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大型激光切割加工 激光是一種光,與其他自然光相同,是由原子(分子或離子等)躍遷發生的。 但它與一般光不同是激光僅在初極短的時間內依賴于自發輻射,爾后的進程完全由激輻射挑選,因此激光具有十分樸素的色彩,簡直無發散的方向性、極高的發光強度和高相干性。 激光切開是運用激光調集后發生的高功率密度能量來完畢的。在計算機的操控下,經過脈沖使激光器放電,然后輸出受控的重復高頻率的脈沖激光,構成必定頻率,必定脈寬的光束,該脈沖激光束經過光路傳導及反射并經過調集透鏡組調集在加工物體的外表上,構成一個個纖細的、高能量密度光斑,焦斑坐落待加工面附近,以瞬間高溫熔化或氣化被加工資料。每一個高能量的激光脈沖瞬間就把物體外表濺射出一個纖細的孔,在計算機操控下,激光加工頭與被加工資料按預先繪好的圖形進行連續相對運動打點,這樣就會把物體加工成想要的形狀。 切縫時的工藝參數(切開速度,激光器功率,氣體壓力等)及運動軌道均由數控系統操控,割縫處的熔渣被必定壓力的輔佐氣體吹除。 大型激光切割加工高精度精密切割 激光切精度可達0.2mm 配合機加工精度可達0.05mm 加工設備齊全 鈑金部備有進口大型激光切割機,折彎機,剪板機,卷園機、槽包坑機等設備 機械加工部有車床,銑床,磨床,搖臂鉆,臺鉆,鋸床,數控、火焰切割機,二氧化碳保護焊,電焊等設。 表面處理光滑 激光切割工件無毛刺,切割面光滑,雙鏡亙不銹鋼可做到底無反渣,干凈
黑龍江大慶邁華冠金屬制品有限公司專業從事 無縫鋼管為主導的企業。公司整合國內、外先進技術,結合市場實際情況,做到技術不斷、產品不斷更新,成功研發出 無縫鋼管系列產品。公司實力雄厚,不僅擁有一支年輕并高素質的研發團隊——學習與創新、挑戰與突破、全力開拓創造z u i優質的產品是我們堅持不懈的使命;而且擁有一支專業及有著資深市場背景的精英管理團隊——憑借多年的品牌運營及管理經驗我們只進不退,自信地走在行業的尖端,公司秉承“遵誠守信”的經營理念在發展中逐步壯大,公司也一如既往的堅持“只有客戶的滿意,才有我們的成功”的方針,以幫助客戶獲取經濟效益和社會效益為已任,旨在通過公司科學、專業、真誠的服務來建立客戶與市場的z u i佳溝通渠道,把客戶有限的資金進行z u i經濟的策劃和設計,讓客戶以z u i低的投資成本,達到z u i佳收益的目的。
詳情,激光切割的優勢: 1.精度高:定位精度0.05mm,重復定位精度0.02mm 2.切縫窄:激光束聚焦成很小的光點,使焦點處達到很高的功率密度,材料很快加熱至氣化程度,蒸發形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動,使孔洞連續形成寬度很窄的切縫。切口寬度般為0.10~0.20mm 3.切割面光滑:切割面無毛刺,切口表面粗糙度般控制在Ra12.5以內。 4.速度快:切割速度可達10m/min,定位速度可達70m/min比線切割的速度快很多。 5.切割質量好:無接觸切割,切邊受熱影響很小,基本沒有工件熱變形,完避免材料沖剪時形成的塌邊,切縫般不需要二次加工 二,激光切割設計原則: (1)所設計的工藝規程應能保證機器零件的加工質量(或機器的裝配質量),達到設計圖樣上規定的各項技 術要求。 (2)應使工藝過程有較高的生產率,使產品盡快投放市場。 (3)設法降低制造成本 (4)注意減輕工人的勞動強度,保證生產安。 三,激光切割原始資料: (1)產品裝配圖,零件圖。 (2)產品驗收質量標準。 (3)產品的年生產綱。 (4)制造廠的生產條件,包括機床設備和工藝設備的規格、性能和現有的狀態、工人的技術水平、工廠自制 工藝裝備的能力以及工廠供電、供氣的能力等有關資料。 (5)工藝規程設計、工藝裝備設計所需要的設計手冊和有關標準。 (6)內外先進制造技術資料等。 四,激光切割步驟內容: (1)分析研究產品的裝配圖和零件圖。 (2)確定毛坯。 (3)擬定工藝路線,選擇定位基面。 (4)確定各工序所采用的設備。 (5)確定各工序所采用的刀具、夾具、量具和輔助工具。 (6)確定各主要工序的技術要求及檢驗方法。 (7)確定各工序的加工余量,計算工序尺寸和公差。 (8)確定切削用量。 (9)確定工時定額。 五,激光切割適用范圍: 1、各種金屬零件加工; 2、鈑金、箱體、金屬結構; 3、鈦合金、高溫合金、非金屬等機械加工; 4、風洞燃燒室設計制造; 5、非標設備設計制造。 6、模具設計制造。
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