以下是:現(xiàn)貨供應螺紋鋼_優(yōu)質(zhì)廠家的產(chǎn)品參數(shù) 

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抗氧化性，是指金屬抵抗高溫氣體腐蝕的能力，也屬于金屬抗蝕性能的范疇。在高溫下工作的零件、構件，如為燃機閥門、加熱爐爐門等，必須具有良好的抗氧化性。

抗蝕性：抗蝕性又叫做耐蝕性，是指金屬材料抵抗周圍介質(zhì)腐蝕作用的能力，金屬抗蝕性好，就不易受到周圍介質(zhì)的作用而發(fā)生質(zhì)量上的變化，表現(xiàn)出穩(wěn)定的化學性能，因此又叫做化學穩(wěn)定性。根據(jù)腐蝕的種類不同，杭蝕性可分為抗較化性、耐酸性等。一般來說，鋼鐵的抗蝕性不如有色金屬。但是，不同有色金屬的抗蝕性不同，同一種有色金屬的抗蝕性的好壞，也因周圍腐蝕介質(zhì)的種類不同而異。抗蝕性，是在不同介質(zhì)作用下的零件和構件選用金屬材料的重要依據(jù)。

力學性能：金屬材料在外力作用下的表現(xiàn)出來的各種特性，如彈性、塑性、韌性、強度、硬度等。彈性：金屬材料受外力作用發(fā)生了變形，當去掉外力后，恢復原來形狀和尺寸的能力稱為彈性。金屬材料彈性的好壞，是通過彈性極限，比例極限來反映的。金屬的彈性，對制造彈性零部件具有重要意義。

塑性：金屬材料在外力作用下產(chǎn)生  變形(指去掉外力后不能恢復原狀的變形)。但不會被破壞的能力，叫做塑性。塑性用伸長率、斷面減縮率表示。金屬的塑性與變形方式有關.例如，有此金屬在受拉伸變形時要發(fā)生破壞，但受擠壓或模鍛時可不發(fā)生破裂。金屬的塑性是進行壓力加工，冷彎工藝等必須考慮的重要因紊。另外.適當?shù)乃苄詫μ岣呓饘俳Y構的可靠性十分重要。


鋼筋的公稱直徑范圍為6～50mm，標準的鋼筋公稱直徑為6、8、10、12、14、16、20、25、32、40、50mm。

帶肋鋼筋的表面形狀及尺寸允許偏差

1.鋼筋按定尺交貨時的長度允許偏差不得大于±25mm；

2.當要求小長度時，其偏差為+50mm；

3.當要求  長度時，其偏差為-50mm。

帶肋鋼筋橫肋設計原則應符合下列規(guī)定：

1.橫肋與鋼筋軸線的夾角β不應小于45度，當該夾角不大于70度時，鋼筋相對兩面上橫肋的方向應相反；

2.橫肋公稱間距l(xiāng)不得大于鋼筋公稱直徑的0.7倍；

3.橫肋側面與鋼筋表面的夾角α不得小于45度；

4.鋼筋相鄰兩面上橫肋末端之間的間隙（包括縱肋寬度）總和不應大于鋼筋公稱周長的20%；

5.當鋼筋公稱直徑不大于12mm時，相對肋面積不應小于0.055；公稱直徑為14mm和16mm時，相對肋面積不應小于0.060；公稱直徑大于16mm時，相對肋面積不應小于0.065。

帶肋鋼筋通常帶有縱肋，也可不帶縱肋；

螺紋鋼是熱軋帶肋鋼筋的俗稱。普通熱軋鋼筋其牌號由HRB和牌號的屈服點小值構成。H、R、B分別為熱軋（Hotrolled）、帶肋（Ribbed）、鋼筋（Bars）三個詞的英文首位字母。熱軋帶肋鋼筋分為HRB335（老牌號為20MnSi）、HRB400（老牌號為20MnSiV、20MnSiNb、20Mnti）、HRB500三個牌號




