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無(wú)縫不銹鋼鋼管也稱不銹鋼無(wú)縫管,是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管,然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無(wú)縫鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。
不銹鋼管的特性可以從以下幾個(gè)方面看出,首先是通過(guò)對(duì)不銹鋼材料的化學(xué)成份做化學(xué)分析,看化學(xué)成份是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定則。其次也可以通過(guò)氣壓、水壓試驗(yàn)對(duì)耐壓用管逐支進(jìn)么水壓試驗(yàn),在規(guī)定壓力值不保持不小于5秒,不泄露,常規(guī)供貨水壓壓力試驗(yàn)為2.45MPa。氣壓壓力試驗(yàn)為P=0.5MPAa。還需經(jīng)腐蝕試驗(yàn),所供工業(yè)耐腐蝕鋼管均按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或雙方協(xié)議的腐蝕方法進(jìn)行鋼管的耐腐蝕性能檢驗(yàn),并且該不銹鋼管不能出現(xiàn)晶間腐蝕傾向。而在工藝性能檢驗(yàn)方面,壓扁、拉伸、沖擊、擴(kuò)口、硬度、金相、彎曲等實(shí)驗(yàn)都是有必要做的。
不銹鋼鋼管是一種中空的長(zhǎng)條圓形鋼材,主要廣泛用于石油、化工、醫(yī)療、食品、輕工、機(jī)械儀表等工業(yè)輸送管道以及機(jī)械結(jié)構(gòu)等。另外,在折彎、抗扭強(qiáng)度相同時(shí),重量較輕,所以也廣泛用于制造機(jī)械零件和工程結(jié)構(gòu)。也常用作家具廚具等。硬度不銹鋼管一般常用布氏、洛氏、維氏三種硬度指標(biāo)來(lái)衡量其硬度。布氏硬度在不銹鋼管標(biāo)準(zhǔn)中,布氏硬度用途廣,往往以壓痕直徑來(lái)表示該材料的硬度,既直觀,又方便。但是對(duì)于較硬的或較薄的鋼材的鋼管不適用。洛氏硬度不銹鋼管洛氏硬度試驗(yàn)同布氏硬度試驗(yàn)一樣,都是壓痕試驗(yàn)方法。不同的是,它是測(cè)量壓痕的深度。洛氏硬度試驗(yàn)是當(dāng)前應(yīng)用很廣的方法,其中HRC在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中使用僅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可適用于測(cè)定由極軟到極硬的金屬材料,它彌補(bǔ)了布氏法的不是,較布氏法簡(jiǎn)便,可直接從硬度機(jī)的表盤讀出硬度值。但是,由于其壓痕小,故硬度值不如布氏法準(zhǔn)確。
不銹鋼板產(chǎn)品質(zhì)量: 我公司 不銹鋼板產(chǎn)品都嚴(yán)格遵守“出廠產(chǎn)品合格,不合格產(chǎn)品不出廠”的原則,高質(zhì)量的產(chǎn)品是企業(yè)發(fā)展的根本,在嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)的同時(shí),還可根據(jù)客戶要求定制。只有不斷的提高 不銹鋼板產(chǎn)品的質(zhì)量,才能滿足客戶的要求,企業(yè)也得以發(fā)展。
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不銹鋼鋼管是一種中空的長(zhǎng)條圓筒狀鋼材,他的適用范圍用作輸送流體的管道,主要廣泛用于石油、化工、醫(yī)療、食品、輕工、機(jī)械儀表等工業(yè)輸送管道以及機(jī)械結(jié)構(gòu)部件等。不銹鋼鋼管選用材質(zhì)為耐酸和耐熱的牌號(hào)的鋼坯,經(jīng)過(guò)加熱、穿孔、定徑、熱軋、切削而成。
不銹鋼鋼管的分類:不銹鋼無(wú)縫鋼管和不銹鋼焊接鋼管(有縫鋼管)基本的兩大類。按鋼管的外徑形狀又可分為圓管和異形管,廣泛應(yīng)用的是圓形鋼管,但也有一些方形、矩形、半圓形、六角形、等邊三角形、八角形等異形鋼管。對(duì)于承受流體壓力的鋼管都要進(jìn)行液壓試驗(yàn)和射線探傷來(lái)檢驗(yàn)其耐壓能力和質(zhì)量,在規(guī)定的壓力下不發(fā)生泄漏、浸濕或膨脹為合格,有些鋼管還要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)或需方要求進(jìn)行卷邊試驗(yàn)、擴(kuò)口試驗(yàn)、壓扁試驗(yàn)等。
不銹鋼焊管廠家原料幾何尺寸檢驗(yàn)項(xiàng)目主要包括長(zhǎng)度、寬度偏差、厚度偏差。具體要求為:帶鋼成卷坯長(zhǎng)度一般規(guī)定>150m以上; 寬度允許偏差:小于100m,允許寬度偏差不大于+0.5mm;大于100m,允許寬度偏差不大于±0.5mm;對(duì)于要切邊帶鋼因?yàn)橐粜┘羟辛吭试S寬度偏差±2mm;熱軋成條管坯厚度偏差:尺寸-1.8-2.5允許偏差±0.16-0.18mm;尺寸-2.75-3.0允許偏差±0.16-0.20mm;尺寸-3.2-3.8 允許偏差±0.2-0.25mm。
不銹鋼焊管的焊接要求操作人員要詳細(xì)了解不同種類的不銹鋼的特性,此外,也要熟練掌握不銹鋼焊接技術(shù)的具體方法,因此,生產(chǎn)廠家也要進(jìn)一步加強(qiáng)操作人員的技術(shù)培訓(xùn)。
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