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全壓式無塵噴烤漆房耀焜環保公司目前已經研制出新型的噴漆房——全壓式無塵噴漆房，已經在中國的家具行業中廣泛應用。全壓式無塵噴漆房的基礎原理和抽風式噴漆房是一樣的，但是利用了壓力的定向性，利用壓力從上帶直噴漆，全壓無塵噴烤漆房
全壓式無塵噴烤漆房
使噴漆更加。另外在硬件方面，有主機房，將“多層過濾棉”代替過濾布，空氣潔凈度高；使用紅外烤燈，節省干燥時間；排出多余的漆霧時，使用水簾更加環保。這樣，返工幾率幾乎為零，也節省了油漆，提高了工作效率。為加快工件干燥、固化，增加飽和度等，通常烤漆房分為三種方式加熱；1、遠紅外加熱。2、碳纖維烤燈加熱。3散熱器加熱；
設計要點1、確定合理的配置形式。2、確定合理的噴漆室水平面空氣平均流速。3、送風、排風系統合理匹配，保證噴漆室內微正壓。4、水簾厚度應均勻，應注意上水槽的結構形式及供水管路分配。5、水簾板下部至水槽液面的距離應合理。6、水洗霧化噴嘴及管路應便于拆卸、更換及清理。7、氣水分離沉降應充分且便于清理。
隨著工業環境保護法規的進一步完善，家具涂裝過程中的漆霧問題應得到充分重視和徹底解決。本文主要介紹了家具噴漆中存在的問題及解決辦法，并介紹了幾種噴漆房。
1、家具噴漆中常見的問題
目前噴漆房已廣泛應用于家具噴漆工藝，但由于實際應用中考慮不周，凈化技術不完善，因此各企業存在不同的問題。常見問題有以下幾種：
(1)供排氣設計不合理，涂裝作業環境排氣效果差。主要表現為對風過濾系統阻力大，產生負壓，局部存在死角。涂裝作業時彈回涂料霧對板材有二次污染現象，對產品質量有一定影響。
(2)單方面追求供排風效果，增大供排風量和風壓，增加設備投入和運行費用。特別是北方的木器工廠，冬天需要加熱送風，排氣扇過大，熱損失也增大，企業的生產成本增加。一般說來,在設計計算時,吸口風速要求控制在0.5m/s,送風出口的風速控制在0.35m/s,以此選擇風機的機型。
(3)噴漆房的照明布局不合理、對應的照度不夠,不能給噴漆提供良好的工作環境,還有一些企業在漆房的照明上不采用防爆的燈具,給生產帶來嚴重的隱患。
(4)漆霧的凈化方法不合理,對于干式的噴漆房,一般企業只是對漆霧中的固體成分進行初級處理,而漆霧中的有機成分則直接排放在大氣中,排放的標準根本不達標,對環境造成一定的污染。在濕式噴漆室中，有些企業只是通過窗簾將油漆霧沫洗掉，除去廢物的廢水直接排出，給水土帶來二次污染。
(5)設計、制作、安裝時也存在很多問題，工件制作和安裝質量不高，存在漏風現象，對整體密封效果有很大影響。同時，排風管道的設計也存在問題。例如彎頭、排風傘罩、變徑管道等。
2、家具噴漆常用的幾種噴漆裝置
家具涂裝行業與建材、電力、機車等涂裝不同，家具涂裝工件較小散亂，但對環境的要求較高。一些廠家還專門針對木工行業設計了專用的噴漆設備和專用噴漆房。下表是家具行業常用的涂裝裝置，選型時應充分考慮生產技術的實際情況。一般來說，如果是綜合涂裝，對加工環境要求低的家具只要采用簡單的通風機即可。家具產品質量要求高時可選擇噴漆房。若是家具量大、且對產品質量要求很高,則應采用自動噴涂生產線設備等。總之，應以工人身心、排氣清潔度是否達標、產品質量得到保證為選擇涂裝設備的主要依據。
3、設計原則
噴漆室的設計必須滿足生產工藝要求，相應的設備選型必須實用，同時要求使用材料經濟、外觀優雅。此外還必須符合我國的相關法律法規。例如GB3096城市地區環境噪聲標準、GB7691涂裝作業規程、GBJ4工業企業三廢排放試行標準、GB14444-93涂裝室技術規定等。
