以下是:不銹鋼電解拋光訂制的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價(jià)格
電議
發(fā)貨期限
電議
供貨總量
電議
運(yùn)費(fèi)說明
電議
公司
燈鼎
主營(yíng)
不銹鋼電解拋光
所在地
深圳
可送貨
是
效果
鏡面
主要材質(zhì)
不銹鋼
	
  
 
不銹鋼電解拋光訂制,燈鼎金屬表面處理  有限公司(大祥分公司)為您提供不銹鋼電解拋光訂制產(chǎn)品案例,聯(lián)系人:姚師傅,電話:0755-28505535、18014996427,QQ:374457303,發(fā)貨地:丹徒區(qū)谷陽鎮(zhèn)千里新村1棟1樓。    湖北省,邵陽市,大祥區(qū)  大祥區(qū)，邵陽市轄區(qū)，位于湖南省邵陽市西南部，東與邵東市相連，南、西和邵陽縣接壤，北隔資江與北塔區(qū)相望，東北瀕邵水與雙清區(qū)友鄰，為邵陽市行政黨群所在地，大中專院校、重要金融機(jī)構(gòu)、大型賓館商廈大都坐落境內(nèi)，是全市的政治、經(jīng)濟(jì)文教、金融、商貿(mào)、交通中心。區(qū)域面積215平方公里。根據(jù)第七次人口普查數(shù)據(jù)，截至2020年11月1日零時(shí)，大祥區(qū)常住人口為362289人。




  
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以下是:不銹鋼電解拋光訂制的圖文介紹 

誠(chéng)實(shí)守信是邵陽大祥燈鼎金屬表面處理  有限公司的核心價(jià)值觀，是企業(yè)文化的基石，是我們的崇高品質(zhì)，是我們建基立業(yè)之本。我們倡導(dǎo)的誠(chéng)信觀，誠(chéng)信于公司、誠(chéng)信于客戶、誠(chéng)信于員工、誠(chéng)信于社會(huì)。如果您想了解更多有關(guān) 電解產(chǎn)品，可點(diǎn)擊在線咨詢，也可撥打我們頁(yè)面聯(lián)系電話，我們真誠(chéng)為您解答每一個(gè)疑問。



	①加熱可選用 石英加熱管，鈦加熱管。

②冷卻可選用盤管，盤管可加熱可冷卻。

夾具

  選用鈦?zhàn)鰭炀撸驗(yàn)殁佪^耐腐蝕，壽命長(zhǎng)，鈦離子對(duì)槽液無影響。建議  不要用銅掛具，因?yàn)殂~離子進(jìn)入會(huì)在不銹鋼表面沉積一層結(jié)


	合力不好的銅層，影響拋光質(zhì)量。銅裸露部位可用聚氯乙烯膠烘烤成膜，在接觸點(diǎn)刮去絕緣膜。

陰陽極材料

陰極材料選用鉛板，陽極材料選用紫銅連接。

陽極比陰極為1：2—3.5之間。

陰極距陽極  距離為10—30厘米。

就目前來說，電解拋光主要針對(duì)不銹鋼工件的表面光亮處理。不銹鋼工件又分為200系列，300系列，400系列材質(zhì)，各系列材質(zhì)有必須用針對(duì)


	性電解拋光液。 比如不銹鋼200系列材質(zhì)的不銹鋼，必須用200系列的配方，此種配方無法適應(yīng)300系列或400系列的不銹鋼材質(zhì)。這一直是國(guó)


