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玻璃鱗片防腐 在玻璃鱗片防腐涂料中,扁平狀鱗片在樹脂中重疊平行排列象塊塊瓦片,又如層 層盔甲,形成致密的防滲透層。經電子顯微鏡觀察,一毫米厚的涂料中約有160層玻璃鱗片,所以玻璃鱗片涂料稱之為“帶盔甲的涂料”。各種腐蝕介質由涂層表面滲透被保護的底材表面需要拐彎抹角地走曲折的道路,大大地延長了介質滲透時間,實際上就相當于增加了涂層厚度。 玻璃鱗片涂料的硬化收縮率低于玻璃鋼,所以存在于涂層于底材界面的內應力也 隨之明顯減少,有助于抑制涂層龜裂、剝落現象出現,使其施工質量易于保證,避免了玻璃鋼襯里常因施工質量不良而造成的大面積脫落。 產品用途 1、海洋工程中的設備、建筑物、海上鉆井平臺(特別適用海水飛濺區的腐蝕部 位),船舶水線部位等。 2、大型石油貯罐、碼頭鋼樁、橋梁等大型鋼結構,排煙脫硫裝置等。各種存放 酸、堿、鹽、氨水等介質的化工設備、容器、管道的內壁,可代替橡膠、塑料和玻璃鋼襯里。 3、廣泛用于各種惡劣環境條件下的混凝土外部防護,如水泥橋、污水處理地、海水池、車間地面、墻面等的重防腐。4、用作防滑甲板漆、地板漆、操作平臺漆防滑耐磨效果 脫硫塔鱗片防腐 主要涂層結構施工工藝流程 1、脫硫塔防腐普通凃層結構玻璃鱗片施工流程基體驗收→表面凈化→噴 砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥→鏝刮膠泥道→檢查修補→鏝刮膠泥第 二道→檢查修補→面層涂裝→終檢查(電火花等)→驗收 2、脫硫塔防腐玻璃鱗片FR尸增強涂層施工流程基體驗收→表面凈化處理 →噴砂處理→涂刷或噴涂底涂一道→千燥→鏝刮玻璃鱗片膠泥道→檢查修補 鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹脂襯玻纖布一層→干燥→樹脂襯玻纖布→干燥 面層涂裝→終檢查(電火花等)→驗收 3、脫硫塔防腐耐磨玻璃鱗片涂層施工流程 基體驗收→表面凈化處理→噴砂處理→涂刷或噴涂底涂一道→干燥→鏝刮泥玻璃鱗片膠泥道→檢查修補鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹脂襯玻纖布一層→干燥→耐磨層一道→干燥→樹脂襯玻纖布一層→耐磨層第二道→干燥→面層涂裝→干燥→終檢查(電火花等）→驗收 水池、煙道鱗片防腐 腳手架搭設→噴砂除灰→基體修復處理→灰塵清理→吸風、排風→防腐 施工作業→現場清理→產品養護 施工程序 1、基材要求:采用正規水泥廠家硅酸鹽水泥,標號不小于425號(32.5)水泥混凝土強度大于C25水泥混凝士含水率小于7%水池池壁和池底預先進行PVC夾層防水處理水泥混凝土無空鼓、粉化、貫通性開裂和反堿水泥混凝土面層平整光潔,表面落差不大于2米2毫米 2、基材處理:檢查池壁池底是否有空鼓,如有空鼓則必須敲開,然后用環氧樹脂砂漿填補平整將池壁和池底的細小裂縫、坑洞、不平整處用環氧樹脂砂漿填補平整對于較大裂縫,可以用無齒鋸將裂縫切成∨型槽,然后用環氧樹脂砂漿填不平整用機械打磨機對池壁、池底進行打磨。清理灰如果水池殘留有油污、舊漆膜、酸堿污染物,則應用專用清洗劑進行清洗,保證池壁的清潔。 3、涂裝底漆:按工藝規定涂裝一道高滲透環氧樹脂玻璃鱗片封閉底漆,要求涂料盡量滲透進入池壁,以基材表面完全變色,但不留有明顯漆膜為準。 4、涂裝中間漆 膠泥涂抹時,底漆層必須已經固化,且底漆層暴露在空氣中的時間不超過兩周。鱗片膠泥施工采用涂抹磙壓法施工。 5、面漆:當一切防腐層檢測合格后,在內襯層表面涂刷一層面漆。面漆的涂刷及環節要求與底漆相同。