)，通常按涂料廠規(guī)定進(jìn)行，逐層施工，直至涂到設(shè)計(jì)厚度，表面用細(xì)料或純樹脂罩光一道。完成涂裝后，在20℃養(yǎng)護(hù)48h以上，進(jìn)行目測(cè)是否存在明顯凹凸、脫層、氣泡、開裂、異物夾人及不固化缺陷。再用放電式脈沖電火花針孔儀檢查針眼、孔隙，用電磁測(cè)厚儀測(cè)定厚度(鋼結(jié)構(gòu))，用巴柯爾硬度計(jì)檢測(cè)硬度。對(duì)針眼等缺陷處，要認(rèn)真修補(bǔ)，首先將缺陷及周圍處加工成缽狀，鏟去原涂層，打毛粗化處理，涂底涂層后再涂玻璃鱗片涂料
玻璃鱗片涂料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1.玻璃鱗片涂料用于貯槽內(nèi)部的耐蝕例子較多，作為外部防銹蝕目的的例證還較少，主要是取決于樹脂的耐候性；同時(shí)，作為外部防銹蝕的涂料還有2個(gè)問題沒有解決玻璃鱗片涂料還沒有適當(dāng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；
2.b.與富鋅底漆和玻璃鱗片面漆配套也沒有標(biāo)準(zhǔn)。
現(xiàn)介紹日本玻璃鱗片涂料標(biāo)準(zhǔn)的部分內(nèi)容：
在容器中的狀態(tài) 主劑、固化劑加入混合時(shí)沒有結(jié)塊，質(zhì)地均勻；
玻璃鱗片涂料特性 混合性：能均勻混合；
3.涂膜的外觀：與樣板相比差異不大；
厚涂性：垂直面500um厚涂裝無流掛、無裂紋、無剝落；
適用期：20℃時(shí)使用2h以上；
耐沖擊性：500g重鋼球從500mm高落下沖擊涂膜，無裂紋、無剝落；
干燥時(shí)間：16h以內(nèi)；
玻璃鱗片含量：20%以上。
玻璃鱗片涂料使用范圍
1)適用范圍：本標(biāo)準(zhǔn)是玻璃鱗片涂料的標(biāo)準(zhǔn)，包括不飽和聚酯玻璃鱗片涂料、環(huán)氧玻璃鱗片涂料、乙烯基酯樹脂玻璃鱗片涂料；
2)玻璃鱗片涂料的質(zhì)量必須符合上述標(biāo)準(zhǔn)
玻璃鱗片涂料在美國研發(fā)
玻璃鱗片涂料(樹脂襯里技術(shù))首先是由美國開發(fā)出來的。20世紀(jì)50年代中期Owens Corning玻璃纖維公司推出了一種含有玻璃鱗片的樹脂襯里材料。據(jù)中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會(huì)專家介紹，這是一種適用于船殼以及化學(xué)品儲(chǔ)罐、化工廠塔器和槽體的優(yōu)良襯里材料，這種材料能耐環(huán)境介質(zhì)的滲透，有助于延長襯里壽命。
玻璃鱗片涂料刮膩?zhàn)印砻嫘拚繚{并貼襯層玻璃布(干燥)→涂刷第二道底漆→涂漿并貼襯第二層玻纖布(連續(xù))→直至達(dá)到要求層數(shù)(干燥)→表面修理→表面修整→同時(shí)清洗瓷磚并干燥涂面漆2~3道→自然干燥→貼襯層磚、板→調(diào)制膩?zhàn)印袒N襯第二層磚、板→涂底漿(固化)→水玻璃膠泥需酸化養(yǎng)生放置一周成品使用
施工工藝流及技術(shù)要求:(使用于各種樹脂材料玻璃鋼的貼襯和各種膠泥的磚板襯里及大理石和花崗巖地坪)
1、表面處理:(1)鋼鐵表面:除特殊情況外,要求噴砂除銹處理,并達(dá)到Sa2級(jí)噴砂除銹標(biāo)準(zhǔn),即完成除去金屬表面的油脂、氧化皮、銹蝕產(chǎn)物等一切雜質(zhì);可見陰影條紋、班痕殘留物不得超過單位面積5﹪。
(2)混泥土表面:除掉一切油污、塵土、漆膜及其它雜物。基層表面處理合格后,應(yīng)立即涂刷底漿。