4、設計安裝及使用中必須考慮的幾個問題
(1)涂裝設備為專用特殊設備，負責人應當實施關閉和運行巡視。
(2)設計時要考慮靜電。噴涂室供排氣過濾系統的過濾材料多為化學纖維制品，在供風和排塵過程中過濾材料中集中了大量粉塵，由于鼓風機的動力摩擦會產生大量的靜電放電現象，如果沒有除靜電裝置就容易引起火災和爆炸。室外排塵風管如果超出建筑物高度時,還應考慮采取避雷措施。
(3)在設計漆房的照明時對選用的燈具、開關一定要防爆,以免在開啟時發生危險。
(4)對排塵風機一定要選用防爆風機,同時還應考慮風機的噪聲不能超標。
(5)為滿足工藝要求，應盡量選擇經濟合適類型的供排風扇，同時使供排風扇的供風量比排風量大10%，確保漆屋的微正壓。
(6)在制作安裝時一定要按設計要求去作,避免隨意更改圖紙,以保證漆房的安裝質量。
(7)定期清掃排氣系統的過濾器和涂料霧沫，以免破壞系統的操作環境。必須建立健全相關的維護保養制度,并設專人負責。
(8)妥善處理干式涂裝室過濾的固體廢棄物和濕式涂裝室過濾的廢渣廢水，避免二次污染
5、設計的技術參數
(1)進給風速大于0.3m/s,但不大于06m/s;(2)噪音不大于75dB;
(3)工作間的照度不低于500lu;(4)過濾除塵效果達到98%以上。
6、推廣使用的幾種噴漆房
(1)干式噴涂室:主要由主機、送風系統、排氣系統、噴霧過濾系統構成。天花板上設置了用于凈化進入涂裝室的自然風的吸氣過濾裝置。在噴漆室的天花板外側設置防爆照明燈，保證噴漆室內的噴漆照度在500Lu以上。對于較重較大工件,可采用地軌車的方式輸送。涂料霧過濾系統的主要功能是過濾附著在涂料室的涂料霧和溶劑，確保排出室外的空氣質量。排風凈化裝置分兩段,前一段為漆霧過濾裝置,過濾廢漆;后一段采用活性炭吸附。過濾裝置易于更換，活性炭可統一再生再利用。
(2)水簾漆房:水簾漆房的特點是利用流動的簾狀水層來收集并帶走漆霧,排風裝置保證漆霧不外逸,保持車間良好的工作環境。水幕屋主要由室體、槽體、水幕板、水循環系統、噴霧系統、汽水分離系統、除渣系統、排氣系統等組成。在室體的正面方向制作光滑的不銹鋼制的水簾，用水泵使水流入頂部溢流槽內，形成瀑布狀態的水簾。涂裝時飛散的涂料霧沫碰到水簾，被水吸附，流入下部水槽，未碰到水簾的涂料霧沫被鼓風機引導，用噴淋式水濾器過濾，再用氣水分離器分離氣水，完成涂料霧沫的凈化。漆渣凝聚后，漂浮在水槽中，如不及時清理，容易堵塞供水系統的管道。以往采用人工的方式，但清掃延遲，管道堵塞，作業人員的勞動力增加的情況較多。水簾漆房配備了一套除渣裝置,可自動將水槽中漆渣清理掉,操作者只需按控制警報提示,將漆渣倒掉即可。
(3)水旋式噴漆房:無錫烘漆設備廠制造的水旋式噴漆房一般為上送下抽風式,采用水旋器的結構來除去漆霧。主要由室體、送風系統、漆霧過濾系統、排風系統、水循環系統、水旋器等組成。其主要原理是根據氣液兩相混合物的霧化原理，水和空氣速度有很大差異，水在空氣中經常霧化，與涂料霧充分接觸、凝聚，終水和涂料留在水中，對水進行再處理。水旋式噴漆房是當前應用較多的一種大型噴漆房。
總之,噴漆房的設計選擇應以是否有利于工人的身心、排放空氣的潔凈度是否達到標準,以及對產品質量是否有保證來作為依據。噴漆室的使用可有效處理噴漆作業中產生的噴漆霧沫，保證噴漆工件的產品質量，提高產品合格率，達到環保、環保的目的，具有普遍的推廣和使用價值。
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