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內八角無縫鋼管有限公司

  • 公司: 蘭格精密管有限公司(大慶分公司)
  • 價格:電聯
  • 聯系人:李經理
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對于有縫與無縫的生產工藝區別就沒有必要說了,主要說一下使用區別:

1、有縫鋼管一般能夠承受的 使用壓力在20公斤以內,這是的使用范圍。它一般用于輸水、煤氣、壓縮空氣等低壓流體;
2、無縫管可以承受超高壓,當然其壁厚也會隨之增加,這需要根據壓力要求來進行設計。它一般用于高壓油管、鍋爐管等高溫高壓的設備使用。也有結構用的無縫管,這就看設計要求了。3、當前也有一些有縫鋼管無縫化處理的管,它是對焊縫進行了退火處理,了焊縫的殘余應力,使焊縫與母材相當,其承壓范圍基本與無縫管相當。也可考慮使用。4、當然市場上也有一些采用有縫鋼管整體加熱以后再拉撥或帶芯頭軋制的無縫鋼管,主要以小規格為主,這類管僅在外形方面屬于無縫管,其實質并不是很好,要注意哦!!
無縫鋼管一般是將熔融狀態的鋼水通過環形狹縫積壓出來后再將拉伸等處理工藝成型(無縫鋼管安生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等) ,這樣就沒有焊縫,在性能上,尤其是承壓能力上較普通鋼管有很大提高,所以經常被用于高壓設備上使用。但壓力等級是根據口徑和壁厚而定的,不是按焊縫來的,可是普通鋼管的焊縫部位是其薄弱環節,焊縫質量也是影響其整體性能的主要因素。在北方生活過的人一般都有過自來水管或暖氣管在冬天被凍爆的經歷,爆的地方一般都是焊縫處,所以一般高壓的地方一般不采用焊管。無縫焊管采用工藝為熱軋和冷拔,焊管用板材焊接而成,焊縫有直焊縫、螺旋焊縫等。使用條件比無縫焊管受的限制多。
無縫焊管是用實心管胚經穿孔后軋制的。
1.生產制造方法按生產方法不同分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
1.1熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產。實心管坯經檢查并表面缺陷,截成所需長度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加熱爐加熱,在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進,在扎混和頂頭的作用下,管坯內部逐漸形成空腔,稱毛管。再送至自動軋管機上繼續軋制。 經均整壁厚,經定徑機定徑,達到規格要求。利用連續式軋管機組生產熱軋管無縫鋼管是較先進的方法。1.2若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管,必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯合的方法。
冷軋通常在二輥式軋機上進行,鋼管在變斷你、面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋制。冷拔通常在0.5-100t的單練是或雙鏈式冷拔機上進行。1.3擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒中,穿孔棒與擠壓桿一起運動,使擠壓件從較小的??字袛D出。此方法可生產直徑較小的鋼管。
用途無縫管用途很廣泛。一般用途的無縫管由普通碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋制,產量多,主要用作輸送流體的管道或結構零件。根據用途不同分為三類供應:按化學成分和機械性能供應,按機械性能供應,按水壓試驗供應。如用于承受液體壓力,也要進行水壓試驗。專門用途的無縫管有鍋爐用無縫管、地質用無縫管及石油用無縫管等多種。種類無縫鋼管按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管按外形分類有圓形管、異型管之分異形管除方形管和矩形管外,還有橢圓管、半圓管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。
按材質的不同,分為普通碳素結構管、低合金結構管、優質碳素結構管、合金結構管、不銹管等。按專門用途分,有鍋爐管、地質管、石油管等規格及外觀質量鋼管的內外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發紋和結疤缺陷存在。這些缺陷應完全掉,后不得使壁厚和外徑超過負偏差。鋼管的兩端應切成直角,并毛刺。壁厚大于20mm的鋼管允許氣割和熱據切割。經供需雙方也不可切頭。冷拔或冷軋精密無縫鋼管表面質量參照GB3639-83化學成分檢驗
按水壓試驗供應的國產無縫管必須保證標準所規定的水壓試驗。進口無縫管的物理性能檢驗合同規定的有關標準進行。主要進出口情況。一般無縫管進口量很大。主要進口 是的德國和日本。歐洲 如羅馬尼亞、俄羅斯、瑞士、法國、西班牙、捷克、南斯拉斯、匈牙利等國都有進口。還有少量從南美的阿根廷、墨西哥等國進口。
有縫金屬管可分為水、煤氣鋼管和電焊管兩大類,水。煤氣鋼管一般用普通碳素鋼制成。按其表面質量分鍍鋅管和不鍍鋅管兩種。按管壁厚度又可分為普通的加厚的和薄壁的三種。他主要應用在水喝、、煤氣罐路上。所以稱為水、煤氣罐,電焊鋼管用低碳薄鋼板卷尺