	其他品種主要是一些專用的優(yōu)質(zhì)型材，包括中空鋼、氧氣瓶料、工業(yè)純鐵、熱軋易切鋼、D60、  SlSA, F11、F18等。優(yōu)質(zhì)型材不分大、中、小型，在申請或分配時，為了簡化手續(xù)，優(yōu)質(zhì)鋼圓鋼和方鋼（大部分是圓鋼）按規(guī)格劃劃分組距，扁鋼按截面面積分大、中、小扁、六角鋼等則不再分組。但優(yōu)質(zhì)型材的組距不能代替其體的規(guī)格，在合同等單據(jù)上，仍應填寫具體的規(guī)格。

熱軋優(yōu)質(zhì)型材通常很據(jù)使用時的加工方法分為壓力加工用鋼和切削加工用鋼兩個類別。同一鋼號、品種規(guī)格的優(yōu)質(zhì)型材，由于使用時加工方法的類別不同。對型材的成分、交貨狀態(tài)以及表面質(zhì)量等都有不同的要求，價格也不相同，在訂貨合同等有關單據(jù)上必須注明使用時加工方法的類別，在保管、運輸過程中也要防止發(fā)生混淆。鋼是鐵、碳和少量其它元素的合金。不銹鋼或者 10.5% 或以上鉻金含量的抗腐蝕性合金鋼是該類金屬的通用術語。應該記住不銹鋼并不是說這種鋼材不生銹或不會被腐蝕，而只不過是它比不含鉻的合金的耐腐蝕性能強得多。除了鉻金屬之外，其它金屬元素如鎳、鉬、釩等也可以加入合金中用于改變合金鋼的性能，從而生產(chǎn)出不同等級、不同性能的不銹鋼。因應用目的和場所的不同，仔細挑選性能為合適的不銹鋼所制造的刀具，對于提高特定工作的工作效率和成功概率至關重要。 刀具中不同金屬元素帶來的優(yōu)點。 簡單地說：鋼就是鐵和碳的合金。其它成分是為了使鋼材性能有所區(qū)別。


	 



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彈簧鋼（GB1222-84）：彈簧鋼是用以制造彈性元件的鋼種。彈簧和彈性元件主要利用其彈性變性吸收與儲存能量，達到緩和震動、沖擊或使機件完成某些動作的目的。其主要類型有板簧，螺旋撣簧，扭力彈簧，廣泛在飛機、汽車、拖拉機、鐵路車輛等起重運輸機械以及儀器儀表、家用電器等方面。彈簧主要是在沖擊、震動或長期均勻的周期交變應力條件下工作，因此要求彈簧鋼具有高的屈服強度。尤其要求有較高的屈強比（屈服強度與抗拉強度之比），與

彈性高的疲勞強度、一定的韌性和塑性。對特殊用途的彈簧，如電器儀表中的彈簧要求有較高的導電性，在高溫和腐蝕性介質(zhì)中工作的彈簧，還要求有較高的耐高溫耐腐蝕性能。此外彈簧鋼還應有良好的表面質(zhì)量。

彈簧鋼按成分分為碳素彈簧鋼、合金彈簧鋼。碳素彈簧鋼含碳量為0.62-0.90%，,其它成分與優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼基本相同，合金彈簧鋼含碳量一般為0.46-0.74%，此外還含有硅、錳、銘、釩、鎢、鉬、硼等元素，不銹彈簧鋼主要用于在腐蝕介質(zhì)中工作的彈簧（參見不銹耐酸鋼)。

滾動軸承鋼簡稱軸承鋼，是用來制造各類滾動軸承的套圈和滾動體的鋼種。滾動軸承用來作為各種機器旋轉軸的支座，承受軸上徑向或軸向載荷，支持軸的旋轉及保持軸工作時的度和靈敏度。軸承在工作時承受著高壓而且集中的周期性交變載荷、滾珠與軸承套圈之間的接觸面積小。受力集中，有很高的接觸應力，還有一定的摩擦。因此，要求軸承鋼具有高而均勻的硬度和耐磨性、高的彈性和疲勞強度，足夠的韌性和淬透性，同時在大氣或潤滑劑中具有一定的耐蝕能力。



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