2、底漿(底漆):底漿應(yīng)滿足對(duì)基層表面有較好的粘接強(qiáng)度,對(duì)基層無腐蝕作用。
3、刮膩?zhàn)?除特殊部位,一般要求膩?zhàn)优c底漆相同的材料配制,而且在涂刷完遍底漿之后進(jìn)行刮涂。
4、貼襯玻璃布:(1)貼襯玻璃布,應(yīng)在底漿干燥后進(jìn)行;并及時(shí)壓實(shí)趕凈氣泡。(2)涂刷膠液應(yīng)與貼布同時(shí)進(jìn)行,即邊涂刷膠液邊進(jìn)行貼布;每次涂刷膠液的面積應(yīng)不打于貼布面積的10﹪。(3)樹脂膠液稠度應(yīng)滿足既能浸透玻璃布,又無流淌現(xiàn)象為宜。(4)玻璃布規(guī)格:根據(jù)實(shí)際條件確定玻璃布的尺寸;厚度為0.2mm~0.4mm,布的幅面不宜太寬,其長度不宜大于2m(幅寬0.9m~1.2m)。其布的質(zhì)量應(yīng)無蠟、無堿、無捻的要求。(5)膠液的涂刷方法:涂刷,通常使用毛刷。毛刷應(yīng)與貼襯的布面盡量保持垂直狀態(tài);毛刷的斜度角不小于60°。每次毛刷蘸取少量樹脂膠液敲擊布面,使玻璃布全部浸透,同時(shí)趕出殘存于布中的氣體。常溫固化后再重復(fù)上述程序,直至達(dá)到要求的層數(shù)。(6)面漆:表面修整后涂刷面漆,面漆所用材料應(yīng)與襯布材料相同,其稠度由濃變稀依次涂刷,一般涂刷2~3遍。
5、襯布搭接要求:多層貼襯除層布按分層間斷法搭接要求外,由第二層起各層依次1/2、2/3、3 /4 、4/5為宜。
6、磚板襯里的技術(shù)要求:
膠泥調(diào)制:(1)配方依據(jù)一定要按設(shè)計(jì)給的配方,化工基建的有關(guān)規(guī)定,化驗(yàn)分析報(bào)告。還必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況使用膠泥試塊的分析結(jié)果而確定。(2)膠泥的調(diào)制方法一是采用膠泥攪拌機(jī),機(jī)制調(diào)制;二是采用平板震動(dòng)器,人工翻動(dòng)的人工調(diào)制方法。這兩種方法必須要調(diào)配均勻,無干料。
襯砌方法:采用人工揉擠和勾縫等兩種方法。
揉擠法:先將干燥的磚板的貼襯面上涂上一層薄膠泥,同時(shí)在被襯的設(shè)備或水泥基礎(chǔ)表面上也涂上一層(襯磚7~8mm,襯板4~6mm)膠泥,然后將磚板用力揉貼在設(shè)備或基礎(chǔ)表面上。要求膠泥飽滿,無空氣存在,磚間或板間所有灰縫有膠泥擠出。刮去膠泥擠出的多余膠泥。
勾縫法:同揉擠法基本相同,不同之處是無膠泥擠出,必要時(shí)要將灰逢中的膠泥刮出一部分,保證勾縫的灰縫深度,灰縫比揉擠法的灰縫深度要大。一般采用硅質(zhì)膠泥或非金屬材料作結(jié)合層,用樹脂膠泥材料勾縫。勾縫之前要養(yǎng)生固化或熱處理、酸化處理之后進(jìn)行。
襯砌程序:立式設(shè)備先襯底部后襯壁部,先下后上的順序貼襯。層襯完后常溫固化24~48小時(shí),再襯第二層,襯法相同。但要求其環(huán)向、順向灰縫均應(yīng)互相錯(cuò)開,不允許重縫、通縫。
養(yǎng)護(hù)干燥:襯層施工完畢后,必須進(jìn)行常溫養(yǎng)生干燥。常溫養(yǎng)生干燥是膠泥固化膠水過程,從而使膠泥具有一定的機(jī)械強(qiáng)度和耐腐蝕性。養(yǎng)護(hù)干燥與空氣的溫度、濕度有一定的關(guān)系;正常條件下沒層襯層均要常溫養(yǎng)生干燥。要避免雨淋和陽光暴曬。
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