精密管主要加工方法有： 1、精密管鍛造鋼材： 利用鍛錘的往復沖擊力或壓力機的壓力使坯料改變成我們所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方法。 2、精密管擠壓： 是鋼材將金屬放在密閉的擠壓簡內，一端施加壓力，使金屬從規定的模孔中擠出而得到有同形狀和尺寸的成品的加工方法，多用于生產有色金屬材鋼材。 3、精密管軋制： 將鋼材金屬坯料通過一對旋轉軋輥的間隙(各種形狀)，因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長度增加的壓力加工方法。 4、精密管拉撥鋼材： 是將已經軋制的金屬坯料通過模孔拉撥成截面減小長度增加的加工方法大多用作冷加工。 精密管的熱處理是冷拔工藝流程中的重要環節。不管是未經冷拔的毛坯管的熱處理冷拔流程中的工序間熱處理還是冷拔后的成品管的熱處理都對拔制效果及拔制后的成品管的金相組織或其物理性能指標有重要影響。

精密管好處： 小口徑精密鋼管選用精密無縫管制造機械結構或液壓設備等，可以大大 節約機械加工工時，提高材料利用率，同時有利于提高產品質量。 精密管重量計算公式: [(外徑-壁厚)＊壁厚]＊0.02466＝kg/米(每米的重量)。 精密管的用途： 精密管可以做油路管，醫療器具，機械導管，汽油機，柴油機，等，用到小直徑的管子的地方，都會用到小口徑精密管。 精密管具有比較穩定的化學性質，里面的很多的化學元素是比較穩定的，沒有放射性和活躍性的元素。冷拔精密光亮管一般生產結構比較單一，一般不會和其他物體發生反應，在常溫條件下就能存放，對于環境的要求是比較低的。 精密管在建筑中能經受一般的銹蝕，可抵擋食品加工介質浸蝕 (但含有濃酸和氯化物成分的高溫狀態可能出現侵蝕)，能抵擋有機化合物、染料和遍及的各種各樣的無機化合物。耐硝酸性好，并耐用中等溫度和濃度的硫酸，遍及地用作液態氣體貯罐，用作低溫設備(304N)、器具其余消費產物，廚房設備、醫院設備、運輸 工具、廢水裝置。

精密管尺寸允許偏差： 精密管尺寸及允許偏差：精密鋼管一般規格為10＊1-203＊25，國標要求公差范圍： 偏差等級 標準化外徑允許偏差 D1 ±1.5％，小±0.75 mm D2 ±1.0％。小±0.50 mm D3 ±0.75％.小±0.30 mm D4 ±0.50％。小±0.10 mm 精密管的加工方式： 首先，精密管的處置模式有兩種， 種是運用精撥工藝處置的鋼管，第二組則是采用了冷軋技藝制作，精密無縫因為采用的是一體沖軋成型，所以表面均沒有氧化物質，精密無縫管繼承了無縫管的傳統特點，在受到高壓沖撞時，不會出現泄漏的問題，運用先進的技藝制作的精密無縫管，精密要比一般的無縫管高，比較適合高壓設備。 精密管的原材料采用了非常先進的鋼材配方，主料以碳、硅為主要，輔助以錳等金屬元素，強化了原材料材質，可以媲美相當高的規格鋼材，精密無縫管在精度和光潔上都大大先進與其他的鋼管。