彎曲模具：采用40Cr材質，經深度熱處理加工，強度高，彎曲Φ10-32螺紋鋼。 控制系統(tǒng)：伺服電機控制行走和彎曲，鋼筋定尺準，彎曲形狀誤差小。
數(shù)控鋼筋彎曲中心也叫數(shù)控鋼筋彎曲機，是12mm以上直條鋼筋實現(xiàn)自動化彎曲的專業(yè)裝備。數(shù)控鋼筋彎曲中心是 推廣的鋼筋加工標準化的必備鋼筋加工設備。
目前在國內高速公路建設、高鐵建設、城際鐵路建設、地鐵輕軌建設等工程建設中鋼筋加工得到大力的推廣與普遍應用。

全自動五機頭鋼筋彎箍機的用途：
（1）人工彎箍速度慢，勞動強度大，功率低，五機頭鋼筋彎箍機，研究發(fā)明合理，操作簡單，一機多用途。
（2）更換規(guī)格或許要用尺子測量，直接輸入比方是：20cm*20cm就可，自動調尺，自動鎖緊。
（3）一人一機日彎箍輕松過萬，大大上漲了產能，增多了動力等級，節(jié)省了人工。

整機
1 整機功率（kw）：14kw
2 工作溫度范圍（℃）：-10--50℃
3整機安裝外形尺寸（長*寬*高 mm）：12760x2090x1460mm
4 整機自重（kg）：3500kg
5 工作電壓（V）：380V
6 原料臺輸送速度（m/min）：～ 7m/min
7 原料臺承載能力（kg）： ≥ 2000 kg
并客戶的施工要求，本公司提供設備現(xiàn)場試驗和調試服務，為各類工程施工方提供方便快捷的服務，同步作業(yè)彎曲主機采用版和機械原理可實現(xiàn)故障自動識別，圖形編輯，計數(shù)等功能該款數(shù)控鋼筋彎曲中心自重4切記在作業(yè)中嚴禁更換芯軸和變換角度及調速控鋼筋彎曲中心TGB2-32性能優(yōu)勢:兩個機頭可立式彎曲只要調節(jié)動刀感。
工作裝置參數(shù)
1 彎曲鋼筋直徑范圍（mm）：Φ10mm-Φ32mm
2 邊長尺寸（mm）： 1000 mm
3 邊長尺寸（mm）：Φ10mm 560mm / Φ32mm 620mm
4 上彎曲角度（度）： 180 o
5 下彎曲角度（度）： - 120 o
6 短邊彎曲尺寸（mm）： 70 mm

該機引進歐洲設計理念，經消化吸收并結合國內鋼筋實際加工情況而研發(fā)的一種新型率鋼筋剪切設備，用于棒材鋼筋的切斷。

    采用液壓剪切方式，體積小、剪切力大、產量高，與一些廠家的機械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設備運行穩(wěn)定等特點；與此同時鋼筋采用油缸壓料，壓力大，剪切時，鋼筋不會轉動，鋼筋切頭均勻。
 液壓系統(tǒng)采用新型超低音柱塞油泵，華德液壓閥系統(tǒng)，油箱經過特殊處理，大大降低了卡閥堵塞問題。

 液壓油缸采用進口密封件，大大增加了使用壽命。

 創(chuàng)新設計動刀片采用斜刀口設計，與其他廠家同樣噸位的液壓剪相比較剪切能力增加1/3大大提高了工作效率；

液壓系統(tǒng)全新設計，比如其他廠家的液壓剪在剪切φ25的鋼筋時為滿足技術要求液壓系統(tǒng)工作壓力要達到25Mpa本公司的液壓系統(tǒng)只需要15Mpa就能滿足技術要求。相比而言本公司液壓系統(tǒng)大大增加了使用壽命。

與同類產品對比優(yōu)勢：  

      我公司消化吸收歐洲先進技術，自主研發(fā)的具有知識產權的數(shù)控彎箍機，是集矯直、彎曲成形和剪切三種功能與一體，采用數(shù)字程序控制，可彎制各種形狀的鋼筋加工專用設備，該機可同時彎制雙筋，生產效率高，調整簡便，深受用戶的青睞。
★特殊的設計結構，輕松應對帶肋鋼筋矯直，矯直帶肋鋼筋不傷筋。
★曲線型鋼筋矯直機構提高了鋼筋的矯直效果，防止了鋼筋的軸向扭轉；
★兩鋼筋可分別壓緊的牽引機構，保證了兩根鋼筋的同步要求；
★設計獨特的水平矯直機構，可分別對每根鋼筋進行單獨矯直，不但提高了水平方向的矯直效果， 而且可保證兩鋼筋平行，從而保證了鋼筋的彎制質量；
★垂直矯直機構，可分別對每根鋼筋進行單獨矯直，保證了鋼筋的矯直質量；
★所有滾輪均采用優(yōu)質合金鋼制造，硬度高，耐磨性好，提高了使用壽命；
★靠近彎角處有鋼筋成型器控制鋼筋，保證了彎曲質量。