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環(huán)氧玻璃鱗片膠泥防腐施工過程中,特別是油漆涂裝、防腐內(nèi)襯粘貼等施工,環(huán)境工況對(duì)其所形成防腐層防的護(hù)效果影響極大。當(dāng)施工部件表面溫度與環(huán)境露點(diǎn)溫度的差值小于3℃后,存在產(chǎn)生冷凝水風(fēng)險(xiǎn),會(huì)直接影響油漆或內(nèi)襯粘結(jié)強(qiáng)度,從而導(dǎo)致防腐能力降級(jí)。為避免上述問題,常規(guī)做法是采用溫度計(jì)測(cè)量環(huán)境溫度、濕度計(jì)測(cè)量環(huán)境濕度或者濕球溫度計(jì)測(cè)量濕球溫度,人工通過查表或者標(biāo)準(zhǔn)卡片獲得該環(huán)境條件下露點(diǎn)溫度,隨后通過表面溫度計(jì)或紅外溫度計(jì)測(cè)量工件表面溫度,若表面溫度高于露點(diǎn)溫度3℃以上則判斷為具備施工條件。該方法不足之處表現(xiàn)在:①需要多個(gè)儀表,包括兩個(gè)溫度計(jì)、一個(gè)濕度計(jì)或濕球溫度計(jì)、一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)卡片或表格;②露點(diǎn)查表過程需要掌握查表方法,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施工人技能有一定要求,查錯(cuò)表或方法錯(cuò)誤均可能導(dǎo)致判斷失誤;③需要人工判斷施工條件具備情況;④每次測(cè)量后都必須重新查表,無法做到實(shí)時(shí)監(jiān)控。為彌補(bǔ)實(shí)施過程中這類不足,特發(fā)明一種具備實(shí)時(shí)測(cè)量濕度、溫度,計(jì)算露點(diǎn),并自動(dòng)識(shí)別、監(jiān)控施工工況的系統(tǒng)。
本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠?qū)崟r(shí)地、自動(dòng)化地根據(jù)施工環(huán)境溫濕度、待施工表面溫度來判斷是否具備施工條件并顯示判斷結(jié)果的玻璃鱗片防腐施工環(huán)境檢測(cè)及識(shí)別系統(tǒng)。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
一種玻璃鱗片防腐施工環(huán)境檢測(cè)及識(shí)別系統(tǒng),包括
用于實(shí)時(shí)地檢測(cè)施工環(huán)境溫度的環(huán)境溫度測(cè)量溫度計(jì);
用于實(shí)時(shí)地檢測(cè)施工環(huán)境濕度的環(huán)境濕度測(cè)量濕度計(jì);
用于實(shí)時(shí)地檢測(cè)待施工表面溫度的表面溫度測(cè)量溫度計(jì);
存儲(chǔ)有不同溫度下水的飽和蒸氣壓數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)器;
能夠?qū)崟r(shí)地根據(jù)所述的施工環(huán)境溫度、所述的施工環(huán)境濕度和所述的不同溫度下水的飽和蒸氣壓數(shù)據(jù)計(jì)算和查詢得到環(huán)境露點(diǎn)溫度,并將所述的環(huán)境露點(diǎn)溫度與所述的待施工表面溫度相比較得到是否可以施工信號(hào)的單片機(jī);
根據(jù)所述的是否可以施工信號(hào)進(jìn)行不同顯示的指示器;