	內(nèi)一大難題，因?yàn)橛行S家的材質(zhì)是組合工件，既有200系列不銹鋼材質(zhì)，又有300或400系列不銹鋼材質(zhì)。

電解拋光工藝：除油--水洗--除銹--水洗--電解拋光--水洗--中和--水洗-- 鈍化--包裝

7類型編輯

目前生產(chǎn)上采用的電拋光液主要有：

①硫酸、磷酸、鉻酐組成的拋光液；

②硫酸和檸檬酸組成的拋光液；

③硫酸、磷酸、   及甘油或類似化合物組成的混合拋光液。

鋼鐵零件的電化學(xué)拋光

(1)材料種類的影響 鋼鐵材料的種類很多，對(duì)不同的鋼材應(yīng)采用不同的拋光液。

(2)各種因素的影響 磷酸是拋光液的主要成分。它所生成的磷酸鹽粘附在陽極表面，在拋光過程中起重要作用。硫酸可以提高拋光速度，但


	含量不能過高，以免引起腐蝕。鉻酐可以提高拋光效果，使表面光亮。

電流密度對(duì)拋光質(zhì)量有很大影響，對(duì)于不同的溶液應(yīng)采用不同的電流密度，電流密度過低，整平作用差，過高會(huì)引起過腐蝕。溫度對(duì)拋光質(zhì)


	量有一定的影響，但不是主要因素。

(3)操作注意事項(xiàng)

①新配制的溶液應(yīng)在大陰極面積(陰極面積大于陽極面積幾倍)的情況下進(jìn)行通電處理，使一部分六價(jià)鉻還原為 三價(jià)鉻。如果在使用過程中三


	價(jià)鉻增加過多時(shí)，則相反，即在大陽極小陰極的情況下進(jìn)行通電處理。

②經(jīng)常測(cè)定溶液的密度，并及時(shí)加水或加熱濃縮溶液。溶液中的磷酸、硫酸和鉻酐和三價(jià)鉻的含量應(yīng)定期分析和調(diào)整。

③使用過程中由于陽極溶解鐵的含量逐漸升高，當(dāng)鐵的含量(按Fe2 03計(jì)算)達(dá)到7%～8%時(shí)部分更換，或全部更換溶液。

④配制 先將磷酸與硫酸混合，鉻酐溶解于水，然后把酸的混合液倒人鉻酐水溶液中加熱8 0"C。在不斷攪拌下慢慢加入明膠(此時(shí)反應(yīng)激烈)


	。反應(yīng)結(jié)束后(大約1 h后)溶液變?yōu)榫鶆虻牟菥G色。


	 

燈鼎金屬表面處理  有限公司




	當(dāng)氯離子含量超過1%時(shí)，零件表面容易出現(xiàn)斑點(diǎn)腐蝕。配制溶液用的水中氯離子含量應(yīng)少于8 0 mg/L

電拋光液拋光質(zhì)量的影響因素：電拋光液拋光質(zhì)量的影響因素主要有溫度、時(shí)間、電流密度、陰極材料、攪拌條件等。

1.溫度：溫度對(duì)電拋光過程的影響很大。當(dāng)電流密度一定時(shí)，隨著電解液溫度的升高，電拋光的速度增大。因?yàn)闇囟壬撸芤吼ざ冉档停?

	使對(duì)流作用加強(qiáng)，擴(kuò)散速度加快，陽極附近溶液能迅速更新，從而有利于陽極溶解。溫度低時(shí)，溶液導(dǎo)電性差，拋光緩慢；溫度高時(shí)，溶液


	的擴(kuò)散作用強(qiáng)，為了形成薄膜，同時(shí)也必須提高電流密度。但溫度過高，陽極表面的電解液易發(fā)生過熱，產(chǎn)生的氣體和蒸氣可能將電解液從


	電極表面排開，從而降低拋光效果，也很難用提高電流密度的方法來達(dá)到拋光的目的了。

2.時(shí)間：在電拋光開始的一段時(shí)間內(nèi)，陽極表面的整平速度*，以后就越來越小，甚至到某一時(shí)間后，再延長(zhǎng)拋光時(shí)間，不僅不能使表面粗糙


	度降低，反而會(huì)使之增加。因此，拋光時(shí)間也應(yīng)根據(jù)基體材料的性質(zhì)、表面的原始狀態(tài)、電拋光液的組成、電流密度和溫度來決定。一般情


	況下，拋光時(shí)間隨電流密度和溫度的提高而縮短。為了使表面粗糙度降低，達(dá)到良好的拋光效果，應(yīng)多采用反復(fù)多次拋光的辦法，每次拋光


	的時(shí)間控制在許可的范圍之內(nèi)。


	 

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