根據現場環境溫度按照相應的比例在面漆中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用。 濕電鱗片防腐 濕電鱗片防腐施工適用場所適用于鋼梁屋架,(油、酸、堿、溶劑)儲罐及電除霧 器殼體等金屬表面處理,特種防腐。以下美田詳述在鱗片防腐施工中注意的問題。 1、鱗片防腐施工工藝玻璃鱗片膠泥涂裝作業的溫度及濕度要求,玻璃鱗片膠 泥涂裝的適宜溫度為10到30攝氏度相對濕度小于85%玻璃鱗片膠泥待涂基層的表面溫度應高于露點3℃以上。在潮濕表面不應涂裝玻璃鱗片。 2、鱗片防腐施工過程中玻璃鱗片膠泥的涂裝作業嚴禁在大風天或大雨天進行。 3、鱗片防腐處理冬季施工時,冬季的低溫條件會影響鱗片膠泥的固化性能,所以玻璃鱗片膠泥施工的被襯設備、煙道外部應預先采用保溫材料整體包覆。 4、鱗片防腐施工時,當玻璃鱗片膠泥施工環境溫度低于5℃時,不可進行嘖凃作業。鱗片防腐施工環境溫度高于30℃,由于玻璃鱗片膠泥中的的苯乙烯交鏈劑揮 發加快,鱗片防腐施工為了避免出現干噴,當采用無氣噴涂時噴槍與待施工表面應保持*距離且盡量垂直噴涂。
烯基樹脂砂漿是一種新型的防腐技術。其工作原理是將熱塑性乙烯基樹脂砂漿以串聯狀態分布在樹脂中，有效地增加了介質擴散時的滲透距離，并降低了熱塑性介質接觸受保護基材的可能性。熱塑性乙烯基樹脂的施工過程是什么?
1.進入現場并根據施工現場的要求定制腳手架，以滿足施工條件。
2.施工要點，施工溫度在15-20度之間。首先，在施工過程中，中間層，后是表層，濕度應不大于80%。
3.首先，噴砂去除銹，在去除銹之后的12小時之內涂上密封底漆，并在底漆干燥后再涂上玻璃鱗片砂漿。該玻璃鱗片砂漿通過擦拭來構造，一次的厚度約為1mm。 (通常間隔一天)，在使用時，將刀與基礎層保持一定角度，并沿刀的銳角沿銳角方向推動，以力壓出水泥和粉底中的氣泡，并沿一個方向施用，而不會堆疊和鋪展。
4.用玻璃布局部加固，例如系帶，陰陽角和整個焊縫，以確保這些部分的防腐層質量。
5.后，涂飾面漆。
標準型雙酚A環氧乙烯基樹脂，它是由甲基B烯酸與雙酚A環氧樹脂通過反應合成的乙烯基樹脂，易溶于B乙烯溶液，該類型樹脂具有以下特點：
1、在分子鏈兩端的雙鍵極其活潑，使乙烯基樹脂能迅速固化，很快得到使用強度，得到具有高度耐腐蝕性聚合物；
2、采用甲基烯酸合成，酯鍵邊的甲基可起保護作用，提高耐水解性；
3、樹脂含酯鍵量少，每摩爾比耐化學聚酯（雙酚A-富馬酸UPR）少35-50%，使其耐堿性能提高；
4、較多的仲羥基可以改善對玻璃纖維的濕潤性與粘結性，提高了層合制品的力學強度；
5、由于僅在分子兩端交聯。
阻燃乙烯基樹脂一般采用溴化環氧樹脂合成，由于樹脂中含溴，因此阻燃乙烯基樹脂在具有耐化學性的同時，又可以阻燃。
產品特點：
1采用低溶劑樹脂，防腐內襯粘結性能和防腐性能得到大幅提高；
2采用高性能制作工藝生產玻璃鱗片，更能有效地阻止水蒸氣滲透。
3加入特種阻燃劑，與常規玻璃鱗片相比，玻璃鱗片的力學性能和耐熱性能不便，但是氧指數明顯提高，無論施工過程中或日后維修改造都可杜覺火災隱患。
乙烯基樹脂VER作為玻璃鋼樹脂是目前市面重防腐整體玻璃鋼設備，重防腐玻璃鋼襯里的主流的選擇方案。 優點：耐腐蝕性能、耐溫、強度、韌性、模量、操作性能、粘結性能等幾個綜合起來，是目前重防腐玻璃鋼樹脂里面，是目前FN樹脂、環氧樹脂、酚醛樹脂所不能媲美的。缺點，不能說是缺點，只能說不足，相比其他幾個樹脂而言都算不了什么，并且現在市面上主流的乙烯基樹脂廠家基本已經有能力解決所謂的韌性、固化難控制這些問題。
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