所述的環(huán)境溫度測(cè)量溫度計(jì)、所述的環(huán)境濕度測(cè)量濕度計(jì)、所述的表面溫度測(cè)量溫度計(jì)、所述的存儲(chǔ)器、所述的指示器分別與所述的單片機(jī)相信號(hào)連接。
所述的單片機(jī)包括獲得所述的不同溫度下水的飽和蒸氣壓數(shù)據(jù)并據(jù)此生成溫度與水的飽和蒸氣壓曲線的曲線生成模塊、計(jì)算和查詢得到所述的環(huán)境露點(diǎn)溫度的計(jì)算模塊、比較所述的環(huán)境露點(diǎn)溫度與所述的待施工表面溫度而得到所述的是否可以施工信號(hào)的比較模塊;所述的曲線生成模塊與所述的存儲(chǔ)器相連接,所述的計(jì)算模塊分別與所述的環(huán)境溫度測(cè)量溫度計(jì)、所述的環(huán)境濕度測(cè)量濕度計(jì)、所述的曲線生成模塊相連接,所述的比較模塊分別與所述的計(jì)算模塊、所述的表面溫度測(cè)量溫度計(jì)相連接,所述的指示器與所述的比較模塊相連接。
所述的計(jì)算模塊、所述的比較模塊也分別與所述的存儲(chǔ)器相連接。
玻璃鱗片防腐膠泥施工 玻璃鱗片襯里材料是由分散不連續(xù)的玻璃鱗片、粘稠樹脂及相關(guān)功能性填料經(jīng)專用設(shè)備混合而成的膠泥狀復(fù)合材料,主要應(yīng)用于煙氣脫硫系統(tǒng)的吸收塔、凈煙煙道;煙氣脫硫系統(tǒng)的原... 玻璃膠詳細(xì)介紹: 玻璃鱗片襯里材料是由分散不連續(xù)的玻璃鱗片、粘稠樹脂及相關(guān)功能性填料經(jīng)專用設(shè)備混合而成的膠泥狀復(fù)合材料,主要應(yīng)用于煙氣脫硫系統(tǒng)的吸收塔、凈煙煙道;煙氣脫硫系統(tǒng)的原煙煙道、垃圾焚燒煙道及溫度較高,具有氧化性的各種化工介質(zhì)中;電解槽、各種化工設(shè)備、水處理系統(tǒng)、石油儲(chǔ)槽、海洋工程、建筑物、地坪;鹽酸、堿、稀硫酸等介質(zhì)。如儲(chǔ)槽、水處理系統(tǒng)、尿素造粒塔、混凝土工業(yè)建筑等。 防腐蝕原理和結(jié)構(gòu):防腐蝕原理--玻璃鱗片的迷宮效應(yīng)。這種屏蔽效果在苛刻的使用條件下降低了氣泡的生成。由于玻璃鱗片為層狀配置,再加上鱗片、配合劑屏障的效果,因此能起到因膨脹系數(shù)和面方向的硬化收縮率的降低而提高附著性,防止斷裂、剝離的作用,這些重要的效果均通過和樹脂性質(zhì)的密切融合而產(chǎn)生的。 適用場(chǎng)所: 1、發(fā)電廠、冶煉廠、化肥廠等煙道氣較苛刻環(huán)境條件下鋼結(jié)構(gòu)、混凝土建(構(gòu))筑物的襯里。 2、中等腐蝕強(qiáng)度以下的液相介質(zhì)設(shè)備、管道、貯槽的內(nèi)外表面防護(hù)。 3、與玻璃鋼(FRP)復(fù)合使用效果更佳,如用于高速金屬葉輪。 4、發(fā)電廠、冶煉廠、化肥廠等制酸、脫硫環(huán)境與設(shè)備。 性能特點(diǎn): 1、具有獨(dú)特的抗?jié)B透屏障,腐蝕性氣體滲透率低; 2、良好的耐水、酸、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學(xué)介質(zhì)性能; 3、硬化收縮小,與多種基材粘結(jié)性強(qiáng),易局部修補(bǔ); 4、高韌性,良好的力學(xué)性能,適應(yīng)溫度驟變; 5、交聯(lián)固化,表面硬度高,有良好的耐磨蝕性; 6、建議長(zhǎng)期使用溫度:濕態(tài)140℃,干態(tài)170-190℃。
環(huán)氧玻璃鱗片膠泥施工規(guī)范內(nèi)容:
一、施工基本要求:
1.待襯里施工設(shè)備基體結(jié)構(gòu)、強(qiáng)度設(shè)計(jì)及焊接要求應(yīng)符合HGJ33的技術(shù)規(guī)定。
2.待襯里施工設(shè)備基體及內(nèi)撐件的鏈接作業(yè)(如焊接、鉚接、螺接)應(yīng)實(shí)施完畢。
3.設(shè)備基體及內(nèi)撐件襯里側(cè)焊縫必須實(shí)施滿焊,嚴(yán)禁間斷焊。
4.設(shè)備基體襯里側(cè)焊縫、基體表面焊瘤,弧坑及飛濺的焊渣必須打磨平整光滑。
5.待襯里施工設(shè)備基體表面油污及其他非銹污染物應(yīng)干凈。
6.襯里施工開始后不允許進(jìn)行焊接作業(yè)。
二、施工環(huán)境及要求:
1.施工環(huán)境溫度:環(huán)氧在(10-30)°為宜;聚酯、乙烯基酯在(5-30)℃為宜,待施工基體表面溫度應(yīng)高于環(huán)境露點(diǎn)溫度3℃。環(huán)境相對(duì)濕度應(yīng)小于85%
2.施工現(xiàn)場(chǎng)必須具備良好通風(fēng)條件
3.露天施工應(yīng)設(shè)置防風(fēng)雨設(shè)施。
4.施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用明火。
5.施工用腳手架活吊架應(yīng)牢固、穩(wěn)定。且應(yīng)盡量避免與待襯里基體表面接觸,便于襯里施工,高空作業(yè)應(yīng)設(shè)置兩層網(wǎng)。
6.玻璃鱗片襯里施工的和勞動(dòng)保護(hù)必須符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
三、主要施工材料的要求:
鱗片材料:1.用于配置鱗片襯里膠泥的的鱗片材料,其材料性狀應(yīng)符合HG/T2641的規(guī)定。
2.配置鱗片襯里膠泥用的鱗片材料不得受潮,結(jié)塊或被非樹脂類液體污染。
樹脂:1.配置鱗片襯里膠泥的樹脂宜選用耐腐蝕性環(huán)氧樹脂、雙酚A型不飽和聚酯樹脂及乙烯基酯樹脂。
2.配制鱗片襯里膠泥的樹脂其性能應(yīng)符合HG2-741、GB8237及GB50212的規(guī)定,且應(yīng)在產(chǎn)品有效使用期內(nèi)。
四、固化劑
1.配制鱗片襯里施工料用的固化劑必須與所選用的樹脂相匹配。
2.配制鱗片襯里施工料用的固化劑性能應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,必須具備產(chǎn)品合格證,且應(yīng)在產(chǎn)品有效使用期內(nèi)。
3.固化劑在使用前應(yīng)按照規(guī)定量將固化劑與顏料漿混配均勻,制備成含顏料固化劑
五、增強(qiáng)纖維材料
1. 用于鱗片襯里增強(qiáng)的纖維其厚度以0.2mm為宜,各類纖維布的經(jīng)緯支紗密度以8*8為宜。
2. 玻璃纖維材料應(yīng)選用非石蠟乳液型,且經(jīng)表面處理的中堿或無堿玻璃纖維制作的玻纖布,粗纖氈或表面氈。且不得受潮或被非樹脂類液體及粉狀固體污染。
六、施工機(jī)具及檢測(cè)儀器要求:
1.真空攪拌機(jī):真空度不低于0.8MPA,轉(zhuǎn)速不大于56r/min
2.電火花針孔檢測(cè)儀:檢測(cè)電壓范圍(2000-7000)V,儀器精度為±10%
3.測(cè)厚儀:測(cè)厚范圍(0.3-4.0)mm,儀器精度為±0.01mm
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