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


 




黑龍江大慶蘭格精密管有限公司不光重視 精密無縫管新技術、新產品的引進和開發,而且學習國內外優質管理經驗,不斷創新管理模式,制作學習型組織,以精雕細鏤的 精密無縫管產品質量,務實的工作作風,服務于全國各地采購商。




標準分類:精密無縫管,精密液壓無縫鋼管,冷拔精密無縫鋼管,冷軋精密無縫鋼管,高精密無縫鋼管,精密光亮無縫鋼管。主要品種:DIN/EN系列高精度精密光亮無縫鋼管、液壓系統專用鋼管、汽車制造專用鋼管主要標準:DIN2391,DIN2445,EN10305, GB/T 3639 GB 8713主要材質:ST35(E235)、ST37 、ST45(E255)、ST52(E355)、10#、20#、35#、45#主要交貨狀態:BK(+N)GBK(+A)BK(+C)BKW(+LC)BKS(+SR)特點:鋼管內外壁無氧化層、承受高壓、無泄漏、高精密、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫、表面防銹處理,廣泛用于液壓系統用鋼管、注塑機用鋼管、液壓機用鋼管、船舶制造用鋼管、EVA發泡油壓機械、精密油壓裁斷機用鋼管、制鞋機械、液壓設備、高壓油管、液壓油管、卡套接頭、鋼管接頭、橡膠機械、鍛壓機械、壓鑄機械、工程機械、混泥土泵車用高壓鋼管、環衛車用、汽車行業、造船工業、金屬加工、軍工、柴油機、內燃機、空壓機、建筑機械、農林機械等,完全可以替代同標準的進口無縫鋼管。

 




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對42CrMo精密光亮管塑性加工產品的形狀缺陷進行的矯正,是重要的精整工序之一。42CrMo精密光亮管在軋制過程或在以后的冷卻和運輸過程中經常會產生種種形狀缺陷,諸如棒材、型材和42CrMo精密光亮管的彎曲,板帶材的彎曲、波浪、瓢曲等。通過各種矯直工序可使彎曲等缺陷在外力作用下得以,使產品達到合格的狀態。矯直可按被矯軋件的溫度分為熱矯直和冷矯直。熱矯直一般在650~1000℃進行,只用于中厚板。矯直溫度是熱矯直的重要的參數之一。矯直溫度過高,42CrMo精密光亮管在隨后的冷卻中還可能因冷卻不均產生瓢曲;矯直溫度過低會使矯直抗力增大,矯直困難。冷矯直廣泛用于矯直各類型鋼和42CrMo精密光亮管,也用于中厚板的補充矯直。熱軋型材的冷矯直都在軋材冷卻后進行。為保證矯直質量和改善勞動條件,合理的冷矯直溫度應低于200℃。當矯直機布置在軋制作業線上時,常因42CrMo精密光亮管冷卻時間不夠,矯直溫度過高(一般在200~250℃以上)而達不到預期效果,影響矯直質量。多數42CrMo精密光亮管只矯直一次,只有不易矯直且彎曲度要求嚴格的產品,需要進行兩次或兩次以上的矯直。
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