按緊（停止）按鈕，順時針方向旋轉，油泵電機工作，齒輪泵工作，油液經過濾網進入管路，調節溢流閥使系統工作壓力達要求。反之按鈕向內壓，所有電機停止工作。工件夾緊按鉗緊按鈕，電磁閥工作，液壓油進入夾油缸左邊，右邊液壓油回油箱，左鉗向工件夾緊。

    鋸床鋸梁下降按工作按鉗，液壓油通過電磁閥進入升降油缸有桿腔；無桿腔液壓油通過電磁閥，單向調速閥回油箱。鋸梁快降按下降按鈕，液壓通過電磁閥工作，油進入升降油缸有桿腔，無桿腔油通過電磁閥回油箱。鋸梁上升按上升按鈕，液壓油通過電磁閥進入升降油缸的無桿腔；有桿腔油經過電磁閥回油箱。工件松開按鉗松按鈕，液壓油通過電磁閥進入夾緊油缸右邊；左邊液壓油能過電磁閥回油箱，左鉗口向左運動工件松開。 傳統意義上的金屬鋸切常被認為是簡單的切斷下料工序。隨著現代制造工業朝著、高精度和經濟性的方向發展，鋸切作為金切加工的起點，已成為零件加工過程中重要的組成環節。鋸切可以節約材料、減少二次加工量和提高生產效率，因此鋸床特別是自動化鋸床已廣泛應用于鋼鐵、機械、汽車、造船、石油、礦山和航空航太等國民經濟各個領域。

由于金屬帶鋸條位置是固定的，而鋸切材料的位置是不同的，因此必須將工件送到鋸切位置處，一般鋸床的送料方式有三種：
一、人工送料：通過人工利用手動送料架將材料送到鋸切位置，手動或利用鋸床定尺測量需鋸切的尺寸，這種方式適合于小規格材料。
二、機械傳動送料：通過電機、減速機，鏈輪、鏈條帶動送料輥旋轉，操作送料、退料按鈕將工件送到雙金屬帶鋸條鋸切位置。這種方式適用于大規格棒料或板材，精度要求不高，不需要大批量生產的材料。
三、自動送料：數控鋸床一般采用自動送料，通過液壓油缸夾緊、利用光柵尺長度測量裝置或步進（伺服）電機驅動絲桿、齒輪齒條的送料方式，可以自動測量送料長度和計算送料次數，當達到設定的鋸切次數時，鋸床自動停機。自動送料方式適合大批量生產，具有速度快，鋸切長度穩定，一人可操作多臺鋸床等優點。 鋸床是一種工業切削機械設備，其是經過機械運動來實現的，機械作業中各部件的摩擦、撞擊力與非平衡力就會發作振動，有振動就會發作噪音，鋸床作業中機械運動發宣布的噪聲就是典型的機械噪音。削減鋸床噪音的影響能夠從噪音源、噪音傳達途徑進行操控。隨著工業的快速開展，切削的資料種類和數量都越來越多，發作的噪音越來越大，噪音污染也隨之而來。發作噪音的要素有許多，振蕩就是其間之一。為了減輕鋸床的噪音，鋸床廠家發明減震阻尼設備、加裝關閉隔聲外罩或裝置消聲器。